Однобалочный мостовой кран
Двухбалочный мостовой кран
Подвесной Кран
Подвесные краны с рабочим местом
Мостовые краны с низкой высотой подъема
Мостовой кран с грейферным ковшом
Электромагнитные мостовые краны с грузоподъемным магнитом
Электромагнитные мостовые краны с магнитной балкой
Ручные мостовые краны
Рельсовые тележки для перемещения
Тележки безрельсовые для перемещения
Тележки для переноса RGV
Тележки для передачи AGV
Надежные тяжелые тележки для перевозки ковшей
Мощные сверхмощные тележки для транспортировки рулонов
Улучшенные тележки для перемещения штампов
Мощные тележки для перемещения поддонов
Заказчик ожидает получить качественный сварной продукт вовремя. У поставщика есть два способа добиться этого — реактивно или проактивно. Реактивно означает не проводить никакого превентивного планирования или анализа того, каковы истинные возможности процесса сварки каждой системы сварки компонентов судна, будь то человек, машина или робот.
Проактивный подход означает, что человек проектирует производство, применяет эффективные процессы и работает с интеллектуальными системами, которые опять же могут быть основаны на человеке, машине или роботе. Уровень интеллектуальной обработки и проактивности показан ниже.
Давайте рассмотрим некоторые конкретные области применения некоторых из этих систем, начав с ручной портативной системы контроля сварных швов (PWIMS).
В настоящее время на всех типах судовых конструкций проводится большое количество избыточных и субъективных проверок. Нередки случаи, когда при проверке некоторых сварных швов 400% теряется время и производится ненужный ремонт.
Улучшение этой ситуации теперь возможно для многих приложений.
Система состоит из портативного переносного датчика лазерного зрения в сочетании с инструментом управления базой данных. Она обеспечивает объективные измерения характеристик сварного шва и инструменты анализа SPC.
Типичные машины для сварки ребра жесткости состоят из порталов, сварочного оборудования и мощных зажимных устройств. Поддержание правильного положения проволоки в шве исторически осуществлялось путем ручного подталкивания проволоки или с помощью устройства контроля шва. Более интеллектуальная сварка может быть выполнена с помощью лазерного устройства отслеживания шва, способного 1) определять, что сварное соединение находится в пределах допуска, 2) отслеживать соединение в режиме реального времени и 3) адаптировать процесс сварки для оптимизации качества шва. Для достижения точных результатов сварки (минимальный перевар) на максимальной скорости традиционные методы не подходят.
Гибридный лазерный процесс, состоящий из мощного лазера и оборудования для газовой дуговой сварки, начинает внедряться в производство деталей судов. Одним из его больших преимуществ является более точная сварка, приводящая к уменьшению искажений. Для достижения оптимального контроля и качества один из производителей внедрил систему управления с замкнутым контуром, которая измеряет форму сварного шва сразу после затвердевания и затем передает эту информацию обратно для постоянной корректировки. Скорость перемещения и параметры лазера или GMAW могут автоматически регулироваться по мере необходимости. Обзор этой системы приведен на рисунке 4.
Как получить оптимальные сварочные характеристики, проектирование для производства означает рассмотрение используемого процесса сварки и его возможностей на этапе планирования. Кроме того, следует также рассмотреть проектирование для автоматизированного процесса и контроля. Это даст вам хорошие шансы на выполнение работы правильно с первого раза.
Зора Чжао
Эксперт в области мостовых кранов/козловых кранов/консольных кранов/запчастей для кранов
Имея более чем 10-летний опыт работы в сфере экспорта кранов за границу, мы помогли более чем 10 000 клиентам решить их предпродажные вопросы и проблемы. Если у вас есть какие-либо соответствующие потребности, пожалуйста, свяжитесь со мной!
Последний прайс-лист DGCRANE, новости, статьи и ресурсы.