Manutenção do guindaste: Inspeção de cabo de aço

Cabos de aço estão sujeitos a tensão constante e cargas pesadas durante as operações de elevação. Com o tempo, isso pode levar ao desgaste, corrosão e outras formas de deterioração. A inspeção regular dos cabos de aço é crucial para detectar possíveis problemas no início, garantindo a segurança do pessoal, evitando falhas no equipamento e minimizando o tempo de inatividade.

Cabo de Aço da DGCRANE Guincho elétrico

Cabo de aço do CD1 da DGCRANE Guincho Elétrico

Cabo de aço do 70T da DGCRANE Guindaste de pórtico Exportado para o Catar

Diâmetro comum do cabo de aço para talha elétrica com carga nominal diferente

• Carga Nominal: 0,5 t; Diâmetro: 4,76/5 mm
• Carga Nominal: 0,5 t; Diâmetro: 4,76/5 mm
• Carga Nominal: 1t; Diâmetro: 7,7 mm
• Carga Nominal: 2t; Diâmetro: 11mm
• Carga Nominal: 3t; Diâmetro: 13mm
• Carga Nominal: 5t; Diâmetro: 15mm
• Carga Nominal: 10 t; Diâmetro: 17,5 mm
• Carga Nominal: 20 t; Diâmetro: 19,5 mm

Cabo de aço e tambor para testes especializados da DGCRANE: Cabo de aço sempre usado com Bateria

Toda situação concreta deve ser especificamente analisado. O design do cabo de aço varia de acordo com as necessidades de elevação do cliente e outros fatores. Veja mais sobre o uso de cabos de aço em nosso CASOS dados, por exemplo, 1 conjunto de pedido de guincho elétrico JM8T do Vietnã.

Causas comuns de deterioração do cabo de aço

Vários fatores contribuem para a deterioração do cabo de aço, incluindo:

Cabo de aço danificado de nossos clientes

• Fadiga por carregamento cíclico
• Corrosão e ferrugem
• Sobrecarga
• Abrasão e desgaste
• Instalação ou manutenção incorreta

Tipos de Inspeções

1. Inspeção visual: A inspeção visual é a forma mais básica de inspeção de cabo de aço e muitas vezes pode revelar sinais óbvios de desgaste, corrosão ou danos. Envolve o exame visual de todo o comprimento do cabo, prestando muita atenção às áreas críticas, como conexões de extremidade e roldanas.
2. Inspeção de Partículas Magnéticas: A inspeção por partículas magnéticas utiliza campos magnéticos e partículas de ferro para identificar defeitos superficiais e próximos da superfície em cabos de aço. Este método é particularmente eficaz na detecção de rachaduras, fraturas e outras formas de danos ocultos que podem não ser visíveis a olho nu.
3. Teste ultrassônico: O teste ultrassônico envolve o uso de ondas sonoras de alta frequência para avaliar a condição interna dos cabos de aço. Ao analisar as ondas sonoras refletidas, os inspetores podem identificar falhas internas, como fios partidos ou corrosão, sem a necessidade de desmontar o cabo.

Preparando-se para uma inspeção de cabo de aço

Antes de realizar uma inspeção de cabo de aço, algumas preparações devem ser feitas:

• Equipamento necessário: Os inspetores devem ter acesso a ferramentas e equipamentos apropriados, incluindo lupas, medidores, dispositivos de teste não destrutivos e equipamentos de proteção individual (EPI) como luvas e óculos de segurança.
• Considerações de segurança: As inspeções de cabos de aço podem envolver trabalhos em altura e em torno de máquinas pesadas. É fundamental seguir os protocolos de segurança, como usar equipamentos de proteção contra quedas, usar roupas adequadas EPI, e garantir um ambiente de trabalho seguro.

Inspeção de cabo de aço

O uso seguro do cabo de aço do guindaste depende muito da manutenção adequada e das inspeções regulares. Quando as instruções sobre o uso do cabo de aço não forem fornecidas pelo fabricante do guindaste, fabricante do cabo de aço ou fornecedor, as inspeções devem ser realizadas de acordo com as seguintes diretrizes.

I. Inspeção diária

1. Inspeções visuais regulares devem ser realizadas em datas designadas para as seções pretendidas do cabo de aço para identificar deterioração geral ou danos mecânicos. Esta inspeção também deve incluir os pontos de conexão entre o cabo de aço e o guindaste.
2. O posicionamento correto do cabo de aço no tambor e nas roldanas deve ser verificado para garantir que ele permaneça na posição de trabalho pretendida.
3. Quaisquer alterações observadas na condição devem ser relatadas e inspeções adicionais do cabo de aço devem ser realizadas de acordo com os requisitos de inspeções regulares.
4. Sempre que os arranjos de amarração forem alterados, como quando o guindaste é realocado ou a amarração é reinstalada, as inspeções visuais do cabo de aço devem ser realizadas de acordo com as diretrizes fornecidas.

II. Inspeção regular

1. Diretrizes Gerais

Inspeções regulares devem ser realizadas por pessoal autorizado. As informações obtidas nessas inspeções são usadas para determinar se o cabo de aço do guindaste pode continuar a ser usado com segurança até a próxima inspeção programada ou se a substituição imediata é necessária dentro do prazo especificado.

2. Intervalo de inspeção

O intervalo de inspeção para inspeções regulares deve ser determinado por pessoal autorizado, levando em consideração os seguintes fatores:

• Regulamentações nacionais sobre aplicações de cabos de aço
• Tipo de guindaste e condições ambientais no local de trabalho
• Classe de trabalho do equipamento
• Resultados de inspeções anteriores
• Experiência adquirida na inspeção de cabos de aço de guindastes semelhantes
• Duração do uso do cabo de aço
• Frequência de uso

3. Escopo da Inspeção

Para cada cabo de aço, deve ser realizada uma inspeção abrangente em todo o seu comprimento. Para cabos de aço excessivamente longos, com a aprovação de pessoal autorizado, as inspeções podem ser realizadas em um comprimento que inclua pelo menos 5 voltas no tambor. Atenção especial deve ser dada às áreas e seções críticas, incluindo:

• O ponto de ancoragem do cabo de aço no tambor
• Seções perto dos encaixes de extremidade do cabo de aço
• Segmentos que passam por uma ou mais roldanas
• Seções que passam por dispositivos indicadores de carga
• Segmentos que passam por conjuntos de polias de gancho

4. Inspeção do encaixe final e do dispositivo terminal

O cabo de aço próximo aos encaixes finais, principalmente os pontos de entrada nos dispositivos terminais, deve ser inspecionado. Essa área é propensa à quebra do fio devido a vibrações, impactos e fatores ambientais, como corrosão. A sondagem pode ser conduzida para determinar se os fios ficaram soltos, indicando uma possível quebra de fio dentro dos dispositivos terminais. Além disso, as conexões das extremidades devem ser verificadas quanto a deformação e desgaste excessivos. As mangas protetoras e virolas usadas para a terminação do cabo de aço também devem passar por inspeção visual para detectar quaisquer rachaduras ou sinais de possível deslizamento entre o cabo de aço e as mangas.

5. Registros de Inspeção

Após cada inspeção regular, o pessoal autorizado deverá apresentar registros de inspeção do cabo de aço, indicando o intervalo de tempo máximo permitido até a próxima inspeção. É aconselhável manter registros das inspeções regulares do cabo de aço.

III. Inspeção pós-incidente

Se ocorrer um acidente que possa resultar em danos ao cabo de aço e seus dispositivos terminais, uma inspeção do cabo de aço e de suas conexões de extremidade deve ser realizada antes de retomar as operações. Esta inspeção deve seguir as diretrizes para inspeções regulares ou conforme indicado por pessoal autorizado.

Em sistemas que utilizam cabos de aço duplos para mecanismos de elevação, mesmo que apenas um cabo de aço se torne inutilizável, ambos os cabos devem ser substituídos juntos. Isso se deve ao novo cabo de aço ser ligeiramente mais espesso e ter uma taxa de alongamento diferente, o que afeta o desenrolamento de ambos os cabos de aço no tambor.

4. Inspeção após inatividade do guindaste

Se um guindaste permanecer inativo por mais de três meses, inspeções regulares do cabo de aço devem ser realizadas de acordo com as diretrizes para inspeções programadas antes de retomar as operações.

Critérios de retirada de corda

Os critérios de retirada do cabo definem os limites aceitáveis de desgaste, danos ou deterioração que tornariam um cabo de aço impróprio para uso posterior. Esses critérios podem variar dependendo dos padrões da indústria, recomendações do fabricante e requisitos regulatórios.

O Papel do Treinamento e Certificação

A inspeção de cabos de aço requer conhecimentos e habilidades especializadas. Programas de treinamento e certificações estão disponíveis para equipar o pessoal com o conhecimento necessário para realizar inspeções completas e garantir a conformidade com os padrões da indústria.

Conclusão

Concluindo, a inspeção do cabo de aço do guindaste é um aspecto crítico para garantir a segurança e a eficiência das operações do guindaste. Ao implementar inspeções regulares usando métodos de testes visuais, de partículas magnéticas e ultrassônicos, problemas potenciais podem ser detectados no início, permitindo manutenção oportuna e evitando falhas catastróficas. Com treinamento adequado, certificação e adesão às práticas de manutenção, as indústrias podem maximizar a vida útil de guindastes, guinchos ou outros dispositivos de elevação e criar um ambiente de trabalho mais seguro.

DGCRANE Talha elétrica de cabo de aço tipo europeu

DGCRANE é um fabricante global de guindastes confiável. Fornecemos guindastes de alta qualidade, acessórios personalizados e serviço profissional. para obter more informações sobre guindastes e manutenção de guindastes visite nosso pagina inicial e Contate-nos agora! 

Zora Zhao

Especialista em soluções de peças de ponte rolante/guindaste de pórtico/guindaste/guindaste

Com mais de 10 anos de experiência na indústria de exportação de guindastes no exterior, ajudou mais de 10.000 clientes com suas dúvidas e preocupações pré-vendas. Se você tiver alguma necessidade relacionada, não hesite em entrar em contato comigo!

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