Magurudumu ya Crane ya Kughushi dhidi ya Magurudumu ya Crane ya Cast: Tofauti 6 Muhimu Zimefafanuliwa

Frida
Tupa Magurudumu ya Crane,Magurudumu ya crane,Magurudumu ya Crane ya Kughushi

Wakati wa kuchagua magurudumu sahihi kwa ajili ya uendeshaji wako wa crane, kuelewa tofauti kati ya magurudumu ya crane ghushi na magurudumu ya crane ni muhimu ili kuhakikisha utendakazi na usalama bora. Kila mchakato hutoa sifa za kipekee kwa magurudumu, na kuathiri kufaa kwao kwa matumizi mbalimbali. Katika mwongozo huu, tutachunguza tofauti 5 muhimu kati ya magurudumu ghushi na magurudumu ya kutupwa, tukiangazia jinsi tofauti hizi zinavyoathiri nguvu, uimara na utendakazi wao kwa ujumla.

Iwe unafanya kazi na korongo za kazi ya kati hadi nzito katika mazingira yanayohitajika sana au programu-tumizi nyepesi, ulinganisho huu wa kina utakupa maarifa yanayohitajika ili kufanya chaguo sahihi. Gundua jinsi tofauti hizi kuu zinavyoweza kukusaidia kufikia utendakazi bora na kutegemewa katika shughuli zako za crane.

Magurudumu ya Crane ya Kughushi

Teknolojia ya Usindikaji

Magurudumu ya crane ya kughushi hutumia mchakato wa kutengeneza. Kwa kawaida, 65Mn chuma billets ni kuchaguliwa kama malighafi. Kwa njia ya kupokanzwa na kutengeneza, billets hupitia deformation ya plastiki ili kuunda magurudumu, na kusababisha microstructure mnene na mali bora ya mitambo. Huu ni mchakato imara-kwa-imara.

Teknolojia ya Uchakataji wa Magurudumu ya Crane ya Kughushi

Taratibu Nyingine

Magurudumu ya kughushi yana umbo kwa kutumia vyombo vya habari vya tani 10,000, ambapo viunzi vya alumini hupashwa moto kabla na kisha kughushiwa kuwa ukungu. Mchakato huu husababisha muundo unaofanana na ulioboreshwa zaidi wa molekuli, bila kasoro kama vile utenganisho wa utupaji, upenyo, au ujumuishaji wa oksidi.
Ughushi unafanywa kwa njia za uzalishaji otomatiki kikamilifu na pointi muhimu za udhibiti wa mchakato zikiwa joto na shinikizo. Mchakato ni thabiti na ubora ni thabiti.
Mchakato wa kughushi huboresha muundo mdogo wa chuma na huondoa kasoro. Baada ya kughushi, magurudumu hupitia uchakachuaji mbaya, matibabu ya joto, upimaji wa ugumu, na uchakataji wa usahihi.

Magurudumu ya Kughushi ya Crane Teknolojia Nyingine ya Uchakataji
Magurudumu ya Crane ya Kughushi Teknolojia Nyingine ya Usindikaji 2

Kasi ya Kutengeneza

Kasi ya kutengeneza magurudumu ya kughushi ni ya polepole na inahitaji vifaa vya juu vya uzalishaji na mafundi wenye ujuzi. Kuunda kunahitaji kupigwa mara kwa mara ili kufikia sura inayotaka, lakini mchakato huu hufanya muundo wa chuma kuwa ngumu zaidi.

Nguvu na Ugumu

Metali ghushi zina muundo wa molekuli yenye nyuzinyuzi yenye ukubwa wa nafaka ya karibu 20µm, hivyo kusababisha muundo mdogo mnene na sifa nzuri za kiufundi.

Nguvu na Ugumu wa Magurudumu ya Crane ya Kughushi

Utendaji na Gharama kwa Jumla

Magurudumu ya kughushi yana muundo mnene na ugumu wa juu na nguvu. Wanaweza kupitia matibabu mbalimbali ya joto ili kufikia mali bora za mitambo. Vipengele vinavyojulikana ni pamoja na uzani mwepesi, utengano mzuri wa joto, nguvu ya juu, upinzani mkali wa athari na usalama wa juu. Wao pia ni yenye customizable. Hata hivyo, gharama ya uzalishaji ni kubwa na mzunguko wa uzalishaji ni mrefu zaidi.

Maombi

Magurudumu ghushi yanafaa zaidi kwa korongo za kazi ya kati hadi nzito, kama vile korongo za metallurgiska na zisizoweza kulipuka, kwani hufanya kazi vizuri katika mazingira magumu ya kufanya kazi.

Tupa Magurudumu ya Crane

Teknolojia ya Usindikaji

Magurudumu ya crane ya Cast hutumia mchakato wa kutupa. Hii inahusisha kuyeyusha malighafi, kwa kawaida chuma cha nguruwe, na kumwaga chuma kilichoyeyushwa ndani ya molds zilizotengenezwa awali, ambazo kisha baridi na kuganda kwenye magurudumu ya chuma cha ductile. Huu ni mchakato imara-kwa-kioevu-kwa-imara.

Teknolojia ya Usindikaji wa Magurudumu ya Crane

Taratibu Nyingine

Utoaji unahusisha kumwaga chuma kilichoyeyushwa ndani ya molds kuzalisha castings. Utumaji hupitia spheroidization, na michakato ya ziada kama ulipuaji wa risasi ya kuondoa mchanga, na ung'alisi inahitajika.
Mchakato wa kutupa ni pamoja na kuyeyuka, kumwaga, na kupoeza, ambayo inaweza kusababisha kasoro kama vile unene, mifuko ya gesi, na ujumuishaji wa oksidi. Viwango tofauti vya baridi vinaweza kusababisha tofauti kubwa katika sifa za mitambo.

Kasi ya Kutengeneza

Utumaji una kasi ya uundaji wa haraka zaidi na huruhusu utayarishaji wa wingi wa waigizaji kwa muda mmoja. Hata hivyo, muundo wa ndani wa castings unakabiliwa na mifuko ya gesi.

Nguvu na Ugumu

Metali za kutupwa zina muundo wa molekuli unaofanana na sega na ukubwa wa nafaka wa karibu 80µm.

Nguvu ya Magurudumu ya Crane na Ugumu

Utendaji na Gharama kwa Jumla

Magurudumu ya Cast ni brittle zaidi, na upinzani wa athari ya chini, na hayawezi kufanyiwa matibabu ya joto, na kusababisha kupungua kwa nguvu na ugumu. Walakini, zina bei nafuu zaidi na zina mzunguko mfupi wa uzalishaji.

Maombi

Magurudumu ya kutupwa yanafaa kwa korongo za kazi nyepesi, kama vile korongo ndogo za daraja zinazotumiwa katika yadi za nyenzo au warsha za uzalishaji, zinazokidhi mahitaji ya matumizi huku zikiwa na gharama nafuu.

Ikiwa una maswali yoyote kuhusu kuchagua magurudumu ya crane au unahitaji mashauriano zaidi, tafadhali jisikie huru kuwasiliana na timu yetu ya wataalam. Tumejitolea kutoa ushauri na huduma za kitaalamu ili kukusaidia kufanya chaguo bora zaidi.

Zora Zhao

Zora Zhao

Mtaalamu wa Suluhisho za Sehemu za Crane/Gantry Crane/Jib Crane/Crane Parts

Kwa uzoefu wa miaka 10+ katika Sekta ya Usafirishaji ya Crane Overseas, ilisaidia wateja 10,000+ na maswali na wasiwasi wao wa kabla ya mauzo, ikiwa una mahitaji yoyote yanayohusiana, tafadhali jisikie huru kuwasiliana nami!

WhatsApp: +86 158 3611 5029
Barua pepe: zorazhao@dgcrane.com

Maelezo ya Mawasiliano

DGCRANE imejitolea kutoa bidhaa za kitaalamu za kreni za Juu na huduma inayohusiana. Imesafirishwa kwa Zaidi ya Nchi 100, Wateja 5000+ Wanatuchagua, Tunayostahili Kuaminiwa.

Wasiliana

Jaza maelezo yako na mtu kutoka kwa timu yetu ya mauzo atakujibu ndani ya saa 24!

Bofya au buruta faili hadi eneo hili ili kupakia. Unaweza kupakia hadi faili za 5.