Cần cẩu đa chức năng nướng: Lắp ráp lò nướng để rang cacbon hiệu quả
Cần cẩu đa chức năng nướng là một thiết bị chuyên dụng lớn và phức tạp cần thiết cho quá trình sản xuất rang. Nó tích hợp các chức năng cơ khí, truyền động, khí nén, bảo vệ môi trường, thông minh, điều khiển điện và tự động hóa, hoạt động như một cánh tay cơ khí thông minh để xử lý tự động.
Thích hợp cho môi trường có nhiều bụi carbon, hydrocarbon, khói nhựa đường và các chất tương tự. Nhiệt độ môi trường tối đa là 55°C.
Chức năng
Cần cẩu đa chức năng nướng được thiết kế chuyên dụng cho hoạt động nướng carbon và đáp ứng các yêu cầu quy trình sau:
- Vận chuyển giữa các trạm rang và lắp ráp/tháo rời.
- Nạp khối cacbon vào lò nung bằng các thiết bị cố định tại trạm lắp ráp, sau đó dỡ chúng ra tại trạm tháo rời.
- Sử dụng thiết bị hút từ vùng vật liệu hoặc phòng lò để chuyển vật liệu vào lò hoặc hút chúng trở lại vùng vật liệu và lò để thực hiện các chu kỳ lặp lại.
- Thiết bị vận chuyển khí nén sử dụng ống hút để hút vật liệu nạp nhiệt độ cao ra khỏi lò, đồng thời thực hiện các hoạt động phân loại bụi.
- Phụ trợ tời điện được sử dụng để xử lý các thiết bị khác trong xưởng (như giá đốt, ống thổi, giá cặp nhiệt điện, giá khói, giá đo khí thải, giá làm mát, v.v.) và các nhiệm vụ nâng khác.
Các thành phần của đơn vị
Cần cẩu đa chức năng nướng bánh bao gồm ba bộ phận chính:
- Xe đẩy lớn: Cầu chính của cần cẩu đa chức năng nướng, có thể di chuyển dọc theo đường ray dọc của xưởng. Nó được trang bị một tời điện di động để xử lý các nhiệm vụ nâng khác nhau.
- Chiếc xe đẩy nhỏ: Đây là cốt lõi của cần cẩu đa chức năng nướng. Các công cụ vận hành chính, phòng điều khiển và hệ thống điều khiển điện đều được lắp trên xe đẩy nhỏ, di chuyển theo chiều ngang dọc theo đường ray trên bề mặt trên của xe đẩy lớn.
- Hệ thống điều khiển điện: Hệ thống điều khiển điện dựa trên PLC được sử dụng, tập trung trên bảng điều khiển trong phòng điều khiển. Màn hình cảm ứng cho phép người vận hành theo dõi trạng thái của các thành phần điện, xem vị trí lỗi và nguyên nhân, và đưa ra cảnh báo. Thiết bị trao đổi tín hiệu không dây được sử dụng để điều khiển thiết bị mặt đất.
Môi trường và điều kiện làm việc
- Chất lượng không khí: Không khí chứa bụi carbon, hydrocarbon, khói và khói nhựa đường.
- Nhiệt độ môi trường: Thiết bị hoạt động trong môi trường có nhiệt độ lên tới 55°C.
- Nguồn điện: AC 380V ± 10% (hệ thống ba pha ba dây); tần số AC 50Hz ± 2%.
- Lịch trình hoạt động: Cần cẩu đa chức năng nướng bánh hoạt động ba ca mỗi ngày, mỗi ca kéo dài 8 giờ liên tục. Thời gian bảo dưỡng hàng tuần không được ít hơn 10 giờ.
- Độ ẩm vật liệu làm đầy: Độ ẩm của vật liệu làm đầy phải nhỏ hơn 5%. Độ ẩm cao hơn có thể gây hư hỏng cho túi lọc.
Các thông số kỹ thuật
| Cần cẩu đa năng nướng bánh | Kẹp cẩu | Cần cẩu bốc dỡ chân không | ||
|---|---|---|---|---|
| Sải cánh cần cẩu (m) | 34.5 | 34.5 | 34.5 | |
| Tốc độ cần cẩu xe đẩy (m/phút) | 2-60 | 2-60 | 2-60 | |
| Tốc độ di chuyển (m/phút) | 1.6-40 | 1.6-40 | 1.6-40 | |
| Kẹp | Tốc độ nâng (m/phút) | 2-10 | 2-10 | — |
| Hành trình nâng (m) | 8.5 | 8.5 | — | |
| Nâng tạ (t) | Kẹp kép có sức chứa 2×10 | Kẹp kép có sức chứa 2×10 | — | |
| Độ mở (mm) | 5060 | 5060 | — | |
| Kiểm soát tốc độ | xe cần cẩu | Biến tần | Biến tần | Biến tần |
| Xe đẩy | Biến tần | Biến tần | Biến tần | |
| Kẹp | Biến tần | Biến tần | — | |
| Tải chân không và ống dỡ hàng |
Tốc độ nâng (m/phút) | 2.6/16 | — | 2.6/16 |
| Hành trình nâng (m) | 9J/9,7 | — | 9.7/9.7 | |
| Tải/Dỡ hàng (t/h) | 65/80 | — | 65/80 | |
| Thể tích hộp vật liệu (m3) | 45 | — | 45 | |
| Máy bơm chân không | Công suất (kW) | 160 | — | 160 |
| Áp suất gió (kPa) | -40 | — | -40 | |
Trường hợp
Nghiên cứu trường hợp về cần trục hút của Xưởng rang xay Shandong Energy
Điều kiện vật liệu làm đầy:
- Vật liệu: Than cốc nung, than cốc luyện kim
- Kích thước hạt: 1-6 mm
- Nhiệt độ của vật liệu nạp xả: Bình thường ≤350°C (tối đa 450°C)
- Mật độ khối: ~0,8 t/m³
Các thông số môi trường của xưởng:
- Chiều dài xưởng: 36 m
- Chiều dài xưởng: 250 m
- Khoảng cách tâm đường đua: 34,5 m
- Độ cao mặt đất của xưởng: ±0,000 m
- Độ cao đỉnh lò: 6,3 m
- Độ cao đỉnh đường ray: +13 m
- Chiều cao giàn mái xưởng: 15,3 m
- Số lượng buồng lò rang: 58 buồng trên một đơn vị
- Số lượng thùng chứa vật liệu: 8 thùng mỗi buồng
- Số kênh đốt: 9 kênh mỗi buồng
- Số lớp Anode trên mỗi Bin: 3 lớp
- Số khối Anode trên mỗi lớp: 7 khối
- Kích thước thùng chứa vật liệu mới: 5700 mm (chiều dài) × 800 mm (chiều rộng) × 6000 mm (chiều sâu)
- Khoảng cách tâm giữa các thùng liền kề: 1330 mm
- Phương pháp nạp: Nạp ngang, 3 lớp, 7 khối mỗi lớp
- Độ dày vật liệu ở đáy: 200 mm
- Khoảng cách từ Trung tâm thùng rác bên ngoài đến Trung tâm đường ray cần cẩu: 5,3 m
- Chiều dài đường trượt: 5,3 m
- Đường trượt phía đối diện: 5,3 m
Các thông số kỹ thuật chính của thiết bị:
- Công suất hút: 80 m³/h (liên quan đến hiệu quả sản xuất)
- Thể tích hiệu dụng của thùng chứa vật liệu: 30 m³
- Thể tích hiệu quả của thùng chứa bụi: 5 m³
- Tốc độ nạp vật liệu: 100 m³/h (liên quan đến hiệu quả sản xuất)
- Cấp độ công việc: A8
- Tốc độ chạy của xe đẩy lớn: 0-60 m/phút (điều khiển tần số thay đổi, 4 cài đặt tốc độ)
- Tốc độ chạy của xe đẩy nhỏ: 0-40 m/phút (điều khiển tần số thay đổi, 4 cài đặt tốc độ)
- Tốc độ nâng ống hút/xả: 2-12 m/phút (điều khiển tần số thay đổi, 2 cài đặt tốc độ)
Khám phá hiệu quả vô song của Cần trục đa chức năng nướng DGCRANE—sự kết hợp hoàn hảo giữa chất lượng vượt trội, kỹ thuật chuyên gia và tùy chỉnh theo yêu cầu. Được thiết kế để đáp ứng nhu cầu khắt khe của hoạt động rang công nghiệp, cần trục của chúng tôi có hệ thống điều khiển chính xác, các thành phần bền bỉ và cấu hình linh hoạt để thích ứng với nhu cầu riêng của bạn. Tin tưởng DGCRANE để có các giải pháp sáng tạo đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy, năng suất tăng và giá trị lâu dài. Trải nghiệm sự khác biệt với cần trục được chế tạo để đạt đến sự hoàn hảo!
