Critérios de inspeção e descarte de cabos de aço

21 de novembro de 2023

Os cabos de aço dos guindastes são submetidos a cargas consideráveis durante a operação e, portanto, sofrem danos mecânicos consideráveis ao longo de sua vida útil. Além disso, estudos demonstraram que as principais causas de falha dos cabos de aço são a deterioração e corrosão excessivas, a falta de manutenção e inspeção e o uso indevido que leva à obsolescência prematura, à redução da segurança e ao aumento dos custos de substituição.

Portanto, os cabos de aço devem ser inspecionados e mantidos por pessoal adequado para garantir que estejam em condições seguras para uso. A inspeção adequada pode garantir alto desempenho, longa vida útil, segurança de pessoal e equipamentos e reduzir custos operacionais.

1. Inspeções diárias (visuais)

  • Pelo menos a seção de trabalho do cabo prevista para aquele dia específico deverá ser observada com o objetivo de detectar qualquer deterioração geral ou dano mecânico. Isto deve incluir os pontos de fixação do cabo ao guindaste.

Inspeção de cabos de aço

  • O cabo também deverá ser verificado para garantir que esteja assentado corretamente no tambor e sobre a(s) roldana(s) e que não tenha sido deslocado de sua posição normal de operação.
  • Qualquer mudança apreciável nas condições deverá ser relatada e o cabo examinado por uma pessoa competente de acordo com inspeções periódicas.
  • Se, a qualquer momento, o arranjo de amarração for modificado, como quando o guindaste for movido para um novo local e reequipado, o cabo deverá ser submetido a uma inspeção visual conforme descrito nesta subseção.
  • O condutor/operador da grua pode ser designado para realizar inspeções diárias, desde que o condutor/operador seja suficientemente treinado e considerado competente para realizar esta ação.

2. Inspeções periódicas

2.1 Geral

  • As inspeções periódicas devem ser realizadas por uma pessoa competente.
  • As informações obtidas em uma inspeção periódica devem ser usadas para ajudar a decidir se um cabo de guindaste possa permanecer em serviço com segurança e até que data final deverá ser submetido à próxima inspeção periódica, ou precisa ser retirado imediatamente ou dentro de um prazo especificado.
  • Através de um método de avaliação adequado, ou seja, por meios visuais e/ou medição, ou com um MRT, a gravidade da deterioração deve ser avaliada e expressa em percentagem (por exemplo, 20 %, 40 %, 60 %, 80 % ou 100 %). dos critérios de rejeição individuais específicos ou por palavras (por exemplo, “Ligeira”, “Média”, “Alta”, “Muito elevada” ou “Descartar”).
  • Qualquer dano que possa ter ocorrido ao cabo antes de ele ser colocado em serviço e entrar em serviço deverá ser avaliado por uma pessoa competente e as observações deverão ser registradas.
  • Uma lista de tipos de danos em cabos de aço de inspeção e se cada um pode ser facilmente quantificado ou precisa ser avaliado subjetivamente pela pessoa competente é fornecida na tabela a seguir.
Modo de deterioração Método de avaliação
Número de fios quebrados visíveis (incluindo aqueles que estão distribuídos aleatoriamente, agrupamentos localizados, rupturas de fios em vale e aqueles que estão na terminação ou nas proximidades dela) Contando
Perda de área metálica causada por fios rompidos Visual, MRT
Diminuição do diâmetro do cabo (resultante de desgaste/abrasão externa, desgaste interno e deterioração do núcleo) Por medição
Perda de área metálica causada por mecanismos que não sejam fios quebrados, por exemplo, corrosão, desgaste, etc. Visual, MRT
Fratura de fio(s) Visual
Corrosão (externa, interna e por desgaste) Visual, MRT
Deformação Visual e por medição (somente onda)
Dano mecânico Visual
Danos por calor (incluindo arco elétrico) Visual

2.2 Frequência das inspeções periódicas

  • A frequência das inspeções periódicas será determinada pela pessoa competente, que terá em conta pelo menos o seguinte:
    a) os requisitos legais que abrangem a aplicação no país de utilização;
    b) o tipo de guindaste e as condições ambientais em que opera;
    c) o grupo de classificação do mecanismo;
    d) os resultados de inspeções anteriores;
    e) experiência adquirida na inspeção de cabos em guindastes comparáveis;
    f) o tempo de serviço do cabo;
    g) a frequência de uso;
    h) as recomendações do fabricante do guindaste.

NOTA 1: A pessoa competente pode achar prudente iniciar ou recomendar inspeções periódicas mais frequentes do que as exigidas pela legislação. Esta decisão pode ser influenciada pelo tipo e frequência de operação. Além disso, dependendo da condição do cabo em qualquer momento e/ou se houver alguma mudança nas circunstâncias, como um incidente ou mudança nas condições de operação, a pessoa competente pode considerar necessário reduzir ou recomendar a redução do intervalo entre inspeções periódicas.

NOTA 2: Geralmente, os cabos desenvolvem fios quebrados em uma taxa maior mais tarde na vida do cabo do que em seus estágios iniciais.

2.3 Extensão das inspeções periódicas de cabos de aço

Cada corda deverá ser inspecionada ao longo de todo o seu comprimento.

Porém, no caso de comprimento longo, e a critério da pessoa competente, somente o comprimento de trabalho mais pelo menos cinco voltas no tambor poderão ser inspecionados. Nesse caso, e quando um comprimento de trabalho maior for posteriormente previsto após a inspeção anterior e antes da próxima, esse comprimento adicional também deverá ser inspecionado antes que o comprimento adicional de cabo seja utilizado.

No entanto, deve-se tomar cuidado especial na seguinte lista de verificação de inspeção de cabos de aço:

  • a) ancoragem do tambor;
  • b) qualquer seção em, e nas proximidades, de uma terminação de cabo;
  • c) qualquer seção que passe por uma ou mais roldanas;
  • d) qualquer trecho que passe por um indicador de carga seguro que incorpore roldanas;
  • e) qualquer seção que passe pelo moitão;
  • f) no caso de guindastes que realizam operação repetitiva, qualquer parte do cabo que fique sobre uma roldana enquanto o guindaste estiver carregado;
  • g) aquela parte do cabo que fica sobre uma roldana de compensação;
  • h) qualquer seção que passe por um dispositivo de enrolamento;
  • i) aquelas seções que são enroladas no tambor, particularmente zonas de cruzamento que estão associadas ao enrolamento de múltiplas camadas;
  • j) qualquer seção que esteja sujeita à abrasão por elementos externos (por exemplo, penteações de escotilha);
  • k) qualquer parte da corda que esteja exposta ao calor.

NOTA: Para áreas que requerem uma inspeção particularmente minuciosa, consulte a imagem a seguir.

inspeção de cabo de aço 1

Inspeção de cabos de aço

2.4 Registro de inspeção periódica

Após cada inspeção periódica, a pessoa competente deverá fornecer um registro de inspeção do cabo e indicar o intervalo de tempo máximo que não deve ser excedido antes da realização da próxima inspeção periódica.

De preferência, deve ser mantido um registo de funcionamento.

Para formulário de inspeção de cabo de aço, por favor baixar ISO4309-2017 para ver o apêndice E.

3.Inspeção de casos especiais de cabos de aço

3.1 Inspeção após um incidente

Se tiver ocorrido um incidente que possa ter causado danos a um cabo e/ou sua terminação, o cabo e/ou sua terminação deverão ser inspecionados como para uma inspeção periódica, antes do reinício do trabalho ou conforme exigido pela pessoa competente.

NOTA: Quando um sistema de içamento por cabo duplo é empregado, muitas vezes é necessário substituir ambos os cabos, mesmo que apenas um tenha chegado ao descarte, porque o novo cabo é maior que o restante e tem uma propriedade de alongamento diferente, o que pode ter um efeito nas respectivas quantidades de corda sendo retiradas do tambor.

3.2 Inspeção após período com guindaste fora de operação

Se o guindaste estiver fora de operação há mais de três meses, o(s) cabo(s) deverá(ão) passar por uma inspeção periódica, conforme descrito na inspeção periódica, antes do reinício do trabalho.

4. Critérios de descarte de cabo de aço

4.1 Fios quebrados visíveis

4.1.1 O fio da coroa quebraO fio da coroa quebra

4.1.2 Quebra de fio ValleyFio do vale quebra

4.2 Diminuição do diâmetro do cabo

4.2 Redução local no diâmetro do cabo afundadoRedução local no diâmetro do cabo (cordão afundado)

4.3 Fratura de fios

4.3 Fratura de fiosSe ocorrer uma fratura completa do cordão, o cabo deverá ser imediatamente descartado.

4.4 Corrosão

4.4.1Corrosão externaCorrosão externa: Sinais de oxidação superficial, mas podem ser limpos.
Superfície do fio áspera ao toque, fios muito desgastados e frouxos.

4.4.2 Ampliação da corrosão externaAmpliação da corrosão externa

4.4.3Corrosão internaCorrosão interna: Sinais visíveis óbvios de corrosão interna.
detritos de corrosão exsudando dos vales entre os fios externos.

4.5 Deformações e danos

A distorção visível da corda em relação à sua forma normal é classificada como deformação. Geralmente resulta em uma distribuição desigual de tensões no cabo na área da deformação, muitas vezes localizada. A deformação e os danos podem se manifestar de várias maneiras.

4.5.1 OndulaçãoOndulação

4.5.2 Deformação da cestaDeformação da cesta
Cordas com deformação em cesto ou lanterna deverão ser descartadas imediatamente ou, desde que o comprimento restante da corda esteja em condições de uso, a seção afetada deverá ser removida.

4.5.3.1 Saliência do núcleo — Cabo de camada únicaSaliência do núcleo — Corda de camada única

4.5.3.2 Protrusão do cabo interno do cabo resistente à rotaçãoProtrusão da corda interna da corda resistente à rotação

4.5.3.3 Distorção de protrusão do fio Protrusão/distorção do fio

4.5.4 Fios salientes em laçosProtrusão de fio
Cabos com fios salientes, geralmente agrupados no lado oposto do cabo àquele que está em contato com a ranhura da roldana, devem ser imediatamente descartados.

4.5.5 Aumento local no diâmetro do caboAumento local no diâmetro do cabo devido à distorção do núcleo
Se o diâmetro do cabo aumentar em 5 % ou mais para um cabo com alma de aço ou 10 % ou mais para um cabo com alma de fibra durante o serviço, a razão para isso deve ser investigada e deve-se considerar o descarte do cabo.

4.5.6.1 Porção achatadaPorção achatada(1)
Porções achatadas do cabo que passam por uma roldana provavelmente se deteriorarão mais rapidamente e
apresentar fios quebrados. Nesses casos, mas dependendo da extensão do achatamento, pode-se considerar o descarte do cabo.
As porções achatadas do cabo no cordame padrão podem sofrer um maior grau de corrosão do que outras porções não afetadas, ainda mais quando os fios externos se abrem e permitem a entrada de umidade. Se mantidos em serviço, deverão ser inspecionados com maior frequência; caso contrário, deve-se considerar descartar a corda.

4.5.6.2 Porção achatadaPorção achatada(2)

4.5.7.1 Torção positiva 1Torção (positivo)
Cordas com dobras ou laços apertados devem ser imediatamente descartadas.

4.5.7.2 Torção negativaTorção (negativo)

4.5.7.3 TorçãoTorção

4.5.8 Dobrar a corda
Dobre em corda
Porções de cabo com uma curvatura severa que passam por uma roldana provavelmente se deteriorarão rapidamente e exibirão fios quebrados. Nesses casos, a corda deverá ser descartada imediatamente.
Se o grau de curvatura não for considerado severo e o cabo for mantido em serviço, ele deverá ser
inspecionados com mais frequência; caso contrário, deve-se considerar descartar a corda.

4.5.9 Danos devido a calor ou arco elétricoDanos devido a calor ou arco elétrico
Cabos que normalmente não são operados em temperatura, mas que foram submetidos a efeitos térmicos excepcionalmente elevados, reconhecíveis externamente pelas cores térmicas associadas produzidas nos fios de aço e/ou uma perda distinta de graxa do cabo, devem ser imediatamente descartados.
Se dois ou mais fios tiverem sido afetados localmente, devido a arco elétrico, como aquele resultante de
cabos de soldagem aterrados incorretamente, o cabo deverá ser descartado. Isto pode ocorrer no ponto onde a corrente entra ou sai da corda.

Para os padrões específicos de sucata de diferentes tipos de cabos de aço, por favor baixar ISO 4309-2017.

Referência:Cuidado e manutenção de cabos de aço: 6 coisas que você deve saber

Zora Zhao

Especialista em soluções de peças de ponte rolante/guindaste de pórtico/guindaste/guindaste

Com mais de 10 anos de experiência na indústria de exportação de guindastes no exterior, ajudou mais de 10.000 clientes com suas dúvidas e preocupações pré-vendas. Se você tiver alguma necessidade relacionada, não hesite em entrar em contato comigo!

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