本文对我国生产的起重机及各种相关部件的铭牌进行了全面的介绍。它引导您了解各种产品铭牌上的不同参数,以及起重机的基本知识和起重机术语,帮助您轻松了解产品信息。
起重机:
通用桥式起重机
防爆桥式起重机
通用门式起重机
旋臂式起重机
起重机组件:
起重机小车
起重机葫芦
防爆葫芦
绞车
起重机控制柜
三相感应电机
防爆三相感应电机
起重机电缆卷筒
鹤鼓
起重机轨道夹
起重机吊钩
起重机减速机
起重机制动器
起重机载荷限制器
通用桥式起重机铭牌
1、产品许可代码:
作为 生态工程起重机 属于特种设备,需要相应的产品许可证才能生产。每个制造商都有不同的产品许可证代码。
2. 类型:
不同型号的起重机有各自的型号代码。
3、起重能力:
额定起重量Q是起重机在正常工作条件下单次作业允许起吊的最大重量,单位为吨(t)或公斤(kg)。
额定起重量注意事项:
A、吊钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的重量。
B、抓斗、电磁吸盘、平衡梁等可拆卸物料搬运装置的重量应包含在额定起重能力中。
4、起升速度:
指桥式起重机稳定工作条件下额定载荷的垂直位移速度,以米每分钟(m/min)计量。
例如,一个 单梁桥式起重机 铭牌上标有0.7/7m/min,有两种提升速度:快速7m/min和慢速0.7m/min。
5、起重机行驶速度:
指满载时起重机在水平面或轨道上的行驶速度,以米每分钟(m/min)为单位。
6、小车行驶速度:
小车在额定载荷稳定运动条件下在水平轨道上的行驶速度,单位为米每分钟(m/min)。
7. 设备代码:
由三个参数组成:产品类别代码、制造商编号、产品编号。
8. 工作等级:
起重机的整体工作等级范围为A1至A8(A1<A8)。起重机的工作等级由两个因素决定:使用频率,称为起重机利用等级;以及其承受载荷的大小,称为起重机的载荷状态。
9. 跨度:
起重机主梁走行轨道中心线间的水平距离,单位为米(m),记为S。
10、提升高度:
从地面或轨道顶面到物料搬运装置最高起升位置(吊钩为吊钩中心,抓斗、其他容器、电磁吸盘为最低点)的距离,记为H。如果提升装置可以下降到地面以下,则地面以下的深度称为下降深度(h)。
11. 产品编号:
起重机出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
12. 交货日期
防爆桥式起重机铭牌
1、产品许可代码:
防爆桥式起重机属于特种设备,需要相应的产品许可证才能生产。每个制造商都有不同的产品许可代码。
2. 类型:
由产品类别代号、制造商代号、产品编号三个参数组成。不同型号的起重机有各自的型号代号。
3.起重能力:
额定起重量Q,是起重机在正常工作条件下单次作业允许起吊的最大重量,单位为吨(t)或公斤(kg)。
额定起重量注意事项:
A、吊钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的重量。
B、抓斗、电磁吸盘、平衡梁等可拆卸物料搬运装置的重量应包含在额定起重能力中。
例:100/20t表示eot起重机有两个起升装置;主吊钩可起重100t,副吊钩可起吊20t。因此,EOT起重机的总起重能力与主起重机吊钩相同,均为100t。
4、主起升速度:
指主体承受额定载荷时的垂直位移速度。 起重机吊钩 在稳定的操作条件下,以米每分钟 (m/min) 为单位测量。
5、辅助提升速度:
指辅助起重机吊钩在稳定工作状态下额定载荷的垂直位移速度,以米每分钟(m/min)为单位测量。
6、起重机行驶速度:
指桥式起重机满载时在水平面或轨道上的行驶速度,单位为米每分钟(m/min)。
7、小车行驶速度:
小车在额定载荷稳定运动条件下在水平轨道上的行驶速度,单位为米每分钟(m/min)。
8. 设备代码:
由三个参数组成:产品类别代码、制造商编号、产品编号。
9、防爆等级:
防爆等级描述的是防爆起重机各部件的防爆能力,常见的防爆符号有ExdIIBT4、ExdIICT4等,其中Ex表示防爆型起重机,d表示隔爆型起重机,IIB或IIC表示在爆炸性气体环境中的防爆等级,T4表示最高工作温度。
10. 跨度:
起重机主梁走行轨道中心线间的水平距离,单位为米(m),记为S。
11、主要举升高度:
地面或轨道面到主吊钩最高起升位置(吊钩为吊钩中心,抓斗、其他容器、电磁吸盘为最低点)的距离,记为H。
12、辅助提升高度:
地面或轨道面到辅助吊钩最高起升位置(吊钩为吊钩中心,抓斗、其他容器、电磁吸盘为最低点)的距离,记为H。
13. 产品编号:
桥式起重机出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
14. 交货日期
通用门式起重机铭牌
1、产品许可代码:
龙门吊机 属于特种设备,需要相应的制造许可证才能生产。每个制造商都有不同的产品许可代码。
2. 类型:
门式起重机的型号通常由四个参数组成:产品标识号、额定起重量、跨度和工作等级。
3、额定起重量:
额定起重能力Q是门式起重机在正常工作条件下单次作业允许起吊的最大重量,单位为吨(t)或公斤(kg)。
额定起重量注意事项:
A、吊钩起重机的额定起重量不包括吊钩和动滑轮组的重量。
B、抓斗、电磁吸盘、平衡梁等可拆卸物料搬运装置的重量应包含在额定起重能力中。
例如,铭牌上标有40/10t的,表示该起重机有两个起升装置;主钩起重40t,副钩起重10t。因此,起重机的总额定起重量与主钩相同,均为40t。
4、主/副钩起升高度:
地面或轨道面至主/辅机最高起升位置的距离 起重机吊钩 (挂钩为钩子中心,抓斗、其他容器、电磁吸盘为最低点),标记为H。
5、起重机工作速度:
指满载时门式起重机在水平面或轨道上的行驶速度,单位为米每分钟(m/min)。
6.有效悬臂:
门式起重机中,有效悬臂是指门式起重机载荷(如吊钩、抓斗、电磁吸盘、起重装置)在主梁悬臂作用时,其中心线至主梁轨道中心线的水平距离。 起重机小车 处于最远延伸位置,以米 (m) 为单位测量。
7、风电工作状态:
门式起重机正常运行时可承受的最大计算风功率。
8、总功率:
整个门式起重机系统在运行过程中的总耗电量。这包括龙门起重机的所有部件,如电机、传动装置、液压系统,以及照明和控制系统等辅助设备。总功率通常以瓦 (W) 或千瓦 (kW) 表示。
9. 产品编号:
起重机出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
10.设备代号:
由三个参数组成:产品类别代码、制造商编号、产品编号。
11. 跨度:
门式起重机主梁走行轨道中心线间的水平距离,单位为米(m),记为S。
12、主、副钩起升速度:
指主、副钩在稳定工作状态下额定载荷的垂直位移速度,单位为米每分钟(m/min)。
13、主/副钩行走速度:
主、副钩在额定载荷下稳定运动的情况下在水平轨道上的行驶速度,单位为米每分钟(m/min)。
14. 悬臂最大负载:
门式起重机悬臂端的额定起重量。
15、非工作状态风电:
门式起重机不作业时可承受的最大计算风力。
16. 整机重量:
起重机本身的总重量。
17. 产品日期
旋臂起重机铭牌
1. 产品编号代码:
产品代码由制造商在生产时分配,具有唯一性。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
2、额定容量:
的最大重量 悬臂吊 正常工作条件下单次作业允许起重的重量,单位为吨(t)或公斤(kg)。
额定起重量注意事项:
A. 吊钩的额定起重量不包括吊具的重量 钩 和动滑轮组。
B、抓斗、电磁吸盘等可拆卸式物料搬运装置的重量应包含在额定起重量内。
C、对于变半径臂式起重机,额定起重量随工作半径的变化而变化。
3. 升降速度:
指稳定工作条件下额定载荷的垂直位移速度,单位为米每分钟(m/min)。
例如,铭牌上标有1/6m/min,则表示旋臂起重机有两种起升速度:快速为6m/min,慢速为1m/min。
4. 行驶速度:
指额定载荷在稳定运动条件下沿臂架水平方向的运动速度。
铭牌上标明5-20m/min,是指悬臂起重机的水平速度为变频控制,范围为每分钟5至20米。
5、转速:
指起重机在稳定运动状态下,绕支点旋转的转速。铭牌上标明0-0.6r/min表示悬臂起重机的转速为变频控制,范围为0至0.6转/分。
6、工作电压:
440V是指额定电压,是电气设备长期运行的最佳电压。
60HZ是指额定频率,是交流电路中每秒允许的周期数。
3PH = 3 相 = 三相电源。
7、产品型号:
不同型号的旋臂起重机对应不同的型号代码。
8、提升高度:
从地面到起重装置允许的最高位置的垂直距离,记为H。如果起重机吊钩能下降到地面以下,则低于地面的高度称为下降深度(h)。
9. 半径:
臂架的回转半径等于有效工作半径。注:回转半径和臂长是两个不同的概念;回转半径是从手臂的枢轴中心到最远点的距离,而手臂长度是指手臂本身的长度。
10、旋转角度:
旋转角度360°表示立柱式旋臂起重机可以在360°范围内移动。
11. 工作职责:
整个工人阶级 立式旋臂起重机 范围从 A1 到 A8 (A1 < A8)。其他机构、结构部件或机械零件的工作等级为 M1 至 M8 (M1 < M8)。旋臂起重机的工作等级由两个因素决定:使用频率,称为起重机利用等级;以及其承受载荷的大小,称为起重机的载荷状态。
12. 生产日期
起重机小车铭牌
1. 类型:
型号代码 起重机小车 与起重机总体型号代号一致。
2.举重:
正常工作条件下单次作业允许举升的最大重量,单位为吨(t)或公斤(kg)。
3、起升速度:
是指小车在稳定运行条件下额定载荷的垂直位移速度,以米每分钟(m/min)为单位测量。
4、行驶速度:
小车在额定载荷稳定运动条件下在水平轨道上的行驶速度,单位为米每分钟(m/min)。
5. 工作等级:
起重机部件的工作等级范围为M1至M8(M1<M8)。等级水平由两个因素决定:使用频率,称为利用等级;以及其承受负载的大小,称为负载状态。
6、提升高度:
地面至起重装置允许的最高位置的垂直距离,记为H。
7. 产品编号:
产品出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
8.生产日期
起重机铭牌
1. 型号及尺寸:
产品型号一般由产品识别号、起重能力、起升高度三个参数组成。
一些起重机葫芦具有由制造商唯一设置的产品标识号,该标识号可能因制造商而异。
2. 负载/工作等级:
10000Kg – 起重能力:正常工作条件下,单次操作允许起重的最大重量,以吨(t)或公斤(kg)为单位。
FEM 2m=ISO M5是指起重机葫芦的工作等级:
起重机部件的工作等级范围为M1至M8(M1<M8)。
起重机葫芦工作等级的高低由两个能力决定:使用频率,称为葫芦利用等级,以及其承受的负载大小,称为葫芦的负载状态。
3、起升速度/功率:
起升速度是指起重机葫芦在稳定工作条件下承受额定载荷的垂直位移速度,单位为米每分钟(m/min)。 2.5/10m/min表示起重机葫芦有两种起升速度:快速10m/min和慢速2.5m/min。
起升功率是指起重机起升电机在单位时间内所做的功,通常用瓦(W)或千瓦(kW)表示。起重机起升电机的功率直接影响其运行效率和工作能力。6/24Kw 表示起重机起升电机有两种功率等级:一种是 6Kw,另一种是 24Kw。
60HZ是指起重机械起升电机的额定频率,也就是交流电路中允许每秒钟出现的周期数。
4.小车速度/功率:
小车运行速度是指起重机葫芦在稳定工作状态下沿特定轨道运行的位移速度,单位为米/分钟(m/min)。5-20m/min表示小车运行速度为变频控制,范围为5m/min至20m/min。
小车运行功率是指提升机运行电动机在单位时间内所做的功,通常用瓦(W)或千瓦(kW)表示。电动机的功率直接影响其运行效率和工作能力。2×0.64Kw表示两台0.64Kw的电动机并联运行,总功率为1.28Kw。
87HZ是指起升小车运行电机的额定频率。
5、钢丝绳直径:
钢丝绳的直径是指其外周直径。
六、生产日期
7. 产品代码:
产品出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
8、提升高度:
地面至起重装置允许的最高位置的垂直距离,记为H。
9、主/控电压/频率:
交流/440V/24V/60HZ
AC 代表交流电,是指大小和方向周期性变化的电流,在一个周期内平均值为零。
440V/24V是指额定电压,是电气设备长期运行的最佳电压。提升机有两种额定电压:高速440V,低速24V。
60HZ是指提升机起升电机的额定频率。
10. 绝缘/防护等级:
F是指电动葫芦电机的绝缘等级,表示其绝缘材料的耐热等级,分为A、E、B、F、H。
电机防护等级表示为 IPXX,其中 IP 代表入口防护。 IP后的第一位数字表示防尘等级,范围从0到5,数字越大防尘等级越好。第二位数字表示防水等级,范围从0到8,数字越大,防水性能越好。
11. 捻距:
钢丝绳的捻距是钢丝绳绕绳芯旋转360度时前进的距离。
12. 序列号:
由制造商在生产时指定。
防爆葫芦铭牌
1、型号:
不同类型的产品对应不同的型号代码。
2、起重能力:
正常工作条件下单次作业允许举升的最大重量,单位为吨(t)或公斤(kg)。
3、静制动力矩:
对于防爆葫芦来说,静制动力矩是指其制动能力。 举起 (或提升系统)在不施加外力或扭矩的情况下保持静止或避免自旋转。静态制动扭矩有助于确保设备在停止或承载负载时保持稳定,降低发生事故的风险。
4、额定电压:
额定电压是电气设备长期运行的最佳电压,是指设备正常工作时的电压。
5. 生产日期
6. 产品编号:
产品出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
7、提升高度:
地面至起重装置允许的最高位置的垂直距离,记为H。
8. 重量:
起重机葫芦本身的重量。
9. 横向速度:
行进速度是指起重机葫芦在稳定运行情况下沿特定轨道的位移速度,以米每分钟(m/min)为单位。
10、起升速度:
起升速度是指起重机葫芦在稳定工作条件下承受额定载荷的垂直位移速度,单位为米每分钟(m/min)。
11、防爆合格证编号:
防爆葫芦需要相应的制造许可证才能生产,每个厂家都有独特的制造许可证号。
12、防爆标志:
常见的防爆标志有ExdIIBT4、ExdIICT4等。其中“Ex”表示电动葫芦为防爆型,“d”表示电动葫芦为隔爆型,“IIB”或“IIC”表示爆炸性气体环境中的防爆等级,“T4”表示最高工作温度。
绞车铭牌
1、型号:
的模型为 绞盘 由两个参数组成:产品标识号和额定拉力。
2. 绳容量:
卷筒可容纳的钢丝绳的最大工作长度,单位为米(m)。
3、起升电机:
YZ200L-6:电机型号。
22Kw是指起重功率,是起重电机在单位时间内所做的功,一般用瓦(W)或千瓦(kW)表示。电机的功率直接影响其运行效率和工作能力。
4、电压:
220V是指额定电压,是电气设备长期运行的最佳电压,也是设备正常工作的电压。
60HZ是指额定频率,是交流电路中每秒允许的周期数。
AC 代表交流电,是一种强度和方向周期性变化的电流,在一个周期内平均值为零。
3AC表示三相交流电。
5、额定张力:
额定拉力是指卷筒上钢丝绳最外层在运行时允许承受的最大静拉力。它代表绞车的工作能力,以KN为单位。
6、起升速度:
起升速度是指绞车在稳定工作条件下额定载荷的垂直位移速度,以米每分钟(m/min)为单位。
7. 产品编号:
产品出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
8. 交货日期
起重机控制柜铭牌
1. 类型:
起重机控制柜的型号通常由两个参数组成:识别号和起重机的额定起重能力。识别号通常由制造商命名,并且可能因制造商而异。型号通常反映控制柜的具体功能、规格或应用。
2、控制电源:
起重机控制柜的控制功率是指用于控制和操作起重机电气设备的功率。它表示控制柜内部电路和元件能够承受的电气负载能力。控制功率的大小受起重机的类型、规模和设计要求的影响。选择合适的控制功率对于确保起重机安全高效运行至关重要。它通常以瓦特(W)或千瓦(kW)表示。
3. 序列号:
产品出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
4、额定电压:
额定电压是电气设备长期运行的最佳电压,是指设备正常工作时的电压。
5. 频率:
额定频率是指交流电路中允许和要求交流电流变化的每秒周期数。
六、生产日期
三相感应电机铭牌
1、型号(NMD003-2/12):
三相异步电动机的型号由大写英文字母和阿拉伯数字组成。型号通常包括产品代码、设计编号、规格代码和特殊环境代码。
2. 工作周期(S3-60%):
占空比是指电机的工作方式,即电机运行的持续时间,分为连续工作制、短时工作制和间歇工作制三种类型。
– 连续运行 (S1):根据铭牌数据,电机可以长时间连续运行,不受时间限制,且不超过允许的温升。
– 短时工作制 (S2):电机只能在规定的短时间内(从冷态开始)运行,且不超过温度限制。在中国,规定的短时持续时间为 15 分钟、30 分钟、60 分钟和 90 分钟。
– 间歇工作制(S3):电机运转一段时间,然后停止一段时间,以特定周期重复。负载运行时间与总周期之比称为“工作周期(间歇率)”。在中国,规定的工作周期为 15%、25%、40%、60%,每个周期为 10 分钟。图 2 中的铭牌显示工作周期为“S3”,这意味着电机在 10 分钟周期内运行 60% 的时间,停止 40% 的时间。
3、额定转速(2850/450r/min):
额定转速是电机在额定条件下运行的速度,单位为每分钟转数(r/min)。
4、额定功率因数(cos 0.93/0.48):
额定功率因数(cosN):由于电动机为感性负载,定子相电流滞后于相电压,cos为异步电动机的功率因数。
5、额定电压(380V-415V):
额定电压是指电机在额定工作条件下运行时规定的定子绕组线电压,单位为伏(V)或千伏(KV)。
6、额定频率(50HZ):
额定频率是在额定条件下运行时施加到电机定子绕组的电源频率,即供给电机的交流电的频率,以赫兹(Hz)为单位测量。图2中的铭牌显示额定频率为50Hz。
7、额定功率(9.8/1.7KW):
额定功率是电机在额定工作条件下运行时轴上输出的机械效率,单位为瓦(W)或千瓦(KW)。
8、工作温度范围(-20°~40°)
9. 序列号(S/N 051010311340):
由制造商在生产时指定。
10、额定电流(20.8/13.2A):
额定电流是指电机在额定条件下运行时,输入定子绕组的线电流,单位为安培(A)或千安(KA)。如果铭牌上有两个电流值,则表示定子绕组在两种不同连接方式(例如三角形和星形连接)下的输入线电流。
11、绝缘等级(F):
绝缘等级是根据电机所用绝缘材料的耐热性来划分的。不同的绝缘材料有不同的绝缘等级,不同的绝缘等级有不同的最高工作温度。图2铭牌上的绝缘等级“F”表示绝缘材料的允许温度为155°C,电机的允许温升为100°C。
12. 电机 绕组(Y):
电机绕组用大写字母表示,如A、B、C、U、V、W、X、Y、Z。
13、防护等级(IP54):
电机外壳的防护等级由字母“IP”和两位阿拉伯数字组成。“IP”是国际防护等级的缩写。“IP”后面的第一位数字代表防尘等级(0 至 6 级),第二位数字代表防水等级(0 至 8 级)。数字越大,防护等级越高。
14、额定电压(380~415VAC):
AC代表交流电,380V~415V为额定电压。
15. 减速器:
– (1) 型号 (NGL031)
– (2)润滑油等级(油 VG680)
– (3)齿轮比(i=37.11)
防爆三相异步电动机铭牌
1. 型号:
例如:YB3-132 S2-2
Y 代表“异步电机”
B 表示“防爆”
3 代表“第三个设计版本”
132 表示“框架中心高度”
S2 表示“帧长度代码”
2 表示“极数”
2.额定转速:
额定速度是指车辆行驶时的速度 电机 在额定条件下运行,以每分钟转数 (r/min) 为单位测量。
3.额定电流:
额定电流是指电机在额定条件下运行时输入定子绕组的线电流,单位为安培(A)或千安(KA)。
4.额定频率:
额定频率是在额定条件下运行时施加到电机定子绕组的电源频率,即供给电机的电流的频率,以赫兹(Hz)为单位测量。
5.额定功率:
额定功率是电机在额定工作条件下运行时轴上输出的机械效率,单位为瓦(W)或千瓦(KW)。
6.防爆合格证编号:
防爆电机需要相应的制造许可证才能生产,每个厂家都有独特的制造许可证号。
7.额定电压:
额定电压是指电机在额定工作条件下运行时规定的定子绕组线电压,单位为伏(V)或千伏(KV)。
8、噪声限值:
不同类型的电机有不同的噪声限值。
9. 静制动力矩:
静制动力矩是指在不施加外力或力矩的情况下,电机保持静止或避免自转的能力。静态制动扭矩有助于确保设备在停止或承载负载时保持稳定,降低发生事故的风险。
10、防爆标志:
常见的防爆符号有ExdIIBT4、ExdIICT4等。其中“Ex”表示电动葫芦为防爆型,“d”表示电动葫芦为隔爆型,“IIB”或“IIC”表示爆炸性气体环境中的防爆等级,“T4”表示最高工作温度。
11. 产品编号:
产品出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
12. 生产日期
起重机电缆卷筒铭牌
1. 类型:
电缆卷筒的产品型号通常由产品识别号、额定电流、卷绕长度、电缆根数四个参数组成,产品识别号通常是厂家根据客户实际使用场景和产品目录定制的。
2、卷取长度:
的长度 电缆 可以缠绕在卷轴上。
3. 电缆型号:
“3*35+1*16”代表由三根35平方毫米导体和一根16平方毫米导体组成的四芯电缆,为三相四线制。
4、电压:
额定电压是指电机定子绕组在额定工作条件下运行时规定的线电压,单位为伏(V)或千伏(KV)。
5. 产品编号:
产品出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
6、卷发方法:
电缆卷筒的卷绕方式,“D”通常代表“Direct”,即电缆直接卷绕在卷筒上,不经过任何导引或牵引装置。
7. 阶段:
相数是指电缆线的数量。
8.电流:
额定电流是指电气设备在额定电压下以其额定功率运行的电流。也可定义为电气设备在额定环境条件下能连续工作的电流。器具正常工作时的电流不应超过其额定电流。
9. 生产日期
起重机滚筒铭牌
1、标准:
– ø(直径):此处的“ø732”表示 鼓 是732毫米。
– 4588mm:这个数字代表滚筒的长度,即4588毫米。
2. 材料代号:
桶的材料代码是制造商或供应商分配的唯一代码,用于识别和跟踪其产品。该代码可能因制造商而异,因为不同的公司可能使用不同的编码系统。材料代码通常包含产品的各种信息,例如尺寸、材料、特征等。
3. 产品编号:
产品出厂时制造商分配的唯一编号。制造商可以使用此号码访问有关产品的所有信息。
4. 匝数 x 槽距:
– 圈数:卷筒上的绳槽(螺旋槽)数量。
– 节距:两个绳槽中心或相应边缘之间的水平距离。
5. 生产时间
起重机轨道夹铭牌
1. 类型:
不同类型的起重机轨夹对应不同的产品型号。 A380-2是手动夹轨器的型号。
夹轨器的产品模型由两个参数组成:手轮直径和设计顺序。
2. 产品编号:
产品编号由制造商在生产时分配。它是唯一的,制造商可以通过这个设备代码检索有关产品的所有信息。
3. 约会
起重机吊钩铭牌
一、产品名称
2、负载能力:
吊钩的承载能力是指其额定起重能力,是在正常工作条件下单次提升所允许的最大质量。它以吨 (t) 或千克 (kg) 为单位进行测量。
3. 生产日期
4、自重:
C型自重 起重机吊钩.
5. 产品代码:
产品编号由制造商在生产时分配。它是唯一的,制造商可以通过这个设备代码访问有关该产品的所有信息。
起重机减速机铭牌
1、型号:
减速机的型号通常包括四个参数:代号、中心距、传动比和装配类型。
减速机的代码通常由制造商命名,并且不同制造商可能会有所不同。这段代码通常反映了 减速器的具体功能、规格或应用。
600mm是减速机的中心距:又称中心高,代表输出轴中心到底座的高度。其主要目的是在减速机安装过程中提供精确定位。
46.7为减速机的传动比:这是减速机的速比,表示瞬时输入速度与输出速度的比值,用符号“i”表示。它代表输入轴和输出轴之间的转速比。
3是指装配型式,即减速机高速轴和低速轴的布置方式。
2、输入速度:
电动机的额定速度,以每分钟转数(r/min 或 RPM)为单位测量。
3、电源:
额定功率是指减速机在额定条件下运行时,轴上能输出的机械效率。它以瓦 (W) 或千瓦 (KW) 为单位。
4. 工厂编号:
产品编号由制造商在生产时分配。它是唯一的,制造商可以通过这个设备代码访问有关该产品的所有信息。
5. 中心距:
减速机中心距:又称中心高,表示输出轴中心到底座的高度。其主要目的是在减速机安装过程中提供精确定位。
6、重量:
变速箱的自重。
7.生产日期
起重机制动器铭牌
1. 类型:
起重机的模型 制动 通常由四个参数组成:系列代码、制动轮直径、执行器代码和起重机鼓式制动器附加功能的代码。
YWZ9 – 系列代码
400 – 制动轮直径(单位:毫米)
E80 – 执行器代码(对于 Ed 执行器,代码为 E;YT1 执行器未标记)
S2 – 起重机制动器附加功能代码
2、制动力矩:
起重机制动器的制动力矩是指制动器在制动时产生的扭矩或力矩。在起重机等工业应用中,制动器通常用于使设备减速和停止。制动力矩可在630-1250牛米范围内调节
3. 数量:
产品编号由制造商在生产时分配。它是唯一的,制造商可以通过这个设备代码访问有关该产品的所有信息。
4、重量:
制动器的自重。
起重机限载器铭牌
1. 类型:
2.范围:
指起重设备用限载器的传感器所能承受的最大载荷。
3. 产品编号:
产品编号由制造商在生产时分配。它是唯一的,制造商可以通过这个设备代码访问有关该产品的所有信息。
4.放大倍数:
起重机或塔式起重机滑轮组的力倍增系数。它是穿过吊钩滑轮组的柔性元件(例如,绳索)的数量与进入卷筒(或链条)的柔性元件的数量的比率。
5. 生产日期