如何估算制造商的材料处理成本?
减少精益生产浪费的方法之一是尽量减少材料处理和零件。效率可以等同于成本节约,这可以导致更高的利润,或者更好的是,这是一种具有战略意义的强大方式,以提高竞争力
当制造商缺乏有效的材料和零件处理流程时,会计人员就会提高间接费率以核算劳动力支出。间接费率适用于整个工作,而不是单独收取费用,例如,租金、照明、保险等。
当“固定材料处理”百分比被添加到间接费用中时,某些零件可能会产生额外成本……估价过高。另一方面,当一项工作的处理步骤效率低下时,可以估算出未确认的较低成本——降低利润。
“精益制造是基于优化流程的效率主题的变体;它是人类历史上反复出现的主题的当代例子,即提高效率、减少浪费,并使用经验方法来决定什么是重要的,而不是不加批判地接受预先存在的想法。”——维基百科
如果估算人员没有统一的方法将处理标准应用于估算,并且考虑到材料处理人员的工资较低,那么“填补间接费用”可能是合理的。然而,更多的公司利润率非常低,并不断努力成为精益制造商。虽然这对于原型车间来说显然不是什么问题,但对于中高产量公司(如汽车行业)来说,材料处理成本可能会上升。
与生产人员(特别是工业工程师)沟通的估算师可以识别耗时者,并有能力采用替代工艺和实施节省时间的标准。当估算师使用包括标准的系统时,他们的会计部门可以减少间接费用,努力更一致地达到他们制造、报价或采购的部件的实际成本。
“在我多年的现场培训中,我参观过各种令人印象深刻的车间,它们都做得很好。我也目睹过花费过多时间配置和移动材料和零件的情况,这都会增加制造零件的成本。重要的是不要因小失大,因为稍加思考就能节省大量时间。虽然不言而喻……时间就是金钱!”– Aaron Martin,MTI Systems, Inc. 估算经理。
估算师如何准确核算和一致应用这些标准?
例如,成本估算软件 Costimator 附带数千个预配置标准。与许多其他功能一样,它提供了添加和修改现有数据和制造细节的轻松和灵活性。然后,估算人员可以根据新流程和独特或专有的制造环境来配置系统,以满足其特定的公司需求。当估算人员使用软件时,他们可以轻松匹配他们估算的零件的实际成本,从而提高他们的报价绩效和销售业绩——与竞争对手相比。
更多“物料搬运”成本降低思路:
?与你的生产人员沟通,找出耗时的步骤,并将其转化为节省时间的方法。
?使用软件来分解材料处理,减少管理费。
? 在最终目的地接收材料——材料和零件的混洗会增加成本……“而不是价值。”
?在生产过程中,将机器移到材料上是否更符合成本效益?
?确保生产过程中的每个步骤在正确的时间发生。(例如:检查需要在包装前进行。)
?投资于节省时间的材料处理工具,如定制的篮子、输送机、夹层、架子、起重机等。
您可以推荐哪些可以为制造商节省时间的材料处理想法、工具和产品?
赵卓拉
桥式起重机/门式起重机/旋臂起重机/起重机零部件解决方案专家
拥有10多年起重机海外出口行业经验,帮助10,000+客户解决售前问题和疑虑,如果您有任何相关需求,请随时与我联系!
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