Bảo trì cầu trục: Kiểm tra dây cáp
Dây chão phải chịu áp lực liên tục và tải nặng trong quá trình hoạt động nâng hạ. Theo thời gian, điều này có thể dẫn đến mài mòn, ăn mòn và các dạng hư hỏng khác. Kiểm tra thường xuyên dây cáp là rất quan trọng để phát hiện sớm các sự cố tiềm ẩn, đảm bảo an toàn cho nhân viên, ngăn ngừa hỏng hóc thiết bị và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động.
Dây cáp của DGCRANE's Tời điện
Wire Rope của DGCRane's CD1 Palăng điện
Dây cáp DGCRane's 70T giàn cẩu Xuất khẩu sang Qatar
Đường kính phổ biến của dây cáp cho Palăng điện với tải định mức khác nhau
- Tải trọng định mức: 0,5t; Đường kính: 4,76/5mm
- Tải trọng định mức: 0,5t; Đường kính: 4,76/5mm
- Tải trọng định mức: 1t; Đường kính: 7.7mm
- Tải trọng định mức: 2t; Đường kính: 11mm
- Tải trọng định mức: 3t; Đường kính: 13mm
- Tải trọng định mức: 5t; Đường kính: 15mm
- Tải trọng định mức: 10t; Đường kính: 17.5mm
- Tải trọng định mức: 20t; Đường kính: 19,5mm
Chuyên gia kiểm tra dây và trống của DGCRane: Dây cáp luôn được sử dụng với trống
Mỗi tình huống cụ thể nên được đặc biệt phân tích. Thiết kế dây cáp thay đổi tùy theo nhu cầu nâng của khách hàng và các yếu tố khác. Xem thêm về cách sử dụng dây cáp trong của chúng tôi CÁC TRƯỜNG HỢP dữ liệu, ví dụ, Đặt hàng 1 bộ tời điện JM8T từ Việt Nam.
Nguyên nhân phổ biến của sự xuống cấp của dây cáp
Một số yếu tố góp phần làm hư hỏng dây cáp, bao gồm:
Dây cáp bị hư hỏng của khách hàng của chúng tôi
- Mệt mỏi do tải theo chu kỳ
- Ăn mòn và rỉ sét
- quá tải
- Mài mòn và mài mòn
- Cài đặt hoặc bảo trì không chính xác
Các loại kiểm tra
- Kiểm tra trực quan: Kiểm tra bằng mắt là hình thức kiểm tra dây cáp cơ bản nhất và thường có thể cho thấy các dấu hiệu hao mòn, ăn mòn hoặc hư hỏng rõ ràng. Nó liên quan đến việc kiểm tra trực quan toàn bộ chiều dài của dây, chú ý đến các khu vực quan trọng như kết nối cuối và puly.
- Kiểm tra hạt từ tính: Kiểm tra hạt từ tính sử dụng từ trường và hạt sắt để xác định các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt của dây cáp. Phương pháp này đặc biệt hiệu quả trong việc phát hiện các vết nứt, gãy và các dạng hư hỏng tiềm ẩn khác mà mắt thường không nhìn thấy được.
- Kiểm tra siêu âm: Kiểm tra siêu âm liên quan đến việc sử dụng sóng âm thanh tần số cao để đánh giá tình trạng bên trong của cáp thép. Bằng cách phân tích các sóng âm thanh phản xạ, các thanh tra viên có thể xác định các lỗi bên trong, chẳng hạn như đứt dây hoặc ăn mòn mà không cần tháo dỡ dây.
Chuẩn bị kiểm tra dây cáp
Trước khi tiến hành kiểm tra dây cáp, phải chuẩn bị một số công việc sau:
- thiết bị cần thiết: Thanh tra viên phải có quyền sử dụng các công cụ và thiết bị thích hợp, bao gồm kính lúp, đồng hồ đo, thiết bị kiểm tra không phá hủy và thiết bị bảo vệ cá nhân (PPE) chẳng hạn như găng tay và kính bảo hộ.
- Cân nhắc an toàn: Kiểm tra dây cáp có thể liên quan đến việc làm việc ở độ cao và xung quanh máy móc hạng nặng. Điều quan trọng là phải tuân theo các quy trình an toàn, chẳng hạn như sử dụng thiết bị chống rơi ngã, mặc trang phục phù hợp PPEvà đảm bảo một môi trường làm việc an toàn.
Kiểm tra dây cáp
Việc sử dụng an toàn dây cáp cẩu phần lớn phụ thuộc vào việc bảo trì thích hợp và kiểm tra thường xuyên. Khi nhà sản xuất cần trục, nhà sản xuất cáp thép hoặc nhà cung cấp không cung cấp các hướng dẫn liên quan đến việc sử dụng dây cáp, thì việc kiểm tra phải được tiến hành theo các hướng dẫn sau.
I. Kiểm tra hàng ngày
- Nên tiến hành kiểm tra trực quan thường xuyên vào những ngày được chỉ định đối với các phần dự định của cáp thép để xác định tình trạng hư hỏng chung hoặc hư hỏng cơ học. Việc kiểm tra này cũng nên bao gồm các điểm kết nối giữa dây cáp và cần trục.
- Phải kiểm tra vị trí chính xác của dây cáp trên trống và puly để đảm bảo nó vẫn ở vị trí làm việc dự kiến.
- Mọi thay đổi quan sát được về tình trạng phải được báo cáo và việc kiểm tra thêm đối với cáp thép phải được tiến hành theo yêu cầu kiểm tra thường xuyên.
- Bất cứ khi nào sự sắp xếp giàn khoan bị thay đổi, chẳng hạn như khi cần cẩu được di dời hoặc lắp đặt lại giàn khoan, thì việc kiểm tra trực quan dây cáp phải được thực hiện theo hướng dẫn được cung cấp.
II. Kiểm tra thường xuyên
1. Nguyên tắc chung
Việc kiểm tra thường xuyên phải được thực hiện bởi người có thẩm quyền. Thông tin thu được từ các lần kiểm tra này được sử dụng để xác định xem dây cáp cẩu có thể tiếp tục được sử dụng an toàn cho đến lần kiểm tra theo lịch trình tiếp theo hay không hoặc nếu cần thay thế ngay lập tức trong khung thời gian quy định.
2. Khoảng thời gian kiểm tra
Khoảng thời gian kiểm tra đối với kiểm tra định kỳ phải được xác định bởi người có thẩm quyền, có tính đến các yếu tố sau:
- Các quy định quốc gia về ứng dụng dây cáp
- Loại cầu trục và điều kiện môi trường tại nơi làm việc
- Lớp làm việc của thiết bị
- Kết quả kiểm tra trước
- Kinh nghiệm thu được từ việc kiểm tra các dây cáp cẩu tương tự
- Thời gian sử dụng dây cáp
- Tần suất sử dụng
3. Phạm vi kiểm tra
Đối với mỗi dây cáp, cần tiến hành kiểm tra toàn diện dọc theo toàn bộ chiều dài của nó. Đối với các dây cáp quá dài, với sự chấp thuận của nhân viên có thẩm quyền, việc kiểm tra có thể được thực hiện trên chiều dài bao gồm ít nhất 5 vòng quấn trên tang. Cần chú ý đặc biệt đến các khu vực và bộ phận quan trọng, bao gồm:
- Điểm neo dây cáp trên trống
- Các phần gần phụ kiện đầu dây cáp
- Các phân đoạn đi qua một hoặc nhiều puly
- Đoạn đi qua thiết bị chỉ thị tải trọng
- Các phân đoạn đi qua cụm ròng rọc móc
4. Kiểm tra thiết bị đầu cuối và thiết bị đầu cuối
Cần kiểm tra dây cáp gần các phụ kiện cuối, đặc biệt là các điểm vào thiết bị đầu cuối. Khu vực này dễ bị đứt dây do rung động, tác động và các yếu tố môi trường như ăn mòn. Có thể tiến hành thăm dò để xác định xem dây có bị lỏng hay không, cho thấy dây có khả năng bị đứt trong các thiết bị đầu cuối. Ngoài ra, các phụ kiện cuối phải được kiểm tra xem có bị biến dạng và mài mòn quá mức không. Ống bọc bảo vệ và ống măng sông được sử dụng để kết thúc dây cáp cũng phải được kiểm tra bằng mắt thường để phát hiện bất kỳ vết nứt hoặc dấu hiệu nào của khả năng trượt giữa dây cáp và ống bọc.
5. Hồ sơ kiểm tra
Sau mỗi lần kiểm tra định kỳ, nhân viên được ủy quyền phải nộp hồ sơ kiểm tra cáp thép, cho biết khoảng thời gian tối đa cho phép cho đến lần kiểm tra tiếp theo. Nên duy trì hồ sơ kiểm tra thường xuyên của dây cáp.
III. Kiểm tra sau sự cố
Nếu một tai nạn xảy ra có thể dẫn đến hư hỏng cáp thép và các thiết bị đầu cuối của nó, thì phải tiến hành kiểm tra cáp thép và các phụ kiện đầu cuối của nó trước khi tiếp tục hoạt động. Việc kiểm tra này phải tuân theo hướng dẫn kiểm tra thường xuyên hoặc theo chỉ dẫn của người có thẩm quyền.
Trong các hệ thống sử dụng dây cáp kép cho các cơ cấu nâng, ngay cả khi chỉ một dây cáp không sử dụng được, cả hai dây phải được thay thế cùng nhau. Điều này là do dây cáp mới dày hơn một chút và có tốc độ giãn dài khác nhau, điều này ảnh hưởng đến khả năng thanh toán của cả hai dây cáp trên trống.
IV. Kiểm tra sau khi cẩu ngừng hoạt động
Nếu cần trục không hoạt động trong hơn ba tháng, thì phải tiến hành kiểm tra thường xuyên dây cáp theo hướng dẫn kiểm tra theo lịch trình trước khi tiếp tục hoạt động.
Tiêu chí nghỉ hưu dây
Tiêu chí ngừng sử dụng dây xác định các giới hạn về độ mòn, hư hỏng hoặc xuống cấp có thể chấp nhận được sẽ khiến dây cáp không còn phù hợp để sử dụng tiếp. Các tiêu chí này có thể khác nhau tùy thuộc vào tiêu chuẩn ngành, khuyến nghị của nhà sản xuất và yêu cầu quy định.
Vai trò của Đào tạo và Chứng nhận
Kiểm tra dây cáp yêu cầu kiến thức và kỹ năng chuyên môn. Các chương trình đào tạo và chứng chỉ có sẵn để trang bị cho nhân viên kiến thức chuyên môn cần thiết để tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng và đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ngành.
Sự kết luận
Tóm lại, kiểm tra dây cáp của cần trục là một khía cạnh quan trọng để đảm bảo an toàn và hiệu quả cho hoạt động của cần trục. Bằng cách thực hiện kiểm tra thường xuyên bằng các phương pháp kiểm tra trực quan, hạt từ tính và siêu âm, các vấn đề tiềm ẩn có thể được phát hiện sớm, cho phép bảo trì kịp thời và ngăn ngừa các sự cố nghiêm trọng. Với việc đào tạo, chứng nhận phù hợp và tuân thủ các biện pháp bảo trì, các ngành công nghiệp có thể tối đa hóa tuổi thọ của cần trục, vận thăng hoặc các thiết bị nâng khác, đồng thời tạo ra một môi trường làm việc an toàn hơn.
của DGCRANE Palăng dây điện kiểu châu Âu
DGCRANE là nhà sản xuất cần cẩu đáng tin cậy toàn cầu. Chúng tôi cung cấp cần cẩu chất lượng cao, phụ kiện tùy chỉnh và dịch vụ chuyên nghiệp. để có được tôithông tin quặng về cầu trục và bảo dưỡng cầu trục, hãy ghé thăm trang web của chúng tôi trang chủ Và liên hệ chúng tôi Hiện nay!
Zora Zhao
Chuyên gia về Cầu trục/Cầu trục/Cẩu trục/Giải pháp phụ tùng cầu trục
Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong ngành xuất khẩu cần cẩu ra nước ngoài, đã giúp hơn 10.000 khách hàng giải đáp các thắc mắc và thắc mắc trước khi bán hàng, nếu bạn có bất kỳ nhu cầu nào liên quan, vui lòng liên hệ với tôi!