钢丝绳的检验和报废标准

2023年11月21日

起重机钢丝绳在运行过程中承受相当大的载荷,因此在其整个使用寿命期间遭受相当大的机械损坏。此外,研究表明,钢丝绳失效的主要原因是过度劣化和腐蚀、缺乏维护和检查以及误用导致过早报废、安全性降低和更换成本增加。

因此,钢丝绳应由适当的人员进行检查和维护,以确保其处于安全使用状态。正确的检查可以确保高性能、长使用寿命、人员和设备的安全并降低运营成本。

1.日常检查(目视)

  • 至少应观察该特定日期绳索的预期工作部分,以检测任何一般性损坏或机械损坏。这应包括绳索与起重机的连接点。

钢丝绳检查

  • 还应检查绳索,以确保其正确固定在卷筒上和滑轮上方,并且没有偏离正常操作位置。
  • 任何明显的状况变化均应报告,并由合格人员根据定期检查对绳索进行检查。
  • 如果在任何时候修改索具布置,例如当起重机被移动到新地点并重新索具时,应对绳索进行本条所述的目视检查。
  • 可以指定起重机的驾驶员/操作员进行日常检查,前提是驾驶员/操作员经过充分培训并被认为有能力执行此操作。

2.定期检查

2.1 概述

  • 定期检查应由合格人员进行。
  • 从定期检查中获得的信息将用于帮助确定起重机绳索是否 可以安全地继续使用,并且最晚应接受下一次定期检查,或 需要立即撤回或在指定时间内撤回。
  • 通过适当的评估方法,即通过目视手段和/或测量,或使用 MRT,应评估恶化的严重程度并以百分比表示(例如 20 %、40 %、60 %、80 % 或 100 %)特定个体丢弃标准或文字(例如“轻微”、“中”、“高”、“非常高”或“丢弃”)。
  • 绳索在运行和投入使用之前可能发生的任何损坏均应由合格人员进行评估,并记录观察结果。
  • 下表列出了检查钢丝绳损坏类型以及每种损坏类型是否可以轻松量化或需要由合格人员进行主观评估。
恶化方式 考核方法
可见断线数量(包括随机分布的断线、局部分组的断线、谷断线以及位于端接处或附近的断线) 通过计数
断线造成金属面积损失 视觉、捷运
绳索直径减小(由于外部磨损/磨损、内部磨损和芯部劣化导致) 通过测量
由断丝以外的机制引起的金属区域损失,例如腐蚀、磨损等。 视觉、捷运
股线断裂 视觉的
腐蚀(外部、内部和微动) 视觉、捷运
形变 目测和测量(仅波)
机械损坏 视觉的
热损伤(包括电弧) 视觉的

2.2 定期检查频率

  • 定期检查的频率应由主管人员决定,主管人员应至少考虑以下因素:
    a) 涵盖使用国应用的法定要求;
    b) 起重机的类型及其运行的环境条件;
    c) 机构的分类组;
    d) 先前检查的结果;
    e) 从检查类似起重机上的绳索中获得的经验;
    f) 绳索已使用的时间长度;
    g) 使用频率;
    h) 起重机制造商的建议。

注 1:主管人员会发现发起或建议比立法要求更频繁的定期检查是谨慎的做法。这一决定可能会受到操作类型和频率的影响。此外,根据绳索在任何时间的状况和/或情况是否有任何变化,例如事故或操作条件的变化,主管人员可以认为有必要减少或建议减少之间的间隔。定期检查。

注 2:一般来说,绳索在其使用寿命后期比其早期阶段出现断丝的速度更快。

2.3 钢丝绳定期检查的范围

每根绳索都应沿其整个长度进行检查。

然而,在长度较长的情况下,由主管人员自行决定,仅可检查工作长度加上滚筒上至少五圈。在这种情况下,如果在前一次检查之后和下一次检查之前预见到更大的工作长度,则在使用附加长度的绳索之前也应该检查该附加长度。

尽管如此,仍应特别注意以下钢丝绳检查清单:

  • a) 滚筒锚固;
  • b) 绳索终端处及其附近的任何部分;
  • c) 穿过一个或多个滑轮的任何部分;
  • d) 任何经过包含滑轮的安全载荷指示器的部分;
  • e) 穿过吊钩组的任何部分;
  • f) 如果起重机执行重复操作,则起重机处于负载状态时位于滑轮上的绳索的任何部分;
  • g) 位于补偿滑轮上方的绳索部分;
  • h) 任何穿过卷绕装置的部分;
  • i) 卷绕在滚筒上的那些部分,特别是与多层卷绕相关的交叉区域;
  • j) 任何受到外部特征(例如舱口梳齿)磨损的部分;
  • k) 绳索任何受热的部分。

注意:对于需要特别仔细检查的区域,请参见下图。

钢丝绳检查1

钢丝绳检查

2.4 定期检查记录

每次定期检查后,主管人员应提供绳索检查记录,并说明下次定期检查前不得超过的最大时间间隔。

最好应保留运行记录。

如需钢丝绳检验表,请 下载ISO4309-2017 见附录E。

3.钢丝绳的特殊情况检查

3.1 事故发生后的检查

如果发生可能对绳索和/或其终端造成损坏的事件,则应在重新开始工作之前或按照主管人员的要求对绳索和/或其终端进行定期检查。

注意:在采用双绳提升系统的情况下,即使只有一根绳索已达到报废状态,通常也需要更换两根绳索,因为新绳索比剩余的一根绳索大,并且具有不同的伸长率特性,这两种绳索都会产生影响取决于从卷筒放出的绳索的相应数量。

3.2 起重机停止运行期间的检查

如果起重机已停止运行超过三个月,则在重新开始工作之前,应按照定期检查中的规定对钢丝绳进行定期检查。

4.钢丝绳报废标准

4.1可见断线

4.1.1冠丝断裂冠线断裂

4.1.2 谷断丝山谷断线

4.2 绳索直径减小

4.2 局部减少绳索直径的凹陷股绳索直径局部减小(下沉股)

4.3 股线断裂

4.3 股线断裂如果发生股线完全断裂,则应立即废弃该绳索。

4.4 腐蚀

4.4.1外部腐蚀外部腐蚀:表面有氧化迹象,但可以擦拭干净。
电线表面摸起来粗糙,有严重凹坑且电线松弛。

4.4.2外部腐蚀扩大外部腐蚀扩大

4.4.3内部腐蚀内部腐蚀:明显可见的内部腐蚀迹象。
腐蚀碎片从外股之间的山谷中渗出。

4.5 变形和损坏

绳索相对于正常形状的可见变形被归类为变形。它通常会导致绳索变形区域的应力分布不均匀,并且通常是局部的。变形和损坏可以通过多种方式表现出来。

4.5.1 波纹度波纹度

4.5.2篮子变形篮子变形
篮子或灯笼变形的绳索应立即丢弃,或者,如果绳索的剩余长度处于可用状态,则应移除受影响的部分。

4.5.3.1 芯突出量——单层绳核心突出——单层绳

4.5.3.2 抗旋转绳内绳突出抗旋转绳内绳突出

4.5.3.3 股线突出变形 股线突出/扭曲

4.5.4 环路中突出的电线电线突出
带有突出钢丝的绳索,通常成组出现在绳索与滑轮槽接触的另一侧,应立即丢弃。

4.5.5绳径局部增大由于芯部扭曲导致绳索直径局部增加
如果钢芯绳索在使用过程中绳径增加 5 % 或以上,纤维芯绳绳直径增加 10 % 或以上,应调查原因并考虑报废该绳索。

4.5.6.1 扁平部分扁平部分(1)
穿过滑轮的绳索扁平部分可能会更快恶化,并且
展示断线。在这种情况下,但根据压扁的程度,可以考虑丢弃绳索。
标准索具中绳索的扁平部分比其他未受影响的部分遭受更大程度的腐蚀,当外绳张开并允许湿气进入时更是如此。如果继续使用,应更频繁地进行检查;否则,应考虑丢弃绳索。

4.5.6.2 扁平部分扁平部分(2)

4.5.7.1正扭结1扭结(正)
扭结或拉紧环的绳索应立即丢弃。

4.5.7.2 负扭结扭结(负)

4.5.7.3扭结纠结

4.5.8 绳索弯曲
绳子弯曲
穿过滑轮的严重弯曲的绳索部分可能会迅速恶化并出现断丝。在这种情况下,绳索应立即丢弃。
如果弯曲程度不被认为是严重的并且绳索保留使用,则应
更频繁地检查;否则,应考虑丢弃绳索。

4.5.9 热或电弧造成的损坏由于热或电弧造成的损坏
通常不在该温度下运行,但受到异常高热效应的绳索,从外部可通过钢丝中产生的相关热色和/或绳索上明显的油脂损失来识别,应立即丢弃。
如果两根或多根电线由于电弧而局部受到影响,例如由
如果焊接引线接地不正确,则应丢弃该绳索。这可能发生在电流进入或离开绳索的位置。

不同类型钢丝绳的具体报废标准请 下载 ISO 4309-2017.

参考:钢丝绳的保养和维护:您必须了解的 6 件事

赵卓拉

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