Suwnice bramowe na plac odlewniczy

Jest on używany do podnoszenia belek w zakładach prefabrykacji, transportu mostów, wznoszenia mostów itp. za pomocą specjalnego rozpieracza.

W porównaniu do zwykłych suwnic bramowych, montaż i demontaż jest wygodny i szybki, ekonomiczny i praktyczny.

  • Pojemność: 20t-900t
  • Długość przęsła: 24-55m
  • Wysokość podnoszenia: 9m-60m
  • Obowiązek pracy: A3
  • Napięcie znamionowe: 220V~690V, 50-60Hz, 3ph AC
  • Temperatura środowiska pracy: -25℃~+40℃, wilgotność względna ≤85%
  • Tryb sterowania dźwigiem: Sterowanie kabinowe
  • Zakres cen odniesienia: $10000-600000/set

Przegląd

Suwnica bramowa do prefabrykacji (inżynierii) została zaprojektowana i wyprodukowana zgodnie z normami krajowymi i branżowymi, takimi jak GB / T3811 „Specyfikacja konstrukcji żurawia” i GB / T14406 „Ogólna suwnica bramowa”. Nadaje się do miejsc takich jak autostrady, place mostowe i wznoszenie mostów. Urządzeniami wyciągającymi mogą być haki, rozpórki i ruchome krążki typu sworzniowego. Rama suwnicy bramowej jest typu A ze sztywną nogą i elastyczną konstrukcją wsporczą nóg, co zwiększa ogólną elastyczność i poprawia nośność ramy suwnicy.

Ze względu na mniejszą powierzchnię odbioru wiatru niż w przypadku konstrukcji typu skrzynkowego, konstrukcja typu kratownicowego jest stosowana głównie w miejscach zewnętrznych o dużym obciążeniu wiatrem.

Suwnica składa się z konstrukcji stalowej, wózka, mechanizmu jezdnego suwnicy, systemu elektrycznego itp.

 

Zalety

  • Dobra sztywność
  • Bezpieczeństwo i niezawodność
  • Zaawansowana wydajność
  • Łatwa instalacja
  • Łatwa instalacja i transport
  • Ekonomiczny i praktyczny

Wstęp

Suwnica bramowa odlewnicza jest szeroko stosowana na placu odlewniczym konstrukcji kolejowych i mostowych. Suwnica ta sprawdza się głównie podczas produkcji i transportu betonowych dźwigarów. Biorąc pod uwagę, że odlewnia jest zwykle terenem otwartym i ma dużą powierzchnię, należy wziąć pod uwagę wymiary dźwigu i zasilanie. W poniższych przypadkach wyjaśnimy szczegółowo, aby dać Ci ogólne zdjęcia.

Jeden z klientów z Bliskiego Wschodu zapytał o suwnice dwudźwigarowe do obsługi dźwigarów betonowych na placu odlewniczym. Maksymalna masa własna dźwigara wynosi 120 ton, a długość 24 m. Biorąc pod uwagę, że bezpieczeństwo jest najważniejszym priorytetem, nasz technik sugeruje użycie 2 zestawów 70-tonowych suwnic bramowych zsynchronizowanych z pracą. W ten sposób dwa dźwigi mogą pracować razem, aby przenieść betonowe dźwigary, a także działa niezależnie w razie potrzeby.

Poza tym, dodajemy również generator paliwa do dźwigów, ponieważ stocznia odlewnicza znajduje się zwykle na wsi i nie ma tam dostępu do elektryczności.

Inny klient prosi o 2 zestawy 30+30 tonowych suwnic dla swojej odlewni. Wymagają, aby dwa dźwigi działały synchronicznie, a co więcej, wymagają również zsynchronizowanego działania czterech wózków.

Suwnica bramowa do prefabrykatów

Podczas szczegółowej dyskusji na temat rozwiązania dźwigowego, nasi inżynierowie oferują również szczegółowy projekt fundamentu szynowego, dzięki czemu klient może łatwo wykonać fundament szynowy. A jeśli chodzi o zasilanie, nasi inżynierowie proponują bębny kablowe, aby zaoszczędzić koszty.

Zapewniamy również wsparcie techniczne podczas montażu i uruchomienia dźwigu, nasi technicy udadzą się na miejsce od samego początku do pomyślnie zakończonego uruchomienia.

Komponenty

Rama bramy o konstrukcji stalowej

Rama bramy o konstrukcji stalowej

Składa się z głównych belek, nóg podporowych, ram łączących, belek łączących, szyn jezdnych wózka, platform spacerowych, poręczy, drabin i innych pomocniczych konstrukcji metalowych. Nogi podporowe przyjmują zestaw sztywnych nóg i zestaw elastycznych nóg.

Główna belka, belka łącząca, nogi podporowe i rama łącząca są połączone razem za pomocą śrub i kołków o wysokiej wytrzymałości. Prosta rama drzwiowa o konstrukcji kratownicowej ma niewielką masę całkowitą i mały obszar nawietrzny, który może skutecznie zmniejszyć obciążenie wiatrem.

Główny wózek podnośnikowy

Główny wózek podnośnikowy

Składa się głównie z mechanizmu podnoszenia (wciągarka JM), ramy wózka i mechanizmu jezdnego wózka. Wciągarka elektryczna JM składa się z silnika, sprzęgła, hamulca, reduktora i bębna, które są zainstalowane na ramie razem.

Rama wózka jest połączoną strukturą blachy i stali sekcyjnej zespawanej razem, która ma wystarczającą wytrzymałość i sztywność, aby zapewnić, że rama wózka nie wpłynie na normalne działanie każdego mechanizmu po zdeformowaniu pod obciążeniem. Wózek przyjmuje uszczelnioną osłonę przeciwdeszczową, a osłona przeciwdeszczowa ma środki oświetleniowe.

Pomocniczy mechanizm podnoszący

Pomocniczy mechanizm podnoszący

Na życzenie klienta do niewielkiego podnoszenia może być użyty wciągnik elektryczny (jako dodatkowy mechanizm podnoszący).

Mechanizm operacyjny wózka

Mechanizm operacyjny wózka

Składa się z silnika, reduktora i zestawu kołowego, itd. Wał napędowy koła jest bezpośrednio połączony z niskoobrotowym końcem reduktora (lub jest połączony za pomocą sprzęgła). Taka struktura sprzyja instalacji, konserwacji i demontażowi urządzenia kołowego.

Całe urządzenie napędowe dźwigu ma prostą strukturę, niski poziom hałasu, ładny wygląd, bezpieczne i niezawodne użytkowanie oraz wygodną instalację i konserwację.

Zestaw kołowy

Zestaw kołowy

Przyjęto zestaw kół skrzynkowych kątowych, koła dźwigu są kołami dwuobręczowymi, koła wózka są kołami jednowargowymi, materiałem kół jest ZG340-640, bieżniki kół są poddawane obróbce cieplnej, zakres twardości wynosi HB330-380, a głębokość hartowania kół dźwigu jest nie mniejsza niż 20 mm, głębokość hartowania koła wózka jest nie mniejsza niż 15 mm, a twardość na głębokości hartowania jest nie mniejsza niż HB260.

Urządzenie zabezpieczające

Urządzenie zabezpieczające

Wyposażony jest w zaciski szynowe, urządzenia kotwiące, odbojniki i zamiatarki szyn;

System dystrybucji energii elektrycznej składa się z wyłącznika głównego, głównego styku mocy i zabezpieczenia nadprądowego;

Urządzenia zabezpieczające obejmują zabezpieczenie przeciwzwarciowe, zabezpieczenie nadprądowe, zabezpieczenie przed utratą napięcia, zabezpieczenie zerowe, zabezpieczenie limitu narastającego, zabezpieczenie limitu podróży, ogranicznik obciążenia przeciążeniowego, zabezpieczenie awaryjnego wyłączenia zasilania, alarm dźwiękowy i świetlny wózka, urządzenie zabezpieczające przed blokadą elektryczną itp.

Zasilanie wózka i tryb podawania wózka

Bęben kablowy

Zasilanie żurawia: drut wózka lub bęben kablowy;

Wózek przewodzący: mobilny wózek kablowy.

Podest, drabina

Drabina podestowa

Bezpieczne i niezawodne drabiny, pomosty i przejścia są zapewniane tam, gdzie wymagana jest obsługa, kontrola i konserwacja oraz gdzie jest wystarczająca przestrzeń robocza. Drabina i podest są formowane przez gięcie rur stalowych i stali kątowych. Platforma jest pokryta antypoślizgowymi, wzorzystymi płytami stalowymi, a spód platformy jest wyposażony w płytę ochronną.

Kabina kierowcy

Kabina kierowcy

Osadzona jest na sztywnych nogach. Kabina kierowcy to miejsce pracy, w którym operator steruje żurawiem. Przyjmuje zamkniętą kabinę kierowcy. Jego konstrukcja konstrukcyjna uwzględnia nie tylko różne wymagania funkcjonalne, wytrzymałość, trwałość, bezpieczeństwo i niezawodność, ale także uwzględnia dobry widok, wygodę i piękno, dzięki czemu kierowca czuje się komfortowo podczas pracy, a układ wnętrza kierowcy w pełni odzwierciedla człowieczeństwo i odpowiada potrzebom zamawiającego.

Standardowe suwnice bramowe do stoczni odlewniczej zostaną wyprodukowane za 60 dni.

Dostępna jest instalacja na miejscu lub zdalny instruktaż

Budowanie zaufania jest naprawdę trudne, ale dzięki ponad 10-letniemu doświadczeniu w sprzedaży i ponad 3000 projektów, które zrealizowaliśmy, zarówno użytkownicy końcowi, jak i agenci zyskali i skorzystali na naszej współpracy. Przy okazji, Niezależny przedstawiciel handlowy rekrutacja: Hojna prowizja / Bez ryzyka.

Wypełnij swoje dane, a my skontaktujemy się z Tobą w ciągu 24 godzin!

Kliknij lub przeciągnij pliki do tego obszaru, aby je przesłać. Możesz przesłać do 5 plików.