Spis treści
Rozwiązywanie problemów elektrycznych suwnic jest kluczowe ze względu na wysoką częstotliwość użytkowania suwnic. Każda awaria może znacząco wpłynąć na ciągłą produkcję, potencjalnie powodując uszkodzenia wartościowego sprzętu produkcyjnego, takiego jak generatory i turbiny, co może skutkować stratami finansowymi dla firmy. Dlatego przeprowadzanie analizy usterek i szybkie rozwiązywanie problemów w suwnicach stało się istotną częścią zarządzania sprzętem w nowoczesnych przedsiębiorstwach.
Usterki elektryczne odnoszą się do zdarzeń i warunków, w których systemy elektryczne, urządzenia lub komponenty nie mogą już lub wkrótce nie będą mogły wykonywać swoich zamierzonych funkcji. Innymi słowy, gdy co najmniej jedna krytyczna cecha lub parametr w systemie, urządzeniu lub komponencie znacznie odbiega od swojego dopuszczalnego zakresu lub gdy wydajność systemu, urządzenia lub komponentu jest znacznie poniżej swojego normalnego poziomu i nie jest w stanie spełniać swojej oczekiwanej funkcji, jest to uważane za usterkę. Mówiąc ogólnie, usterki elektryczne można również zdefiniować jako każde nieprawidłowe zjawisko, które powoduje, że system elektryczny wykazuje niepożądane cechy.
Z perspektywy systemu, usterki urządzeń elektrycznych mają dwa główne znaczenia:
Zjawiska usterek elektrycznych są bardzo zróżnicowane. Ten sam typ usterki może objawiać się różnymi zjawiskami usterek, a różne typy usterek mogą dawać podobne objawy. Ta dwoistość występowania usterek komplikuje diagnostykę usterek. Jednak zjawiska usterek są podstawową podstawą diagnozowania usterek elektrycznych i stanowią punkt wyjścia do rozwiązywania problemów. Dlatego też niezwykle ważne jest uważne obserwowanie i analizowanie zjawisk usterek, identyfikowanie najważniejszych i typowych aspektów oraz zrozumienie czasu, lokalizacji i środowiska, w którym występuje usterka. W tym artykule wykorzystano suwnicę mostową 30/5T jako przykład do przeprowadzenia analizy usterek.
Dźwig wykorzystuje silnik z wirnikiem nawijanym z zewnętrznym oporem w obwodzie wirnika do sterowania prędkością. Sterowanie wózka i wózka wykorzystuje sterowniki krzywkowe do bezpośredniego sterowania startem/zatrzymaniem i prędkością pracy mechanizmu podnoszącego, podczas gdy haki główne i pomocnicze są sterowane przez kombinację konwencjonalnych styczników, przekaźników i głównych sterowników sterujących do zarządzania podnoszeniem i opuszczaniem. System zabezpieczający obejmuje zabezpieczenie nadprądowe silnika, zabezpieczenie przed zwarciem, zabezpieczenie podnapięciowe, blokadę położenia zerowego sterownika oraz wyłączniki bezpieczeństwa dla kabiny operatora i barierek ochronnych.
Ze względu na wymagania procesu produkcyjnego, haki główne i pomocnicze wyposażone są w przekładnie o sześciu prędkościach, co pozwala na uzyskanie różnych charakterystyk mechanicznych silnika, dzięki czemu dźwig może sprostać różnym warunkom podnoszenia i pracy.
Zasada sterowania polega na użyciu styczników do przodu i do tyłu, aby przełączać kolejność faz stojana silnika, kontrolując obrót silnika do przodu i do tyłu. Stycznik hamulca aktywuje trójfazowy hamulec elektromagnetyczny, podczas gdy obwód wirnika obejmuje siedem symetrycznie połączonych rezystorów. Pierwsze dwa rezystory to rezystory hamowania do tyłu, a pozostałe cztery to rezystory rozruchowe i przyspieszające.
W oparciu o sterowanie elektryczne dźwigu, ta sekcja analizuje typowe usterki elektryczne suwnic mostowych. Aby uzyskać szczegółowe informacje, zapoznaj się z poniższym plikiem PDF.
Z pliku PDF można wywnioskować, że gdy pojedyncze urządzenie elektryczne ulegnie awarii w systemie elektrycznym dźwigu, zjawisko usterki jest zazwyczaj oczywiste, co ułatwia personelowi konserwacyjnemu zidentyfikowanie i rozwiązanie problemu. Jednak wraz ze starzeniem się dźwigu i spadkiem ogólnej wydajności sprzętu elektrycznego zjawisko usterki często staje się kombinacją wielu usterek, co czyni je znacznie bardziej złożonym. W takich przypadkach może być trudno wskazać konkretną usterkę, a problem może nie być łatwo zidentyfikowany. Te scenariusze są powszechnie odzwierciedlane w opiniach operatorów i raportach konserwacyjnych.
Podsumowując, aby zapewnić płynne funkcjonowanie produkcji przedsiębiorstwa i zapobiec ryzyku bezpieczeństwa spowodowanemu awariami dźwigów, firmy powinny skupić się na poprawie zarządzania sprzętem poprzez zwiększenie zrozumienia technologii elektrycznej i wiedzy o bezpieczeństwie wśród operatorów sprzętu. Obsługa, konserwacja i naprawa dźwigu powinny być priorytetowe, ze zwiększoną częstotliwością konserwacji i przeglądów. Podejmowanie proaktywnych działań w celu zapobiegania awariom dźwigów może znacznie zmniejszyć prawdopodobieństwo złożonych awarii, wydłużając tym samym okres eksploatacji sprzętu.
DGCRANE jest zaangażowana w dostarczanie profesjonalnych produktów Suwnice i usługi. Eksportowane do ponad 100 krajów, 5000+ klienci wybierają nas, warto być zaufanym.
Wypełnij swoje dane, a ktoś z naszego zespołu sprzedaży skontaktuje się z Tobą w ciągu 24 godzin!