Усунення несправностей мостового крана: поширені несправності, рішення та поради щодо обслуговування

Вступ

Мостові крани є основним обладнанням, яке широко використовується в промисловому виробництві та транспортуванні матеріалів. Однак, оскільки частота використання зростає, а робочі середовища стають більш різноманітними для задоволення сучасних промислових вимог, збої та проблеми стають все більш поширеними. Це робить усунення несправностей мостових кранів критично важливим для забезпечення надійної роботи в різних галузях промисловості.

Ці несправності не тільки порушують нормальну роботу кранів і знижують продуктивність, але також можуть становити серйозні ризики для безпеки персоналу та майна. Тому вкрай важливо проаналізувати типові несправності мостових кранів і вжити ефективних заходів щодо технічного обслуговування.

Поширені несправності мостових кранів і способи їх вирішення

У цьому розділі зосереджено увагу на чотирьох основних компонентах — гальмах, муфтах, коробках передач та електричних системах — з аналізом симптомів їх несправності, причин і способів вирішення.

Несправність гальм і технічне обслуговування

Симптоми несправності гальм

• Раптова відмова гальм: Гальмо не спрацьовує, коли це необхідно, внаслідок чого вантаж втрачає контроль.
• Знижений гальмівний момент: З часом ефективність гальмування погіршується.
• Перегрів: Надмірне тертя або погане розсіювання тепла спричиняє перегрів гальм або навіть димлення.
• Аномальний шум: Високі або скрегітливі звуки під час гальмування.

Причини несправності гальм

• Неправильне регулювання зазору між гальмом і гальмівною колодкою, що призводить до зниження продуктивності.
• Тривале використання або неправильна експлуатація, що спричиняє від’єднання або пошкодження гальмівної колодки.
• Поломка основної пружини через старіння, поломку або неправильне регулювання.
• Несправності гідравлічного штовхача, спричинені проблемами з масляним циліндром, такими як брак масла, змішування повітря або невідповідне мастило.
• Знос болтів і отворів, що призводить до зміщення гальмівних колодок і центрів коліс, що призводить до відмови гальм.

Рішення

• Негайно припиніть роботу крана, коли виникне несправність гальм, щоб зменшити ризики та вирішити конкретну проблему.
• Перевірте напругу, відрегулюйте механізм штовхача та перевірте електричні компоненти, якщо гальмівне колесо не відпускається. Замініть гідравлічну оливу та за потреби застосуйте мастила для зменшення тертя.
• Перевірте забруднення гальмівних колодок, відрегулюйте гальмівний момент і усуньте знос гальмівних колодок або барабанів. Замініть пошкоджені компоненти, очистіть головний циліндр і перевірте цілісність ущільнень.
• Огляньте вакуумний підсилювач і замініть його, якщо він несправний. Перевірте якість гальмівної рідини та перевірте наявність витоків у гальмівному насосі чи резервуарі для зберігання повітря, негайно замініть несправні деталі.
• Замініть надмірно зношені гальмівні барабани або колодки. Відрегулюйте гальма, щоб забезпечити рівномірний і стабільний крутний момент. Очистіть або замініть гідравлічну рідину для підтримки оптимальної продуктивності.

Несправності зчеплення та технічне обслуговування

Симптоми несправності муфти

• Аномальна вібрація та шум: Це викликано незакріпленими деталями, зносом або неправильним встановленням.
• Перегрів: Через пошкодження підшипників або ущільнень, що спричиняє підвищене тертя.
• Помилка трансмісії: Сильний знос або поломка призводять до збою в роботі крана.
• Зношені болти та деформація шпонкової канавки: Вказує на невідповідність компонентів або надмірне навантаження.

Причини несправності муфти

• Неправильна установка, що призводить до зміщення осей або неправильної паралельності.
• Недостатнє змащення підшипників або шестерень.
• Надмірне зношення або старіння ущільнення внаслідок тривалого використання.
• Перевантаження, перевищення потужності муфти.

Рішення

• Забезпечте точність встановлення, регулюючи вирівнювання та позиціонування відповідно до робочих стандартів.
• Регулярно змащуйте внутрішні компоненти та підтримуйте якість масла.
• За потреби замініть зношені деталі, включаючи підшипники та ущільнення.
• Уникайте перевантажень і контролюйте робочі навантаження.
• Перевірте та замініть зношені компоненти редуктора, забезпечивши належну роботу.

Несправності коробки передач і технічне обслуговування

Симптоми несправності коробки передач

• Аномальний шум: Наприклад, металевий брязкіт або скрегіт, що вказує на пошкодження шестерні або підшипника.
• Перегрів: Надмірна внутрішня температура, викликана проблемами змащення.
• Витік масла: Викликано старінням ущільнень або неправильним встановленням.
• Помилка трансмісії: Внаслідок поломки шестерні або сильного зносу.

Причини несправності коробки передач

• Недостатнє змащення або забруднення оливою призводить до збільшення тертя.
• Перевантаження, навантаження на компоненти коробки передач понад проектні межі.
• Погана установка або відсутність заміни зношених частин під час технічного обслуговування.
• Виробничі дефекти, наприклад, неправильно оброблені шестерні або невідповідні матеріали.

Рішення

• Регулярно перевіряйте системи змащення, забезпечуючи достатню та чисту подачу масла. Очистити перешкоди в шляхах мастила.
• Встановіть пристрої захисту від перевантаження та дотримуйтесь обмежень робочого навантаження.
• Забезпечте точне встановлення та проводите регулярне технічне обслуговування, своєчасно замінюючи зношені компоненти.
• Усуньте витік масла, ущільнивши з’єднання, замінивши ущільнювачі та затягнувши болти, якщо необхідно.

Несправності та технічне обслуговування електричної системи

Причини електричних збоїв

• Часті зміни швидкості або підйомні операції призводять до швидкого зносу або перегріву контакторів.
• Перевантаження, що викликає надмірні пускові струми та горіння обмоток двигуна.
• Несправності кінцевого вимикача, що спричиняє проблеми з роботою, як-от перехід гачка.
• Неякісні запасні частини, що спричиняють перегрів котушки та пошкодження двигуна.
• Ослаблені болти в блоках живлення або опору, що спричиняє погані електричні з’єднання.

Рішення

• Регулярно перевіряйте лінії електропередач і замінюйте пошкоджені або застарілі компоненти.
• Замініть несправні електричні компоненти, такі як кнопки керування або індикатори.
• Очистіть і перевірте двигуни, вирішуючи проблеми з обмотками або підшипниками.
• Встановити пристрої захисту від перегріву двигунів і вирівняти трифазну напругу.

Щоб глибше зануритися в усунення електричних несправностей мостового крана та отримати цінну інформацію про виявлення та вирішення поширених проблем, перегляньте наш вичерпний посібник. Крім того, не пропустіть можливість завантажити безкоштовний PDF-ресурс із порадами та рішеннями експертів: Посібник з усунення електричних несправностей мостового крана

Несправність шківа

Аналіз причин

Будучи критичним компонентом трансмісії в мостових кранах, несправності шківа зазвичай проявляються такими способами:

• Проблеми з матеріалами та встановленням: Нерівномірна якість матеріалу може призвести до нерівномірного зносу в канавці каната, тоді як неправильне встановлення може призвести до поганого контакту між мотузкою та шківом, що прискорить знос.
• Знос валу: Тривалі важкі операції можуть призвести до поступового зносу вала, а надмірний знос ставить під загрозу стабільність і безпеку шківа.
• Заклинювання мотузки: Погане обертання шківа або скручені мотузки можуть заважати нормальній роботі.
• Зміщення або ослаблення шківа: Через ослаблені мотузки або помилки встановлення це впливає на стабільність підйому. Екстремальні умови, такі як перевантаження або раптові зупинки, можуть спричинити тріщини або поломку фланців.

Рішення

• Регулярний огляд і технічне обслуговування: Слідкуйте за зносом шківа, особливо рівномірністю канавок каната. Сильне зношення повинно спонукати до негайного регулювання або заміни. Правильне встановлення також має важливе значення для забезпечення точності вирівнювання та ефективної взаємодії каната зі шківом, мінімізуючи знос або заклинювання.
• Змащення та очищення: Регулярно змащуйте шківи, щоб зменшити тертя, і очищайте їх від бруду, щоб підтримувати оптимальну роботу.
• Знос валу та пошкодження конструкції: Замініть пошкоджені частини негайно після виявлення тріщин або надмірного зносу. Дотримуйтеся обмежень навантаження та плавно керуйте кранами, щоб запобігти ударам об шків. Удосконалені системи моніторингу вібрації та температури можуть допомогти виявити потенційні проблеми на ранній стадії, уможлививши профілактичне обслуговування.

Несправності підйомного обладнання

Поширені проблеми та причини

• Схід каната з рейок: Зміни у формі вантажу, вазі, положенні гака та методах кріплення можуть спричинити нерівномірне навантаження на дротяний трос, що призведе до сходу з рейок та остаточного розриву.
• Падіння навантаження (відмова гальма): Збій гальмівної системи під час підйому або опускання може призвести до раптових падінь. Причини включають надмірний знос гальмівних коліс, ослаблену еластичність пружини, ковзання гальмівних стрічок, ослаблені стопорні гайки або пошкоджені гальмівні колодки.
• Несправність барабана: Тертя між барабаном і тросом під час тривалого використання може стоншити або пошкодити стінку барабана. Зменшення міцності може призвести до поломки.
• Перемотування: Невідповідність або несправність кінцевих вимикачів, ослаблені гальма або пошкоджені компоненти керування можуть спричинити перемотування. Надмірний тиск на нерухомі та рухомі шківи може пошкодити їх або порвати трос.

Заходи з усунення несправностей

• Схід каната з рейок: Відрегулюйте кут корпусу колеса для плавного обертання та переконайтеся, що мотузка правильно входить у канавку. Замініть шків, якщо необхідно, і перевірте його перед відновленням роботи.
• Відмова гальма: Замініть гальмівні колодки та відрегулюйте положення гальма. Замініть пошкоджені гальмівні колеса та затягніть гвинти, щоб зменшити ризик.
• Несправність барабана: Перевірте товщину стінки барабана відповідно до інструкцій з технічного обслуговування, негайно замініть зношені або пошкоджені барабани. Регулярне очищення та змащування запобігає утворенню іржі.
• Перемотування: Встановіть системи сигналізації, які спрацьовують при витягуванні гака. Тоді оператор може виконати екстрене гальмування на основі сигналу тривоги.

Несправність гризання рейки колеса

Аналіз причин

Прогризання рейки означає надмірний знос між краями коліс і опорною рейкою. До поширених причин належать:

• Значна різниця діаметрів між основними колесами спричиняє нерівномірні швидкості руху.
• Надмірні зазори в трансмісії або гальмівній системі призводять до зміщення.
• Невідповідне встановлення або виготовлення колеса.
• Втомна деформація рами моста або асинхронних двигунів.
• Неправильне або нерівне встановлення та опора рейок.

Рішення  

Для проблем, пов’язаних із розгризанням рейки колеса, можна використовувати дерево несправностей для систематичного усунення потенційних причин, як показано на діаграмі нижче.

• Якщо питання полягає в мостова конструкція, як правило, це викликано втомною деформацією. У цьому випадку можна виміряти відносну діагональну різницю двох кінцевих кареток, щоб уточнити напрямок корекції та ремонту, переконавшись, що відхилення відповідає технічним специфікаціям.
• Якщо питання в система передачі, слід виміряти різницю між двома сторонами системи передачі. Після налаштувань переконайтеся, що він знаходиться в межах зазначеного діапазону, і усуньте проблеми синхронізації двигуна за допомогою технічних методів.
• Якщо проблема пов’язана з колеса, замініть їх стандартними колесами, щоб зменшити відхилення діаметра та перевірити точність встановлення.
• Якщо питання полягає в трек, ретельно очистіть доріжку, щоб переконатися, що на ній немає масла, пилу та сміття. Крім того, переконайтеся, що налаштована висота встановлення підкранової колії та опорні положення відповідають стандартам встановлення.

Впроваджуючи вищевказані заходи, можна ефективно зменшити або навіть уникнути зносу між фланцем колеса та несучою рейкою, тим самим ефективно вирішуючи проблему прогризання рейки колеса.

Інші несправності

Загальні питання

• деформація: Зменшена арка головних балок або деформована кінцева балка.
• Несправності візка: Такі проблеми, як підвішені колеса через недоліки конструкції, помилки встановлення або деформацію рами.
• Ковзання: Виникає через жирних, запилених гусениць або неправильно встановлених коліс.
• Розгойдування тіла та вібрації: Надмірна вібрація під час запуску двигуна може порушити роботу.

Рішення

• деформація: Для виправлення деформації використовуйте методи натягу, як-от попередньо напружений сталевий дріт або стрижні, або термічну обробку. Контролюйте фактори навколишнього середовища, робочу поведінку та якість зварювання, щоб звести до мінімуму повторення.
• Проблеми з візками: Замініть несправні колеса та відрегулюйте підвішені колеса відповідно до інших. Для деформації рами використовуйте вирівнювання полум'ям або регулювання висоти доріжки.
• Ковзання та вібрації: Ретельно очистити гусениці та підвищити коефіцієнти тертя коліс. Перевстановіть колеса, якщо необхідно, забезпечивши стандарти вирівнювання.

Технічне обслуговування мостових кранів

Щоденне технічне обслуговування

• Чистота: Використовуйте м’які тканини для видалення пилу, жиру та сміття.
• Змащення: Щодня перевіряйте та змащуйте, щоб забезпечити належне функціонування точок змащення.
• Перевірка компонентів: Перевірте наявність ослаблених частин, зносу дротяного троса, міцність коліс і чутливість елементів керування.
• Гальмівна система: Регулярно перевіряйте та регулюйте компоненти гальм на предмет чистоти та надійності.

Планове технічне обслуговування

• Технічне обслуговування рівня 1: На додаток до щоденних завдань перевіряйте ключові компоненти (наприклад, троси, шестерні, муфти) і перевіряйте рівень масла.
• Технічне обслуговування рівня 2: Проводьте комплексні перевірки системи, замінюючи сильно зношені деталі для підтримки продуктивності.

Профілактичне обслуговування

Регулярні оцінки безпеки та прогнозна діагностика можуть мінімізувати збої. Ведіть детальні записи технічного обслуговування, щоб відстежувати продуктивність обладнання та зменшувати серйозні проблеми.

Покращене управління

• Політика технічного обслуговування: Визначте рівні та цикли обслуговування. Призначте чіткі обов’язки та зберігайте детальні архіви для використання в майбутньому.
• Технічна підготовка: Забезпечте регулярне навчання персоналу з обслуговування, щоб підвищити навички та створити механізми швидкого реагування для ефективного ремонту.

Висновок

Усунення несправностей крана ефективно забезпечує безпеку експлуатації, знижує витрати на технічне обслуговування та підвищує надійність обладнання. Компанії повинні запровадити системи діагностики несправностей, посилити технічну підготовку та впровадити інноваційні процеси для ефективної та безпечної роботи крана.

Зора Чжао

Експерт із рішень мостових/козлових кранів/стрілових кранів/кранів

Маючи понад 10 років досвіду роботи в крановій галузі експорту за кордоном, ми допомогли 10 000+ клієнтам із їхніми передпродажними запитаннями та проблемами, якщо у вас є якісь пов’язані потреби, будь ласка, зв’яжіться зі мною!

WhatsApp: +86 158 3611 5029

Електронна пошта: zorazhao@dgcrane.com