مؤثر کرین وہیل ہیٹ ٹریٹمنٹ: استحکام اور کارکردگی کو بہتر بنانا

پہیے تیار کرتے وقت، بہت سے غیر کرین پیشہ ور مینوفیکچررز اور کرین استعمال کرنے والے گرمی کا علاج نہیں کرتے ہیں۔ کرین کے پہیے یا غیر معقول تکنیکی وضاحتیں ہیں۔ نتیجے کے طور پر، پہیے پہننے یا وقت سے پہلے سخت ہونے والی پرت کے پھیلنے کا شکار ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے بہت کم عمر ہوتی ہے۔

یہ مسئلہ خاص طور پر اکثر استعمال ہونے والے مقامات جیسے میٹالرجیکل پلانٹس، ڈاکس، بندرگاہوں اور ریلوے میں نمایاں ہے، جہاں پہیوں کی عمر صرف ایک یا دو سال ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں دیکھ بھال کے لیے کافی افرادی قوت اور مادی اخراجات ہوتے ہیں۔

ہمارا تجربہ بتاتا ہے کہ پہیوں کے لیے معقول تکنیکی وضاحتیں قائم کرکے اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے جامع طریقہ کار کو اپنا کر، ہم پہیوں کی عمر کو نمایاں طور پر بڑھا سکتے ہیں۔ کرین کے پہیوں کے ہیٹ ٹریٹمنٹ میں ہماری فیکٹری کے اشتراک کردہ کچھ تجربات درج ذیل ہیں۔

پہیوں کے لیے مواد اور تکنیکی تفصیلات

ہماری فیکٹری کے کرین کے پہیے دو قسم کے مواد استعمال کرتے ہیں: ZG55 اور ZG50SiMn۔ ZG50SiMn کی اوسط کیمیائی ساخت C0.5%، Si0.6%، اور Mn1.0% ہے۔ ZG55 پہیوں کے لیے، مخصوص ٹریڈ سختی HB300–350 ہے، بجھانے والی پرت کی گہرائی کے ساتھ جہاں چلتے ہوئے سطح سے 20 ملی میٹر پر سختی ≥HB260 ہونی چاہیے۔ ZG50SiMn پہیوں کے لیے، مخصوص ٹریڈ سختی HB350–400 ہے، جس کی سختی ≥HB280 کی سطح سے 20 ملی میٹر پر ہے۔ پہیوں کے لیے گرمی کے علاج کے دو عمل ہیں: ایک مجموعی طور پر کلیمپنگ پلیٹ بجھانے کا طریقہ، اور دوسرا درمیانے درجے کی سطح کو بجھانے کا طریقہ۔

گرمی کے علاج کا عمل

وہیل پروسیسنگ پر ہیٹ ٹریٹمنٹ کا اثر

گرمی کے علاج کے مختلف طریقے وہیل پروسیسنگ کے طریقہ کار کو متاثر کرتے ہیں۔ درمیانی فریکوئنسی انڈکشن ہیٹنگ کا استعمال کرتے وقت، پروسیسنگ کا طریقہ کار درج ذیل ہے: کھردرا خالی → نارملائزنگ + ٹیمپرنگ → ٹہلنے والی سطح اور سائیڈ کی سطحوں کو موڑنا ختم کریں، اندرونی بور کو کھردرا موڑ دیں (ہر طرف 2.5 ملی میٹر الاؤنس چھوڑ کر) → میڈیم فریکوئنسی ہیٹنگ پانی بجھانے + درمیانے درجے کے درجہ حرارت کے ساتھ → اندرونی بور کو موڑنا ختم کریں → کی وے مشیننگ → اسمبلی۔

مجموعی طور پر کلیمپنگ پلیٹ بجھانے کا طریقہ استعمال کرتے وقت، عمل رف خالی → نارملائزنگ + ٹیمپرنگ → رف ٹرننگ (ہر پروسیسنگ سطح پر 2.5 ملی میٹر الاؤنس چھوڑ کر) میں بدل جاتا ہے → مجموعی طور پر کلیمپنگ پلیٹ بجھانے کے ساتھ فرنس ہیٹنگ + درمیانے درجے کے درجہ حرارت → فنش ٹرننگ → کیوی وے مشینی → اسمبلی۔

پہیوں کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے، درمیانی فریکوئنسی گرمی کا علاج نہ صرف توانائی اور پروسیسنگ کے وقت کو بچاتا ہے بلکہ زیادہ سختی بھی حاصل کرتا ہے۔ لہذا، خصوصی مینوفیکچرنگ پلانٹس میں درمیانی تعدد گرمی کے علاج کو فروغ دیا جانا چاہئے. دوسری طرف، مجموعی طور پر کلیمپنگ پلیٹ بجھانے کا عمل، جس میں خصوصی آلات کی ضرورت نہیں ہوتی، چھوٹے بیچ کی پیداوار یا صارف کی مرضی کے مطابق حصوں کے لیے موزوں ہے۔ تاہم، چلنے کی سختی کو صرف HB300–350 کے اندر ہی کنٹرول کیا جا سکتا ہے، اور زیادہ سختی حاصل کرنا مشکل ہے، جس سے یہ کم موثر ہے۔

اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ غیر خصوصی کارخانوں کی پیداوار کا حجم کم ہوتا ہے اور انہیں درمیانی تعدد انڈکشن ہیٹنگ آلات کے مکمل سیٹ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے، یہاں صرف کلیمپنگ پلیٹ بجھانے کا مجموعی عمل متعارف کرایا گیا ہے۔

پہیوں کے لئے مجموعی طور پر کلیمپنگ پلیٹ بجھانے کا عمل

پہیوں کے لیے کلیمپنگ پلیٹ بجھانے کا مجموعی عمل درج ذیل ہے: پہیے کو ایک باکس قسم کی برقی بھٹی میں رکھیں اور اسے 850–870 ° C پر گرم کریں، اس درجہ حرارت کو 2-4 گھنٹے تک برقرار رکھیں۔ بھٹی سے پہیے کو ہٹانے کے بعد، اسے فکسچر میں رکھیں اور پھر اسے بجھانے کے لیے پانی کے ٹینک میں ڈبو دیں۔ آخر میں، گڑھے کی قسم کی ٹیمپرنگ فرنس میں پہیے کو 470-490 ° C پر گرم کریں، اس درجہ حرارت کو 4-6 گھنٹے تک برقرار رکھیں، اور پھر اسے ٹھنڈا ہونے دیں۔ وہیل کو پانی میں تقریباً 1 منٹ فی 100 ملی میٹر قطر پر رہنا چاہیے۔

عام طور پر، کلیمپنگ پلیٹ کو ہٹاتے وقت، وہیل کور اب بھی گہرا سرخ ہوگا۔ فکسچر کے استعمال کا مقصد ویب اور ایکسل ہول کو سخت ہونے سے روکنا ہے۔ کلیمپنگ پلیٹ کا قطر وہیل مائنس 30 ملی میٹر کے برائے نام قطر کے برابر ہے، اور اس کی موٹائی 25 ملی میٹر ہے۔ استعمال کی مدت کے بعد، وہیل کے ساتھ رابطے میں کلیمپنگ پلیٹ کی سطح کو ہموار سطح کو برقرار رکھنے کے لیے موڑ دیا جانا چاہیے۔

گرمی کے علاج کے بعد کرین پہیوں کی سختی کی جانچ

کرین وہیل ٹریڈز کی سختی کی جانچ

پورٹیبل سختی ٹیسٹرز عام طور پر کرین پہیے کی سختی کی جانچ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ چلنے کی سختی کو جانچنے کے لیے، وہیل ٹریڈ کے فریم کے ساتھ تین یکساں فاصلہ والے پوائنٹس پر پیمائش کریں۔ اگر تین میں سے دو نکات سختی کے تقاضوں کو پورا کرتے ہیں، تو چلنے کی سختی کو قابل قبول سمجھا جاتا ہے۔

Quench-Hardening Layer Testing کی گہرائی

کرین کے پہیوں پر بجھانے والی سخت پرت کی گہرائی بنیادی طور پر گرمی کے علاج کے عمل کی تصدیق کے لیے استعمال ہوتی ہے اور یہ ایک تباہ کن امتحان ہے۔ ایک تیار پہیے کو پتلی، سلائس قسم کی گھسائی کرنے والے کٹر کے ساتھ کھلا کاٹا جا سکتا ہے۔ کٹ وہیل کو محفوظ طریقے سے سپورٹ کیا جانا چاہیے، اور سختی ٹیسٹر کا استعمال کرتے ہوئے سطح سے 20 ملی میٹر پر سختی کی جانچ کی جانی چاہیے۔ ملنگ کے دوران، کٹنگ کی رفتار اور ٹھنڈک کو کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ کٹی ہوئی سطح کو زیادہ گرم ہونے سے بچایا جا سکے۔

سختی اور بجھانے والی پرت کی گہرائی کی جانچ کے معیارات

کرین کے پہیوں کی سختی اور بجھانے والی پرت کی گہرائی کی جانچ قومی معیار JB/T 6392-2008 "کرین وہیلز" کے مطابق کی جانی چاہیے، جیسا کہ درج ذیل جدول میں تفصیل دی گئی ہے:

گرمی کے علاج کے بعد پہیوں کی مکینیکل خصوصیات

• طاقت میں اضافہ
  ہیٹ ٹریٹڈ پہیوں میں سختی اور سختی زیادہ ہوتی ہے، جس سے وہ زیادہ بوجھ اور موڑنے والے دباؤ کو برداشت کر سکتے ہیں۔ مزید برآں، گرمی کا علاج پہیے کی سطح پر ایک سخت پرت بنا سکتا ہے، جو حفاظتی فوائد فراہم کرتا ہے۔
• بہتر پہننے کی مزاحمت
  گرمی کا علاج پہیے کی سطح کی سختی کو بڑھاتا ہے، اس طرح اس کے پہننے کی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے اور پہننے کی شرح کم ہوتی ہے۔ گرمی سے علاج شدہ پہیوں کو استعمال کے دوران کم بار بار دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جس سے اخراجات کو بچانے میں مدد ملتی ہے۔
• بہتر تھکاوٹ مزاحمت
  بار بار لوڈ کرنے سے پہیوں میں تھکاوٹ کی وجہ سے دراڑیں پڑ سکتی ہیں، جس سے ان کی عمر متاثر ہوتی ہے۔ ہیٹ ٹریٹمنٹ مواد کے کرسٹل ڈھانچے اور مائیکرو اسٹرکچر کو بہتر بناتا ہے، اس طرح پہیوں کی تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتا ہے اور ان کی سروس لائف کو بڑھاتا ہے۔

خلاصہ میں، گرمی کا علاج پہیوں کی طاقت، پہننے کی مزاحمت، اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کا ایک اہم عمل ہے۔ کرین وہیل مینوفیکچرنگ میں، گرمی کا علاج پہیے کی کارکردگی کو بڑھانے اور کرینوں کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

ہم مختلف قسم کے ہیٹ ٹریٹڈ کرین پہیے فراہم کر سکتے ہیں اور آپ کی مخصوص ضروریات کے مطابق حسب ضرورت غیر معیاری ڈیزائن پیش کر سکتے ہیں۔ اگر آپ کو کوئی ضرورت ہے تو، براہ مہربانی ہم سے رابطہ کرنے کے لئے آزاد محسوس کریں!

زورا زاؤ

اوور ہیڈ کرین/گینٹری کرین/جِب کرین/کرین پارٹس کے حل میں ماہر

کرین اوورسیز ایکسپورٹ انڈسٹری میں 10+ سال کے تجربے کے ساتھ، 10,000+ صارفین کو ان کے پہلے سے فروخت کے سوالات اور خدشات کے ساتھ مدد کی، اگر آپ کو کوئی متعلقہ ضروریات ہیں، تو براہ کرم مجھ سے بلا جھجھک رابطہ کریں!

واٹس ایپ: +86 158 3611 5029

ای میل: zorazhao@dgcrane.com