Tiêu chí kiểm tra và loại bỏ dây cáp

Dây cáp của cần trục phải chịu tải trọng đáng kể trong quá trình vận hành và do đó chịu hư hỏng cơ học đáng kể trong suốt thời gian sử dụng của chúng. Ngoài ra, các nghiên cứu đã chỉ ra rằng nguyên nhân chính gây ra hư hỏng dây cáp là do hư hỏng và ăn mòn quá mức, thiếu bảo trì và kiểm tra cũng như sử dụng sai mục đích dẫn đến lỗi thời sớm, giảm độ an toàn và tăng chi phí thay thế.

Do đó, dây cáp phải được kiểm tra và bảo trì bởi nhân viên thích hợp để đảm bảo rằng chúng ở trong tình trạng an toàn để sử dụng. Kiểm tra đúng cách có thể đảm bảo hiệu suất cao, tuổi thọ lâu dài, an toàn cho nhân viên và thiết bị, đồng thời giảm chi phí vận hành.

1. Kiểm tra hàng ngày (trực quan)

• Ít nhất phần cáp làm việc dự kiến trong ngày cụ thể đó phải được quan sát nhằm mục đích phát hiện bất kỳ hư hỏng chung hoặc hư hỏng cơ học nào. Điều này phải bao gồm các điểm gắn cáp vào cần trục.

• Cáp cũng phải được kiểm tra để đảm bảo rằng nó nằm đúng trên tang và trên puly và không bị dịch chuyển khỏi vị trí làm việc bình thường.
• Mọi thay đổi đáng kể về tình trạng phải được báo cáo và cáp phải được người có thẩm quyền kiểm tra theo đợt kiểm tra định kỳ.
• Nếu, tại bất kỳ thời điểm nào, cách bố trí dây buộc bị sửa đổi, chẳng hạn như khi cần trục được di chuyển đến vị trí mới và được lắp lại dây cáp thì dây phải được kiểm tra bằng mắt như mô tả trong điều này.
• Người lái/người vận hành cần trục có thể được chỉ định để thực hiện kiểm tra hàng ngày trong phạm vi người lái/người vận hành được đào tạo đầy đủ và được coi là có đủ năng lực để thực hiện hành động này.

2.Kiểm tra định kỳ

2.1 Tổng quát

• Việc kiểm tra định kỳ phải được thực hiện bởi người có thẩm quyền.
• Thông tin thu được từ việc kiểm tra định kỳ sẽ được sử dụng để hỗ trợ việc quyết định liệu dây cẩu có bị hư hỏng hay không. có thể tiếp tục hoạt động một cách an toàn và vào thời điểm muộn nhất nó sẽ được kiểm tra định kỳ tiếp theo, hoặc cần phải được rút ngay lập tức hoặc trong một khung thời gian xác định.
• Thông qua phương pháp đánh giá thích hợp, tức là bằng phương tiện trực quan và/hoặc phép đo, hoặc bằng MRT, mức độ nghiêm trọng của sự suy giảm phải được đánh giá và biểu thị dưới dạng phần trăm (ví dụ 20 %, 40 %, 60 %, 80 % hoặc 100 %) của tiêu chí loại bỏ của từng cá nhân cụ thể hoặc bằng từ ngữ (ví dụ: “Nhẹ”, “Trung bình”, “Cao”, “Rất cao” hoặc “Loại bỏ”).
• Mọi hư hỏng có thể xảy ra đối với cáp trước khi đưa vào sử dụng phải được người có thẩm quyền đánh giá và ghi lại các quan sát.
• Danh sách các loại hư hỏng của dây cáp kiểm tra và liệu mỗi loại có thể dễ dàng định lượng hay cần được người có thẩm quyền đánh giá chủ quan được đưa ra trong bảng sau.

2.2 Tần suất kiểm tra định kỳ

• Tần suất kiểm tra định kỳ phải được xác định bởi người có thẩm quyền và phải tính đến ít nhất những vấn đề sau:
  a) các yêu cầu luật định đối với việc áp dụng tại quốc gia sử dụng;
  b) loại cần trục và các điều kiện môi trường mà nó vận hành;
  c) nhóm phân loại của cơ chế;
  d) kết quả của (các) lần kiểm tra trước đó;
  e) kinh nghiệm thu được từ việc kiểm tra cáp trên các cần trục tương đương;
  f) khoảng thời gian cáp đã được sử dụng;
  g) tần suất sử dụng;
  h) khuyến nghị của nhà sản xuất cần trục.

LƯU Ý 1: Người có thẩm quyền có thể thấy cần thận trọng khi bắt đầu hoặc đề nghị kiểm tra định kỳ thường xuyên hơn so với yêu cầu của pháp luật. Quyết định này có thể bị ảnh hưởng bởi loại hình và tần suất hoạt động. Ngoài ra, tùy thuộc vào tình trạng của cáp tại bất kỳ thời điểm nào và/hoặc có bất kỳ thay đổi nào về hoàn cảnh, chẳng hạn như sự cố hoặc thay đổi điều kiện vận hành, người có thẩm quyền có thể thấy cần thiết phải giảm hoặc khuyến nghị giảm khoảng thời gian giữa kiểm tra định kỳ.

CHÚ THÍCH 2: Nói chung, cáp có tốc độ đứt sợi ở giai đoạn sau của tuổi thọ cáp cao hơn so với giai đoạn đầu.

2.3 Mức độ kiểm tra định kỳ dây cáp

Mỗi sợi dây phải được kiểm tra dọc theo toàn bộ chiều dài của nó.

Tuy nhiên, trong trường hợp chiều dài và theo quyết định của người có thẩm quyền, chỉ có thể kiểm tra chiều dài làm việc cộng với ít nhất năm vòng quấn trên trống. Trong trường hợp như vậy và khi chiều dài làm việc lớn hơn được dự kiến sau lần kiểm tra trước và trước lần kiểm tra tiếp theo thì chiều dài bổ sung đó cũng phải được kiểm tra trước khi sử dụng chiều dài bổ sung của cáp.

Tuy nhiên, phải đặc biệt chú ý đến danh sách kiểm tra dây cáp sau đây:

• a) neo trống;
• b) bất kỳ đoạn nào ở và lân cận đầu dây;
• c) bất kỳ phần nào đi qua một hoặc nhiều puly;
• d) bất kỳ phần nào đi qua thiết bị chỉ báo tải an toàn có kết hợp với puly;
• e) bất kỳ phần nào đi qua khối móc;
• f) trong trường hợp cần trục thực hiện các thao tác lặp đi lặp lại, bất kỳ phần nào của cáp nằm trên puly khi cần trục ở trạng thái chịu tải;
• g) phần cáp nằm trên puly bù;
• h) bất kỳ phần nào đi qua thiết bị cuộn;
• i) những phần cuộn trên trống, đặc biệt là các vùng giao nhau có liên quan đến cuộn nhiều lớp;
• j) bất kỳ phần nào bị mài mòn bởi các đặc điểm bên ngoài (ví dụ như các tấm chải kỹ của cửa sập);
• k) bất kỳ phần nào của dây tiếp xúc với nhiệt.

LƯU Ý: Đối với các khu vực cần kiểm tra đặc biệt chặt chẽ, hãy xem hình ảnh sau.

2.4 Biên bản kiểm tra định kỳ

Sau mỗi lần kiểm tra định kỳ, người có thẩm quyền phải cung cấp biên bản kiểm tra dây và nêu rõ khoảng thời gian tối đa không được vượt quá trước khi tiến hành kiểm tra định kỳ tiếp theo.

Tốt nhất là nên duy trì một bản ghi đang chạy.

Xin vui lòng gửi mẫu đơn kiểm tra dây cáp tải xuống ISO4309-2017 xem phụ lục E.

3. Kiểm tra các trường hợp đặc biệt của dây cáp

3.1 Kiểm tra sau sự cố

Nếu xảy ra sự cố có thể gây hư hỏng cáp và/hoặc đứt dây thì cáp và/hoặc đầu dây phải được kiểm tra như kiểm tra định kỳ, trước khi bắt đầu lại công việc hoặc theo yêu cầu của người có thẩm quyền.

LƯU Ý: Khi sử dụng hệ thống nâng cáp đôi, thường cần phải thay cả hai dây ngay cả khi chỉ có một dây bị loại bỏ, vì dây mới lớn hơn dây còn lại và có đặc tính giãn dài khác, cả hai đều có thể có ảnh hưởng vào số lượng dây tương ứng được trả ra từ trống.

3.2 Kiểm tra giai đoạn sau khi cầu trục ngừng hoạt động

Nếu cần trục không hoạt động trong hơn ba tháng thì (các) dây phải được kiểm tra định kỳ, như được mô tả trong phần kiểm tra định kỳ, trước khi bắt đầu lại công việc.

4. Tiêu chí loại bỏ dây cáp

4.1 Dây bị đứt nhìn thấy được

Đứt dây vương miện

Đứt dây thung lũng

4.2 Giảm đường kính dây

Giảm cục bộ đường kính dây (sợi chìm)

4.3 Gãy sợi

Nếu xảy ra đứt cáp hoàn toàn thì cáp phải được loại bỏ ngay lập tức.

4.4 Ăn mòn

Ăn mòn bên ngoài: Có dấu hiệu oxy hóa bề mặt nhưng có thể lau sạch.
Bề mặt dây nhám khi chạm vào, dây bị rỗ nhiều và chùng xuống.

Sự ăn mòn bên ngoài mở rộng

Ăn mòn bên trong: Dấu hiệu rõ ràng của sự ăn mòn bên trong.
mảnh vụn ăn mòn thoát ra từ các thung lũng giữa các sợi bên ngoài.

4.5 Biến dạng và hư hỏng

Sự biến dạng nhìn thấy được của dây so với hình dạng bình thường của nó được phân loại là biến dạng. Nó thường dẫn đến sự phân bố ứng suất không đồng đều trong dây ở khu vực bị biến dạng, thường được phát hiện là cục bộ. Biến dạng và hư hỏng có thể biểu hiện theo một số cách.

sự gợn sóng

Giỏ biến dạng
Dây có biến dạng dạng giỏ hoặc đèn lồng phải được loại bỏ ngay lập tức hoặc, với điều kiện là đoạn dây còn lại ở trạng thái có thể sử dụng được thì phải loại bỏ phần bị ảnh hưởng.

Phần lõi nhô ra - Dây một lớp

Phần nhô ra của dây bên trong của dây chống xoắn

Sợi nhô ra/biến dạng

Dây nhô ra
Những dây có các sợi nhô ra thường xuất hiện thành từng nhóm ở phía đối diện của dây với phần tiếp xúc với rãnh puly phải bị loại bỏ ngay lập tức.

Đường kính cáp tăng cục bộ do biến dạng lõi
Nếu đường kính cáp tăng từ 5 % trở lên đối với cáp có lõi thép hoặc 10 % trở lên đối với cáp có lõi sợi trong quá trình sử dụng thì phải điều tra lý do và xem xét loại bỏ cáp.

Phần dẹt(1)
Những phần cáp dẹt chạy qua puly có xu hướng bị hư hỏng nhanh hơn và
cho thấy dây bị đứt. Trong những trường hợp như vậy, nhưng tùy thuộc vào mức độ dẹt, có thể xem xét loại bỏ cáp.
Những phần cáp dẹt trong giàn cáp tiêu chuẩn có thể bị ăn mòn ở mức độ lớn hơn những phần không bị ảnh hưởng khác, đặc biệt là khi các tao bên ngoài mở ra và cho phép hơi ẩm xâm nhập. Nếu được giữ lại để sử dụng thì chúng phải được kiểm tra thường xuyên hơn; nếu không thì nên cân nhắc việc loại bỏ dây.

Phần dẹt(2)

Kink (tích cực)
Dây bị xoắn hoặc vòng bị siết chặt phải bị loại bỏ ngay lập tức.

Kink (tiêu cực)

gấp khúc

Uốn dây thừng
Các phần của dây bị uốn cong nhiều chạy qua puly có khả năng bị hư hỏng nhanh chóng và có biểu hiện đứt dây. Trong những trường hợp như vậy, dây phải được loại bỏ ngay lập tức.
Nếu mức độ uốn không được coi là nghiêm trọng và cáp vẫn được giữ lại để sử dụng thì phải
kiểm tra thường xuyên hơn; nếu không thì nên cân nhắc việc loại bỏ dây.

Hư hỏng do nhiệt hoặc phóng điện
Cáp không được vận hành bình thường ở nhiệt độ nhưng phải chịu tác động nhiệt đặc biệt cao, có thể nhận biết bên ngoài bởi màu nhiệt tạo ra trong dây thép và/hoặc sự mất dầu mỡ rõ rệt trên dây, phải bị loại bỏ ngay lập tức.
Nếu hai hoặc nhiều dây bị ảnh hưởng cục bộ do phóng hồ quang điện, chẳng hạn như do
Dây hàn nối đất không đúng thì dây sẽ bị loại bỏ. Điều này có thể xảy ra tại điểm dòng điện đi vào hoặc rời khỏi sợi dây.

Để biết tiêu chuẩn phế liệu cụ thể của các loại dây cáp, xin vui lòng tải xuống ISO 4309-2017.

Thẩm quyền giải quyết:Chăm sóc và bảo trì dây cáp:6 điều bạn phải biết

Zora Zhao

Chuyên gia về Cầu trục/Cầu trục/Cẩu trục/Giải pháp phụ tùng cầu trục

Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành xuất khẩu cần cẩu ra nước ngoài, đã giúp hơn 10.000 khách hàng giải đáp các thắc mắc và thắc mắc trước khi bán hàng, nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào liên quan, vui lòng liên hệ với tôi!

WhatsApp: +86 158 3611 5029

E-mail: zorazhao@dgcrane.com