Smidde kranhjul vs støpte kranhjul: 6 kritiske forskjeller forklart

Når du velger de riktige hjulene for kranoperasjonene dine, er det avgjørende å forstå forskjellene mellom smidde kranhjul og støpte kranhjul for å sikre optimal ytelse og sikkerhet. Hver prosess gir unike egenskaper til hjulene, noe som påvirker deres egnethet for ulike bruksområder. I denne veiledningen vil vi fordype oss i de 5 viktige forskjellene mellom smidde hjul og støpte hjul, og fremheve hvordan disse forskjellene påvirker deres styrke, holdbarhet og generelle ytelse.

Enten du jobber med middels til tunge kraner i krevende miljøer eller lettere bruksområder, vil denne omfattende sammenligningen gi deg den innsikten som trengs for å ta et informert valg. Oppdag hvordan disse nøkkelforskjellene kan hjelpe deg med å oppnå overlegen ytelse og pålitelighet i kranoperasjonene dine.

Smidde kranhjul

Prosessteknologi

Smidde kranhjul bruker en smiprosess. Vanligvis velges 65Mn stålblokker som råmateriale. Gjennom oppvarming og smiing gjennomgår billettene plastisk deformasjon for å danne hjul, noe som resulterer i en tett mikrostruktur og utmerkede mekaniske egenskaper. Dette er en solid-til-solid prosess.

Andre prosesser

Smidde hjul formes ved hjelp av en 10 000 tonns presse, hvor solide aluminiumsstenger forvarmes og deretter smidd til former. Denne prosessen resulterer i en mer jevn og raffinert molekylær struktur, uten defekter som støpesegregering, porøsitet eller oksidinneslutninger.
Smiing utføres på helautomatiske produksjonslinjer med viktige prosesskontrollpunkter som temperatur og trykk. Prosessen er stabil og kvaliteten er konsistent.
Smiingsprosessen optimerer metallets mikrostruktur og eliminerer defekter. Etter smiing gjennomgår hjulene grovbearbeiding, varmebehandling, hardhetstesting og presisjonsbearbeiding.

Formingshastighet

Formingshastigheten til smidde hjul er relativt lav og krever avansert produksjonsutstyr og dyktige teknikere. Smiing krever gjentatte hamring for å oppnå ønsket form, men denne prosessen gjør metallets struktur mer kompakt.

Styrke og seighet

Smidde metaller har en fibrøs molekylstruktur med en kornstørrelse på rundt 20 µm, noe som resulterer i en tett mikrostruktur og gode mekaniske egenskaper.

Samlet ytelse og kostnad

Smidd hjul har en tett struktur med høy seighet og styrke. De kan gjennomgå ulike varmebehandlinger for å oppnå bedre mekaniske egenskaper. Viktige funksjoner inkluderer lett, god varmespredning, høy styrke, sterk slagfasthet og høy sikkerhet. De er også svært tilpassbare. Imidlertid er produksjonskostnadene høyere og produksjonssyklusen lengre.

applikasjoner

Smidde hjul er best egnet for middels til tunge kraner, som metallurgiske og eksplosjonssikre kraner, da de yter godt i tøffe arbeidsmiljøer.

Støpte kranhjul

Prosessteknologi

Støpte kranhjul bruker en støpeprosess. Dette innebærer å smelte råmaterialet, vanligvis råjern, og helle det smeltede metallet i ferdiglagde former, som deretter avkjøles og størkner til duktile jernhjul. Dette er en fast-til-væske-til-fast prosess.

Andre prosesser

Støping innebærer å helle smeltet metall i former for å produsere støpegods. Støpingen gjennomgår sfæroidisering, og ytterligere prosesser som sandfjerning, sandblåsing og polering er nødvendig.
Støpeprosessen inkluderer smelting, helling og avkjøling, noe som kan resultere i defekter som porøsitet, gasslommer og oksidinneslutninger. Ulike kjølehastigheter kan føre til betydelige variasjoner i mekaniske egenskaper.

Formingshastighet

Støping har en raskere formingshastighet og muliggjør masseproduksjon av støpegods på én gang. Imidlertid er den indre strukturen til støpegods utsatt for gasslommer.

Styrke og seighet

Støpte metaller har en honeycomb-lignende molekylstruktur med en kornstørrelse på rundt 80 µm.

Samlet ytelse og kostnad

Støpte hjul er sprøere, med lavere slagfasthet, og kan ikke gjennomgå varmebehandling, noe som resulterer i lavere styrke og hardhet. Imidlertid er de rimeligere og har en kortere produksjonssyklus.

applikasjoner

Støpte hjul er egnet for lette kraner, for eksempel små brokraner som brukes i materialgårder eller produksjonsverksteder, og oppfyller brukskravene samtidig som de er kostnadseffektive.

Hvis du har spørsmål om valg av kranhjul eller trenger ytterligere konsultasjon, kan du gjerne kontakte vårt ekspertteam. Vi er dedikerte til å gi profesjonelle råd og tjenester for å hjelpe deg å ta det beste valget.

Zora Zhao

Ekspert på traverskran/portalkran/jibbkran/krandelerløsninger

Med 10+ års erfaring i kranens oversjøiske eksportindustri, hjalp 10 000+ kunder med deres spørsmål og bekymringer før salg, hvis du har noen relaterte behov, kan du gjerne kontakte meg!

Hva skjer: +86 158 3611 5029

E-post: zorazhao@dgcrane.com