การบำรุงรักษาเครน: การตรวจสอบลวดสลิง
ลวดสลิง อยู่ภายใต้ความเครียดอย่างต่อเนื่องและภาระหนักระหว่างการยก เมื่อเวลาผ่านไป สิ่งนี้สามารถนำไปสู่การสึกหรอ การกัดกร่อน และการเสื่อมสภาพในรูปแบบอื่นๆ การตรวจสอบลวดสลิงเป็นประจำมีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจจับปัญหาที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของบุคลากร ป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์ และลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด
ลวดสลิงของ DGRANE's กว้านไฟฟ้า
ลวดสลิงของ DGCRANE's CD1 รอกไฟฟ้า
ลวดสลิง DGRANE's 70T ปั้นจั่น ส่งออกไปยังกาตาร์
เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปของลวดสลิงสำหรับรอกไฟฟ้าที่มีพิกัดโหลดต่างกัน
- จัดอันดับโหลด: 0.5t; เส้นผ่านศูนย์กลาง: 4.76/5มม
- จัดอันดับโหลด: 0.5t; เส้นผ่านศูนย์กลาง: 4.76/5มม
- จัดอันดับโหลด: 1 ที; เส้นผ่านศูนย์กลาง: 7.7มม
- จัดอันดับโหลด: 2t; เส้นผ่านศูนย์กลาง: 11 มม
- จัดอันดับโหลด: 3t; เส้นผ่านศูนย์กลาง: 13 มม
- จัดอันดับโหลด: 5t; เส้นผ่านศูนย์กลาง: 15 มม
- จัดอันดับโหลด: 10t; เส้นผ่านศูนย์กลาง: 17.5มม
- จัดอันดับโหลด: 20t; เส้นผ่านศูนย์กลาง: 19.5มม
ผู้เชี่ยวชาญการทดสอบลวดสลิงและดรัมของ DGCRANE: ลวดสลิงมักจะใช้กับ กลอง
ทุกสถานการณ์ที่เป็นรูปธรรมควรเป็น โดยเฉพาะ วิเคราะห์ การออกแบบลวดสลิงแตกต่างกันไปตามความต้องการในการยกของลูกค้าและปัจจัยอื่นๆ ดูเพิ่มเติมเกี่ยวกับการใช้ลวดสลิงในของเรา กรณี ข้อมูล เช่น 1 ชุด JM8T Electric Winch สั่งซื้อจากเวียดนาม.
สาเหตุทั่วไปของการเสื่อมสภาพของลวดสลิง
มีหลายปัจจัยที่ทำให้ลวดสลิงเสื่อมสภาพ ได้แก่:
ลวดสลิงชำรุดของลูกค้าของเรา
- ความล้าจากการโหลดแบบวนรอบ
- การกัดกร่อนและสนิม
- โอเวอร์โหลด
- การสึกกร่อนและการสึกหรอ
- การติดตั้งหรือการบำรุงรักษาไม่ถูกต้อง
ประเภทของการตรวจสอบ
- การตรวจสอบด้วยภาพ: การตรวจสอบด้วยสายตาเป็นรูปแบบพื้นฐานที่สุดของการตรวจสอบลวดสลิง และมักจะสามารถเห็นร่องรอยการสึกหรอ การกัดกร่อน หรือความเสียหายได้อย่างชัดเจน ซึ่งเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบความยาวทั้งหมดของเชือกด้วยสายตา โดยให้ความสนใจอย่างใกล้ชิดกับส่วนที่สำคัญ เช่น จุดต่อปลายและมัด
- การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก: การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็กใช้สนามแม่เหล็กและอนุภาคเหล็กเพื่อระบุข้อบกพร่องที่พื้นผิวและใกล้พื้นผิวในลวดสลิง วิธีนี้มีประสิทธิภาพอย่างยิ่งในการตรวจจับรอยร้าว การแตกหัก และความเสียหายที่ซ่อนอยู่ในรูปแบบอื่นๆ ที่อาจมองไม่เห็นด้วยตาเปล่า
- การทดสอบอัลตราโซนิก: การทดสอบอัลตราโซนิกเกี่ยวข้องกับการใช้คลื่นเสียงความถี่สูงเพื่อประเมินสภาพภายในของลวดสลิง ด้วยการวิเคราะห์คลื่นเสียงที่สะท้อนกลับ ผู้ตรวจสอบสามารถระบุข้อบกพร่องภายใน เช่น สายไฟขาดหรือสึกกร่อน โดยไม่จำเป็นต้องถอดเชือกออก
การเตรียมการตรวจสอบลวดสลิง
ก่อนทำการตรวจสอบลวดสลิง ต้องเตรียมการบางอย่าง:
- อุปกรณ์ที่จำเป็น: ผู้ตรวจสอบควรเข้าถึงเครื่องมือและอุปกรณ์ที่เหมาะสม รวมถึงแว่นขยาย มาตรวัด อุปกรณ์ทดสอบแบบไม่ทำลาย และอุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล (อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล) เช่น ถุงมือ และแว่นตานิรภัย
- ข้อควรพิจารณาด้านความปลอดภัย: การตรวจสอบลวดสลิงอาจเกี่ยวข้องกับการทำงานบนที่สูงและรอบๆ เครื่องจักรหนัก การปฏิบัติตามระเบียบความปลอดภัยเป็นสิ่งสำคัญ เช่น การใช้อุปกรณ์ป้องกันการตก การสวมใส่ที่เหมาะสม อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคลและสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัย
การตรวจสอบลวดสลิง
การใช้ลวดสลิงเครนอย่างปลอดภัยส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับการบำรุงรักษาที่เหมาะสมและการตรวจสอบเป็นประจำ เมื่อผู้ผลิตเครน ผู้ผลิตลวดสลิง หรือซัพพลายเออร์ไม่ได้ให้คำแนะนำเกี่ยวกับการใช้ลวดสลิง การตรวจสอบควรดำเนินการตามแนวทางต่อไปนี้
I. การตรวจสอบรายวัน
- ควรตรวจสอบด้วยสายตาเป็นประจำในวันที่กำหนดสำหรับส่วนที่ต้องการของลวดสลิง เพื่อระบุการเสื่อมสภาพทั่วไปหรือความเสียหายทางกล การตรวจสอบนี้ควรรวมถึงจุดเชื่อมต่อระหว่างลวดสลิงกับเครนด้วย
- ควรตรวจสอบตำแหน่งที่ถูกต้องของลวดสลิงบนดรัมและมัดเพื่อให้แน่ใจว่ายังคงอยู่ในตำแหน่งการทำงานที่ต้องการ
- ควรรายงานการเปลี่ยนแปลงสภาพที่สังเกตเห็นและควรดำเนินการตรวจสอบลวดสลิงเพิ่มเติมตามข้อกำหนดของการตรวจสอบปกติ
- เมื่อใดก็ตามที่มีการปรับเปลี่ยนการจัดเตรียมเสื้อผ้า เช่น เมื่อย้ายตำแหน่งเครนหรือติดตั้งเสื้อผ้าใหม่ ควรทำการตรวจสอบด้วยสายตาของลวดสลิงตามแนวทางที่ให้ไว้
ครั้งที่สอง การตรวจสอบปกติ
1. หลักเกณฑ์ทั่วไป
การตรวจสอบเป็นประจำควรดำเนินการโดยบุคลากรที่ได้รับอนุญาต ข้อมูลที่ได้รับจากการตรวจสอบเหล่านี้ใช้เพื่อพิจารณาว่าลวดสลิงของเครนสามารถใช้งานได้อย่างปลอดภัยต่อไปจนกว่าจะมีการตรวจสอบตามกำหนดครั้งต่อไป หรือหากจำเป็นต้องเปลี่ยนทันทีภายในกรอบเวลาที่กำหนด
2. ช่วงเวลาการตรวจสอบ
ช่วงเวลาการตรวจสอบสำหรับการตรวจสอบปกติควรกำหนดโดยผู้มีอำนาจ โดยคำนึงถึงปัจจัยต่อไปนี้:
- ข้อบังคับแห่งชาติเกี่ยวกับการใช้ลวดสลิง
- ประเภทของเครนและสภาพแวดล้อมหน้างาน
- ระดับการทำงานของอุปกรณ์
- ผลการตรวจสอบก่อนหน้านี้
- ประสบการณ์ที่ได้รับจากการตรวจสอบลวดสลิงของปั้นจั่นที่คล้ายกัน
- ระยะเวลาการใช้งานลวดสลิง
- ความถี่ในการใช้งาน
3. ขอบเขตการตรวจสอบ
สำหรับลวดสลิงแต่ละเส้น ควรทำการตรวจสอบอย่างละเอียดตลอดความยาวทั้งหมด สำหรับลวดสลิงที่ยาวเกินไป หากได้รับการอนุมัติจากบุคลากรที่ได้รับอนุญาต การตรวจสอบสามารถทำได้ตามความยาวที่รวมการพันบนดรัมอย่างน้อย 5 ครั้ง ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับพื้นที่และส่วนต่างๆ ที่สำคัญ ได้แก่:
- จุดยึดลวดสลิงบนดรัม
- ส่วนที่อยู่ใกล้กับอุปกรณ์ปลายลวดสลิง
- ส่วนที่ผ่านไปหนึ่งมัดหรือมากกว่านั้น
- ส่วนที่ผ่านอุปกรณ์ระบุโหลด
- ส่วนที่ทะลุผ่านชุดประกอบมัดเบ็ด
4. การตรวจสอบอุปกรณ์ปลายทางและอุปกรณ์ปลายทาง
ควรตรวจสอบลวดสลิงใกล้กับส่วนปลาย โดยเฉพาะจุดเข้าในอุปกรณ์ปลายทาง บริเวณนี้มีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกหักของสายไฟเนื่องจากการสั่นสะเทือน การกระแทก และปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม เช่น การกัดกร่อน สามารถทำการตรวจสอบเพื่อตรวจสอบว่าสายไฟหลวมหรือไม่ ซึ่งบ่งชี้ถึงการแตกหักของสายไฟภายในอุปกรณ์ปลายทาง นอกจากนี้ ควรตรวจสอบส่วนปลายสำหรับการเสียรูปและการสึกหรอมากเกินไป ปลอกป้องกันและปลอกโลหะที่ใช้สำหรับการเลิกลวดสลิงควรได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อตรวจหารอยแตกหรือสัญญาณของการเลื่อนที่อาจเกิดขึ้นระหว่างลวดสลิงและปลอกหุ้ม
5. บันทึกการตรวจสอบ
หลังจากการตรวจสอบตามปกติแต่ละครั้ง ผู้มีอำนาจควรส่งบันทึกการตรวจสอบสำหรับลวดสลิง โดยระบุช่วงเวลาสูงสุดที่อนุญาตจนถึงการตรวจสอบครั้งต่อไป ขอแนะนำให้เก็บบันทึกการตรวจสอบลวดสลิงเป็นประจำ
สาม. การตรวจสอบหลังเกิดเหตุ
หากเกิดอุบัติเหตุที่อาจส่งผลให้ลวดสลิงและอุปกรณ์ปลายทางเสียหาย ควรตรวจสอบลวดสลิงและอุปกรณ์ปลายก่อนดำเนินการต่อ การตรวจสอบนี้ควรเป็นไปตามแนวทางการตรวจสอบปกติหรือตามคำแนะนำของผู้มีอำนาจ
ในระบบที่ใช้ลวดสลิงคู่สำหรับกลไกการยก แม้ว่าจะใช้ลวดสลิงเพียงเส้นเดียวไม่ได้ ก็ควรเปลี่ยนเชือกทั้งสองพร้อมกัน เนื่องจากลวดสลิงแบบใหม่มีความหนาขึ้นเล็กน้อยและมีอัตราการยืดตัวที่แตกต่างกัน ซึ่งส่งผลต่อการจ่ายลวดสลิงทั้งสองบนดรัม
IV. การตรวจสอบหลังจากไม่มีการใช้งานเครน
หากเครนไม่มีการใช้งานเป็นเวลานานกว่าสามเดือน ควรทำการตรวจสอบลวดสลิงเป็นประจำตามแนวทางสำหรับการตรวจสอบตามกำหนดเวลาก่อนดำเนินการต่อ
เกณฑ์การเกษียณอายุของเชือก
เกณฑ์การเลิกใช้เชือกกำหนดขีดจำกัดของการสึกหรอ ความเสียหาย หรือการเสื่อมสภาพที่ยอมรับได้ ซึ่งจะทำให้ลวดสลิงไม่เหมาะสำหรับการใช้งานต่อไป เกณฑ์เหล่านี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับมาตรฐานอุตสาหกรรม คำแนะนำของผู้ผลิต และข้อกำหนดทางกฎหมาย
บทบาทของการฝึกอบรมและการรับรอง
การตรวจสอบลวดสลิงต้องใช้ความรู้และทักษะเฉพาะด้าน มีโปรแกรมการฝึกอบรมและการรับรองเพื่อให้บุคลากรมีความเชี่ยวชาญที่จำเป็นในการดำเนินการตรวจสอบอย่างละเอียดและรับรองการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
บทสรุป
โดยสรุปแล้ว การตรวจสอบลวดสลิงของเครนเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองความปลอดภัยและประสิทธิภาพของการทำงานของเครน ด้วยการใช้การตรวจสอบเป็นประจำด้วยวิธีการทดสอบด้วยภาพ อนุภาคแม่เหล็ก และอัลตราโซนิก ทำให้สามารถตรวจพบปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้ตั้งแต่เนิ่นๆ ทำให้สามารถบำรุงรักษาได้ทันท่วงทีและป้องกันความล้มเหลวจากภัยพิบัติ ด้วยการฝึกอบรม การรับรอง และการปฏิบัติตามแนวทางการบำรุงรักษาที่เหมาะสม อุตสาหกรรมสามารถเพิ่มอายุการใช้งานของเครน รอก หรืออุปกรณ์ยกอื่นๆ และสร้างสภาพแวดล้อมการทำงานที่ปลอดภัยยิ่งขึ้น
ดีจีเครน รอกสลิงไฟฟ้าแบบยุโรป
DGCRANE เป็นผู้ผลิตเครนที่เชื่อถือได้ระดับโลก เรามีเครนคุณภาพสูง อุปกรณ์เสริมสั่งทำพิเศษ และบริการระดับมืออาชีพ เพื่อให้ได้มข้อมูลเกี่ยวกับเครนและการบำรุงรักษาเครนเยี่ยมชมของเรา หน้าแรก และ ติดต่อเรา ตอนนี้!
โซรา จ้าว
ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นเครนเหนือศีรษะ/เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ/เครนแขนหมุน/ชิ้นส่วนเครน
ด้วยประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในอุตสาหกรรมการส่งออกเครนในต่างประเทศ ได้ช่วยเหลือลูกค้ามากกว่า 10,000 รายในการตอบคำถามและข้อกังวลก่อนการขาย หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้องใดๆ โปรดติดต่อฉัน!