Технічне обслуговування крана: перевірка тросів
Дротові канати піддаються постійним навантаженням і великим навантаженням під час підйомних операцій. З часом це може призвести до зносу, корозії та інших форм погіршення стану. Регулярна перевірка дротяних канатів має вирішальне значення для раннього виявлення потенційних проблем, забезпечення безпеки персоналу, запобігання виходу з ладу обладнання та мінімізації часу простою.
Канат DGCRANE Електрична лебідка
Канат DGCRANE CD1 Електричний підйомник
Трос DGCRANE's 70T Козловий кран Експортовано до Катару
Загальний діаметр дротяного троса для електричного підйомника з різним номінальним навантаженням
- Номінальне навантаження: 0,5т; Діаметр: 4,76/5 мм
- Номінальне навантаження: 0,5т; Діаметр: 4,76/5 мм
- Номінальне навантаження: 1т; Діаметр: 7,7 мм
- Номінальне навантаження: 2т; Діаметр: 11 мм
- Номінальне навантаження: 3т; Діаметр: 13 мм
- Номінальне навантаження: 5т; Діаметр: 15 мм
- Номінальне навантаження: 10т; Діаметр: 17,5 мм
- Номінальне навантаження: 20т; Діаметр: 19,5 мм
Експерт DGCRANE тестує дротяний трос і барабан: дротяний трос завжди використовується з Барабани
Кожна конкретна ситуація має бути конкретно проаналізовано. Конструкція троса залежить від потреб клієнта в підйомі та інших факторів. Докладніше про використання тросу див ВИПАДКИ дані, наприклад, 1 комплект електричної лебідки JM8T замовлення з В'єтнаму.
Поширені причини псування тросу
Декілька факторів сприяють зношенню тросу, зокрема:
Пошкоджений трос наших клієнтів
- Втома від циклічного навантаження
- Корозія та іржа
- Перевантаження
- Стирання та знос
- Неправильний монтаж або обслуговування
Види перевірок
- Візуальний огляд: Візуальна перевірка є найосновнішою формою перевірки дротяних канатів і часто може виявити очевидні ознаки зносу, корозії або пошкодження. Він передбачає візуальний огляд усієї довжини мотузки, приділяючи пильну увагу критичним ділянкам, таким як кінцеві з’єднання та пучки.
- Магнітопорошковий контроль: Магнітопорошкова перевірка використовує магнітні поля та частинки заліза для виявлення поверхневих і приповерхневих дефектів дротяних канатів. Цей метод особливо ефективний для виявлення тріщин, розломів та інших форм прихованих пошкоджень, які можуть бути невидимі неозброєним оком.
- Ультразвуковий контроль: Ультразвуковий контроль передбачає використання високочастотних звукових хвиль для оцінки внутрішнього стану дротяних канатів. Аналізуючи відбиті звукові хвилі, інспектори можуть визначити внутрішні дефекти, такі як обрив дротів або корозію, без необхідності демонтажу троса.
Підготовка до перевірки тросу
Перед проведенням перевірки тросів необхідно виконати певні підготовчі дії:
- Необхідне обладнання: Інспектори повинні мати доступ до відповідних інструментів та обладнання, включаючи збільшувальні скла, датчики, пристрої неруйнівного контролю та засоби індивідуального захисту (ЗІЗ), такі як рукавички та захисні окуляри.
- Міркування щодо безпеки: Перевірка тросу може включати роботу на висоті та навколо важкої техніки. Дуже важливо дотримуватися правил безпеки, наприклад використовувати засоби захисту від падіння, носити відповідне обладнання ЗІЗ, а також забезпечення безпечного робочого середовища.
Перевірка тросів
Безпечне використання кранового троса значною мірою залежить від належного обслуговування та регулярних перевірок. Якщо виробник крана, виробник дротяного канату або постачальник не надає інструкцій щодо використання дротяного канату, перевірки слід проводити відповідно до наведених нижче вказівок.
I. Щоденний огляд
- Регулярні візуальні перевірки слід проводити у визначені дати для призначених ділянок дротяного троса, щоб визначити загальне погіршення чи механічні пошкодження. Ця перевірка також повинна включати точки з’єднання між тросом і краном.
- Необхідно перевірити правильне розташування дротяного троса на барабані та шкивах, щоб переконатися, що він залишається в призначеному робочому положенні.
- Необхідно повідомити про будь-які спостережувані зміни в стані та провести подальші перевірки дротяного троса відповідно до вимог регулярних перевірок.
- Кожного разу, коли такелаж змінюється, наприклад, коли кран переміщується або такелаж встановлюється повторно, візуальний огляд дротяного канату повинен виконуватися відповідно до наданих інструкцій.
II. Регулярний огляд
1. Загальні вказівки
Регулярні перевірки повинні проводитися уповноваженим персоналом. Інформація, отримана в результаті цих перевірок, використовується для визначення того, чи можна продовжувати безпечно використовувати крановий трос до наступної запланованої перевірки або чи потрібна негайна заміна протягом зазначеного періоду часу.
2. Інтервал перевірки
Інтервал перевірок для регулярних перевірок повинен визначати уповноважений персонал, беручи до уваги такі фактори:
- Національні правила щодо використання дротяних канатів
- Тип крана та умови навколишнього середовища на робочому місці
- Робочий клас обладнання
- Результати попередньої перевірки
- Досвід, отриманий під час перевірки подібних кранових канатів
- Тривалість використання троса
- Частота використання
3. Обсяг перевірки
Для кожного тросового дроту необхідно провести комплексний огляд по всій його довжині. Для занадто довгих дротяних канатів, за дозволом уповноваженого персоналу, перевірки можуть бути виконані на довжині, що включає щонайменше 5 обмоток барабана. Особливу увагу слід приділяти критичним зонам і розділам, зокрема:
- Точка кріплення троса на барабані
- Секції біля кінцевих з’єднань тросу
- Сегменти, що проходять через один або кілька пучків
- Ділянки, що проходять через прилади покажчика навантаження
- Сегменти, що проходять через вузли шківа гачка
4. Перевірка кінцевих пристроїв і кінцевих пристроїв
Необхідно перевірити дротовий трос біля кінцевих з’єднань, особливо точки входу в кінцеві пристрої. Ця зона схильна до обриву дроту через вібрацію, удари та фактори навколишнього середовища, як-от корозія. Можна провести зондування, щоб визначити, чи дроти не послабилися, що вказує на потенційний обрив дроту в кінцевих пристроях. Додатково слід перевірити кінцеву арматуру на предмет надмірної деформації та зносу. Захисні манжети та наконечники, які використовуються для закінчення дротяного троса, також повинні пройти візуальний огляд, щоб виявити будь-які тріщини або ознаки потенційного ковзання між дротяним тросом і гільзами.
5. Протоколи перевірки
Після кожної регулярної перевірки уповноважений персонал повинен надати протоколи перевірки тросу із зазначенням максимально допустимого інтервалу часу до наступної перевірки. Бажано вести записи про регулярні перевірки троса.
III. Перевірка після інциденту
Якщо стався нещасний випадок, який може призвести до пошкодження дротяного троса та його кінцевих пристроїв, слід провести перевірку дротяного троса та його кінцевих з’єднань перед поновленням роботи. Ця перевірка повинна відповідати інструкціям для регулярних перевірок або за вказівками уповноваженого персоналу.
У системах, що використовують подвійні дротяні троси для підйомних механізмів, навіть якщо лише один дротяний трос стає непридатним, обидва троси повинні бути замінені разом. Це пов’язано з тим, що новий дротяний трос трохи товщий і має різний коефіцієнт подовження, що впливає на виплату обох дротяних канатів на барабані.
IV. Перевірка після простою крана
Якщо кран не працює більше трьох місяців, перед поновленням роботи слід проводити регулярні перевірки дротяного каната згідно з інструкціями щодо планових перевірок.
Критерії виходу на мотузку
Критерії виходу з експлуатації мотузки визначають межі прийнятного зносу, пошкодження або псування, які зробили б дротяну мотузку непридатною для подальшого використання. Ці критерії можуть відрізнятися залежно від галузевих стандартів, рекомендацій виробника та нормативних вимог.
Роль навчання та сертифікації
Перевірка тросу вимагає спеціальних знань і навичок. Програми навчання та сертифікації доступні для забезпечення персоналу необхідним досвідом для проведення ретельних перевірок і забезпечення відповідності галузевим стандартам.
Висновок
Підсумовуючи, перевірка троса крана є критично важливим аспектом забезпечення безпеки та ефективності роботи крана. Здійснюючи регулярні перевірки з використанням методів візуального, магнітно-порошкового та ультразвукового тестування, потенційні проблеми можна виявити на ранній стадії, дозволяючи вчасно проводити технічне обслуговування та запобігаючи катастрофічним збоям. Завдяки належному навчанню, сертифікації та дотриманню правил технічного обслуговування підприємства можуть максимізувати термін служби кранів, підйомників та інших підйомних пристроїв і створити безпечніші робочі умови.
DGCRANE Електричний канатний підйомник європейського типу
DGCRANE є всесвітнім надійним виробником кранів. Ми пропонуємо високоякісні крани, аксесуари на замовлення та професійне обслуговування. Щоб отримати mінформацію про кран і обслуговування крана відвідайте наш домашня сторінка і зв'яжіться з нами зараз!
Зора Чжао
Експерт із рішень мостових/козлових кранів/стрілових кранів/кранів
Маючи понад 10 років досвіду роботи в крановій галузі експорту за кордоном, ми допомогли 10 000+ клієнтам із їхніми передпродажними запитаннями та проблемами, якщо у вас є якісь пов’язані потреби, будь ласка, зв’яжіться зі мною!