EOT Crane สำหรับการจัดการวัสดุ: การตรวจสอบความปลอดภัยรายวันอย่างมีประสิทธิภาพ
หากคุณใช้เครน EOT สำหรับการขนย้ายวัสดุ สิ่งสำคัญคือต้องนำโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามคำแนะนำของผู้ผลิตเครนมาใช้ โปรแกรมการบำรุงรักษานี้ควรเน้นที่แผนการตรวจสอบความปลอดภัยที่ละเอียดถี่ถ้วนและมีประสิทธิภาพ ซึ่งดำเนินการเป็นประจำ หากผู้ตรวจสอบเครนตรวจพบส่วนประกอบที่เสื่อมสภาพหรือสภาวะที่ไม่ปลอดภัยระหว่างการตรวจสอบที่จำเป็น จะต้องซ่อมแซมส่วนประกอบเหล่านั้นก่อนที่คนงานจะสามารถใช้ระบบได้อีกครั้ง
เพื่อที่จะใช้โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่เหมาะสมและทั่วถึง อันดับแรกคุณต้องพิจารณารายการตรวจสอบประจำวันและขั้นตอนความปลอดภัย การปฏิบัติตามรายการตรวจสอบเพื่อให้แน่ใจว่าเครน EOT ของคุณได้รับการบำรุงรักษาที่เหมาะสม ไม่เพียงแต่จะช่วยให้คุณสามารถรักษาระบบของคุณให้ทำงานได้นานขึ้นเท่านั้น แต่ยังช่วยรักษาการรับประกันของคุณและป้องกันไม่ให้เกิดข้อกังวลด้านความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานที่อาจเกิดขึ้น
การตรวจสอบรายวันคืออะไร?
แม้ว่าเฉพาะบุคลากรที่ได้รับมอบหมายเท่านั้นที่สามารถดำเนินการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบเครน EOT ที่จำเป็น ผู้ควบคุมเครนควรดำเนินการตรวจสอบเป็นประจำทุกวันก่อนและหลังการใช้งาน ควรใช้รายการตรวจสอบการตรวจสอบรายวันและลงนามเพื่อให้แน่ใจว่าการประเมินมีประสิทธิผลและทั่วถึง OSHA 1910.179 หมายถึงการตรวจสอบประจำวันนี้เป็นการตรวจสอบความปลอดภัย ตาม OSHA การตรวจสอบความปลอดภัยจะต้องรวมถึงรอกและเครนทั้งหมดก่อนใช้งานในช่วงเริ่มต้นของแต่ละกะ นอกจากนี้ การประเมินด้วยสายตาต้องจำกัดเฉพาะพื้นที่ที่สามารถตรวจสอบได้จากพื้น ทางเดินบนแคทวอล์ค หรือจุดสังเกตที่ปลอดภัยอื่นๆ
รายการตรวจสอบการตรวจสอบ EOT CRANE ทุกวัน
ตาม OSHA 1910.179 ผู้ควบคุมเครนต้องดำเนินการตรวจสอบความปลอดภัยรายวันในแต่ละวันและ/หรือก่อนใช้งานในช่วงเริ่มต้นของแต่ละกะ ในการเริ่มต้น ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยที่จำเป็นทั้งหมดมีอยู่และใช้งานอยู่ เขาหรือเธอควรได้รับการฝึกอบรมและได้รับอนุญาตให้ใช้อุปกรณ์ดังกล่าว
เมื่อเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานตรวจสอบให้มั่นใจว่าอุปกรณ์ความปลอดภัยทั้งหมดมีอยู่และใช้งานอยู่ เขาหรือเธอควรตรวจสอบเพื่อดูว่าเครนหรือรอกถูกล็อคหรือติดป้ายหรือไม่ OSHA 29 CFR 1910.147 กำหนดให้ต้องมีการควบคุมพลังงานอันตรายหรือการล็อกเอาต์/แท็กเอาต์เพื่อยกเลิกการจ่ายพลังงานให้กับเครน ก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะเริ่มการตรวจสอบความปลอดภัย เขาหรือเธอควรประเมินพื้นที่รอบ ๆ ปั้นจั่นเพื่อหาอันตรายด้านความปลอดภัยที่อาจเกิดขึ้น
เช็คเอาท์พื้นที่:
รู้ว่าสวิตช์ตัดการเชื่อมต่อของเครนอยู่ที่ใด
ตรวจสอบว่าไม่มีสัญญาณเตือนบนหรือรอบๆ จี้ปุ่มกด
ให้แน่ใจว่าไม่มีคนงานปฏิบัติหน้าที่อยู่ในบริเวณใกล้เคียง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโหลดสามารถเดินทางได้อย่างอิสระหรือไม่มีสิ่งกีดขวาง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งกีดขวางในหรือรอบๆ บริเวณที่จะขนย้าย และพื้นที่มีขนาดใหญ่พอที่จะเคลื่อนย้ายและวางวัสดุได้อย่างปลอดภัย
ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ใต้ตะขอทั้งหมดได้รับการออกแบบสำหรับเครนที่ใช้งานและสามารถยกของได้อย่างปลอดภัย
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความจุของโหลดน้อยกว่าหรือเท่ากับความจุพิกัดของเครน
เมื่อเจ้าหน้าที่ควบคุมเครนตรวจสอบพื้นที่รอบๆ ปั้นจั่นแล้ว เขาหรือเธอก็สามารถเริ่มชำระเงินอุปกรณ์เบื้องต้นได้ การชำระเงินเบื้องต้นควรเกิดขึ้นก่อนที่ผู้ปฏิบัติงานจะสัมผัสส่วนควบคุมของเครน
การตรวจสอบอุปกรณ์เบื้องต้น:
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีชิ้นส่วนหลวม หัก หรือเสียหายบนรอก รถเข็น สะพาน รันเวย์ หรือระบบไฟฟ้า
ตรวจสอบว่าลวดสลิงได้รับการม้วนและเข้าที่ในร่องดรัมอย่างถูกต้อง
ตรวจสอบว่าบล็อกด้านล่างไม่บิด (ห้ามแตะเชือกลวดสองเส้น)
ตรวจสอบว่าไม่มีการสัมผัสหรือใกล้กับแหล่งพลังงานแบบเปิดและเปลือกหุ้มได้รับการรักษาความปลอดภัย
ตรวจดูให้แน่ใจว่าไม่มีการดึงสายไฟจากตัวลดแรงตึงหรือบุชชิ่ง
ตรวจสอบว่าตัวควบคุมจี้ปุ่มกดไม่เสียหาย (ตรวจสอบรอยแตก ชิ้นส่วนฉีกขาด หรือฉลากขาดหายไป)
หลังจากตรวจสอบพื้นที่เครนและดำเนินการเช็คเอาต์อุปกรณ์เบื้องต้นแล้ว ผู้ควบคุมเครนจะสามารถตรวจสอบเครน EOT ด้วยตนเองเพื่อหาความผิดปกติที่อาจเกิดขึ้นหรืออันตรายด้านความปลอดภัย
ตรวจสอบความปลอดภัยอุปกรณ์ประจำวัน (ระบบไฟฟ้า):
เมื่อปิดปุ่มกด ให้ตรวจสอบว่าปุ่มไม่ติดและทำงานได้อย่างราบรื่น เมื่อปล่อยปุ่ม ควรกลับสู่ตำแหน่งปิดโดยอัตโนมัติเสมอ
เมื่อเปิดปุ่มกด ให้ตรวจสอบว่าอุปกรณ์เตือนเครนทำงานอย่างถูกต้อง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอยกขึ้นเมื่อกดปุ่มไปที่ตำแหน่ง "ขึ้น"
ตรวจสอบว่าสวิตช์ขีดจำกัดบนทำงานอย่างถูกต้อง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่มควบคุมปุ่มกดอื่นๆ ทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและเคลื่อนที่ไปในทิศทางที่ถูกต้อง
ตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์ทุกวัน (ตะขอ):
ตรวจสอบว่าส่วนใดส่วนหนึ่งของตะขอไม่มีการสึกหรออีก 10 เปอร์เซ็นต์
ตรวจสอบการดัดหรือบิดและรอยแตก
ตรวจสอบว่าสลักนิรภัยเข้าที่และทำงานอย่างถูกต้อง
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าน็อตขอเกี่ยว (หากมองเห็นได้) แน่นและล็อคเข้ากับขอเกี่ยว
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าขอเกี่ยวหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องเจียร
การตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์ประจำวัน (การประกอบบล็อกด้านล่าง):
ตรวจสอบการประกอบบล็อกด้านล่างสำหรับ:
ความเสียหายของโครงสร้าง
รอยแตกบนส่วนประกอบใด ๆ
มีเครื่องหมายความจุอยู่
มัดหมุนได้อย่างอิสระโดยไม่ต้องเจียร
มัดก็เนียน
ยามมัดไม่บุบสลาย
ตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์ประจำวัน (ลวดสลิงและโซ่โหลด):
ตรวจสอบลวดสลิงและโซ่บรรทุกโดยการเดิน 360 องศารอบๆ ตะขอเกี่ยว และตรวจสอบลวดสลิง/โซ่
ตรวจสอบว่าไม่มีการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง
ตรวจสอบว่าไม่มีสายไฟขาด
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลวดสลิงไม่หัก หัก หัก คลายเกลียว หรือทำให้ลวดสลิงเสียหายจากความร้อน
ตรวจสอบว่าไม่มีรอยแตก ร่อง ร่อง การกัดกร่อน หรือการบิดเบี้ยวบนข้อต่อใดๆ ของห่วงโซ่การบรรทุก
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีการสึกหรอที่จุดสัมผัส
ตรวจสอบว่าเฟืองโซ่ทำงานได้อย่างราบรื่น
ตรวจสอบความปลอดภัยของอุปกรณ์ประจำวัน (รายการเบ็ดเตล็ด):
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าเบรกมอเตอร์ของสะพานและรถเข็นทำงานอย่างถูกต้อง
ตรวจสอบว่ามีการดริฟท์ของเบ็ดเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยเมื่อปล่อยปุ่มควบคุมในตำแหน่งขึ้นหรือลง
ตรวจสอบว่ารถเข็นและสะพานอยู่บนรางและทำงานได้อย่างราบรื่น
ตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีสิ่งของหลวมบนเครนที่อาจตกลงมา
ตรวจสอบการรั่วไหลของน้ำมัน
ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีถังดับเพลิงที่ใช้งานได้หากจำเป็น
ตรวจสอบว่าสายอากาศหรือสายไฮดรอลิกอยู่ในสภาพใช้งานได้
และตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ที่อยู่ใต้ตะขอทั้งหมดอยู่ในสภาพดี
การตรวจสอบความปลอดภัยรายวันที่มีประสิทธิภาพมีความสำคัญต่อการบำรุงรักษาระบบเครน EOT การสร้างระบบความปลอดภัยตามรายการตรวจสอบที่ระบุไว้ข้างต้นเป็นสิ่งสำคัญ และควรหยุดใช้เครนทันทีหากตรวจพบการทำงานผิดปกติ เสียงหรือการเคลื่อนไหวที่ผิดปกติ
โซรา จ้าว
ผู้เชี่ยวชาญด้านโซลูชั่นเครนเหนือศีรษะ/เครนโครงสำหรับตั้งสิ่งของ/เครนแขนหมุน/ชิ้นส่วนเครน
ด้วยประสบการณ์มากกว่า 10 ปีในอุตสาหกรรมการส่งออกเครนในต่างประเทศ ได้ช่วยเหลือลูกค้ามากกว่า 10,000 รายในการตอบคำถามและข้อกังวลก่อนการขาย หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้องใดๆ โปรดติดต่อฉัน!