适用于恶劣环境的焦化起重机:耐高温和耐腐蚀设计
在焦化厂,焦化起重机负责将焦炭从焦炉中取出,使其冷却。大约24小时后,焦炭冷却并去除多余的水分后,起重机将其运送至破碎机、料斗或输送系统。
- 起重能力:5-20T
- 跨度:10.5-31.5m
- 举升高度:8-26m
- 工作职责。A6-A8
- 电源:380V/50Hz/3Ph
- 控制方式:地面控制/遥控/客舱控制
- 价格:定制定价
焦化桥式起重机特点
- 极强的环境适应性:能在高温、高湿、腐蚀性气体(H₂S/SO₂)、磨蚀性粉尘等环境下稳定运行。
- 全天候高效作业:确保整个焦炭处理过程的无缝连接,避免生产中断。
- 高温焦炭处理:可直接抓取500℃以上的焦炭,提高操作安全性和效率。
DGCRANE封闭式无人除焦起重机系统
标准配置包括:抓斗桥式起重机+智能起重机管理系统+智能远程控制台+360度监控系统。
DGCRANE全封闭无人除焦起重机系统,实现了定点抓取、场内转运、卸车、装车等全自动化作业。系统可实现精准远程操控,避免操作人员暴露在高温、高湿、有毒的环境中,同时提升起重机作业效率,实现安全、高效、无人化的除焦作业。




焦化桥式起重机价格
我们的焦化起重机专为应对炼油行业复杂的工况而设计。每款解决方案均根据您的项目需求进行全面定制和优化,例如 跨度、起升高度、负载能力和工艺环境。因此,定价是根据具体参数来计算的。
凭借成熟的技术专长和丰富的全球项目经验,我们致力于提供高可靠性、长寿命的设备以及全生命周期的服务支持。如需精准报价或解决方案咨询,欢迎随时联系我们的专业团队。我们将迅速响应,并根据您的具体需求量身定制经济高效的解决方案!
焦化厂桥式起重机案例
该石化项目采用的封闭式无人除焦起重机系统,配置两台20吨防爆桥式起重机,每台跨度31.5米,轨道标高18米,具备智能避障和精准控制功能,在实现自动化高强度作业的同时,确保了较高的作业安全性。


该项目的智能起重机管理系统包含一个调度模块,该模块基于最优效率原则自动生成上料、卸料和物料转运任务。单次作业循环时间缩短至2分钟以内,显著提升了起重机的作业效率。此外,该系统创新性地采用了抓斗开合超高频控制方式,使抓斗充满率提升至90%以上,每个工作循环节省至少8秒。

该石化项目的中央控制室配备了智能远程控制台,集成了起重机操作面板和智能起重机管理系统。该装置可实现系统模式切换、设备监控、故障报警和远程操作。该系统支持四种可切换的操作模式:全自动、半自动、远程手动和现场远程控制。这种灵活性不仅支持常规的自动化操作,还能根据需要处理各种特殊任务。
起重机的关键位置以及整个设施内均安装了多个摄像头,可对场地进行360度实时监控,无盲点。这套强大的监控系统有效地支持了客户的远程起重机操作。
其他类型的焦化起重机
焦化起重机采用灵活的结构设计,可根据不同的焦炉布局进行定制。它支持多种配置,包括桥式起重机 (EOT)、单腿龙门起重机和龙门起重机。这种灵活性确保其能够最佳地适应各种现场条件和操作要求。
单腿焦化龙门起重机

结构特点:
起重机仅一侧配备沿地面轨道运行的支撑腿,而另一侧则依靠厂房现有的支撑结构。
适用场景:
- 车间、仓库或空间有限的开放区域,尤其是一侧有可用的建筑结构支撑的区域;
- 中小型设备的吊运及生产线物料的转运,兼顾灵活性与空间效率;
- 与龙门起重机相比,具有更好的稳定性和成本效益。
焦化龙门起重机

结构特点:
两侧设有独立支撑腿,需要两根地面轨道组成“龙门”形框架。
适用场景:
- 焦化厂、铁路货场、露天料场等露天场所;
- 长距离起重作业,无需架空轨道支撑结构;
- 需要高负载能力、高效率和大跨度的工业环境。
焦化起重机常见问题解答
焦化起重机的主要作用是什么?
焦化装置使用焦化起重机来搬运新生产的高温焦炭,并将其运送至焦炭坑进行冷却。冷却后,起重机将焦炭运送至破碎机、料斗或输送系统。
焦化起重机有哪些智能特点?
现代焦化起重机配备了智能控制系统,例如同步抓斗提升,以保持钢丝绳张力均匀。此外,防歪斜控制可减少车轮和轨道的磨损,而防摇摆控制可最大限度地减少负载摆动,从而提高操作安全性和效率。
操作焦化起重机面临哪些环境挑战?
这些起重机在高温、高湿、腐蚀性气体和磨蚀性粉尘等恶劣环境下持续运行。这些条件对起重机的设计、材料选择和维护策略提出了更高的标准。