Оглавление
Устранение неисправностей электрооборудования мостового крана имеет решающее значение из-за высокой частоты использования крана. Любая неисправность может существенно повлиять на непрерывное производство, потенциально вызывая повреждение дорогостоящего производственного оборудования, такого как генераторы и турбины, что может привести к финансовым потерям для компании. Поэтому проведение анализа неисправностей и оперативное решение проблем в мостовых кранах стало неотъемлемой частью управления оборудованием на современных предприятиях.
Электрические неисправности относятся к событиям и условиям, при которых электрические системы, устройства или компоненты больше не могут или вскоре не смогут выполнять свои предполагаемые функции. Другими словами, когда хотя бы одна критическая характеристика или параметр в системе, устройстве или компоненте значительно отклоняется от приемлемого диапазона или когда производительность системы, устройства или компонента значительно ниже своего нормального уровня и неспособна выполнять ожидаемую функцию, это считается неисправностью. В широком смысле, электрические неисправности также можно определить как любое ненормальное явление, которое заставляет электрическую систему проявлять нежелательные характеристики.
С системной точки зрения неисправности электрооборудования имеют два основных значения:
Электрические явления неисправности сильно различаются. Один и тот же тип неисправности может проявляться в различных явлениях неисправности, а различные типы неисправностей могут иметь схожие симптомы. Эта двойственность возникновения неисправности усложняет диагностику неисправности. Однако явления неисправности являются основной основой для диагностики электрических неисправностей и служат отправной точкой для устранения неисправностей. Поэтому крайне важно тщательно наблюдать и анализировать явления неисправности, определять наиболее существенные и типичные аспекты и понимать время, место и среду, в которой происходит неисправность. В этой статье в качестве примера для проведения анализа неисправности используется мостовой кран 30/5T.
Кран использует двигатель с фазным ротором и внешним сопротивлением в цепи ротора для управления скоростью. Управление тележкой и тележкой использует кулачковые контроллеры для непосредственного управления пуском/остановкой и скоростью работы подъемного механизма, в то время как основные и вспомогательные крюки управляются комбинацией обычных контакторов, реле и основных контроллеров управления для управления подъемом и опусканием. Система защиты включает в себя защиту двигателя от перегрузки по току, защиту от короткого замыкания, защиту от пониженного напряжения, блокировку нулевого положения контроллера и выключатели безопасности для кабины оператора и ограждений.
В связи с требованиями производственного процесса основные и вспомогательные крюки оснащены шестискоростными редукторами для достижения различных механических характеристик двигателя, что гарантирует соответствие крана различным условиям подъема и эксплуатации.
Принцип управления заключается в использовании прямых и обратных контакторов для переключения последовательности фаз статора двигателя, управляя прямым и обратным вращением двигателя. Контактор тормоза активирует трехфазный электромагнитный тормоз, а цепь ротора включает семь симметрично соединенных резисторов. Первые два резистора являются обратными тормозными резисторами, а остальные четыре — пусковыми и ускоряющими резисторами.
В этом разделе на основе электрического управления краном анализируются общие электрические неисправности мостовых кранов. Для получения подробной информации см. PDF ниже.
Из PDF-файла можно увидеть, что когда в электрической системе крана выходит из строя одно электрическое устройство, явление неисправности обычно очевидно, что облегчает техническому персоналу выявление и устранение проблемы. Однако по мере старения крана и снижения общей производительности электрооборудования явление неисправности часто становится комбинацией нескольких неисправностей, что значительно усложняет ситуацию. В таких случаях может быть сложно определить конкретную неисправность, и проблему может быть нелегко идентифицировать. Эти сценарии обычно отражаются в отзывах операторов и отчетах о техническом обслуживании.
В заключение, для обеспечения бесперебойной работы производства предприятия и предотвращения рисков безопасности из-за неисправностей кранов, компании должны сосредоточиться на улучшении управления оборудованием путем повышения понимания электротехники и знаний по безопасности среди операторов оборудования. Эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт кранов должны быть приоритетными, с увеличением частоты технического обслуживания и проверок. Принятие упреждающих мер по предотвращению неисправностей кранов может значительно снизить вероятность сложных отказов, тем самым продлевая срок службы оборудования.
DGCRANE стремится предоставить профессиональную продукцию мостового крана и соответствующий сервис. Экспортируется в более чем 100 стран, 5000+ клиентов выбирают нас, нам стоит доверять.
Заполните свои данные, и кто-то из нашего отдела продаж свяжется с вами в течение 24 часов!