Gesmede kraanwielen versus gegoten kraanwielen: 6 belangrijke verschillen uitgelegd

Bij het selecteren van de juiste wielen voor uw kraanwerkzaamheden is het van cruciaal belang om de verschillen tussen gesmede kraanwielen en gegoten kraanwielen te begrijpen om optimale prestaties en veiligheid te garanderen. Elk proces geeft unieke kenmerken aan de wielen, wat van invloed is op hun geschiktheid voor verschillende toepassingen. In deze gids duiken we in de 5 essentiële verschillen tussen gesmede wielen en gegoten wielen, waarbij we benadrukken hoe deze verschillen van invloed zijn op hun sterkte, duurzaamheid en algehele prestaties.

Of u nu werkt met middelzware tot zware kranen in veeleisende omgevingen of met lichtere toepassingen, deze uitgebreide vergelijking biedt u de inzichten die u nodig hebt om een weloverwogen keuze te maken. Ontdek hoe deze belangrijke verschillen u kunnen helpen om superieure prestaties en betrouwbaarheid te bereiken in uw kraanwerkzaamheden.

Gesmede kraanwielen

Verwerkingstechnologie

Gesmede kraanwielen maken gebruik van een smeedproces. Meestal worden 65Mn stalen billets geselecteerd als grondstof. Door verhitting en smeden ondergaan de billets plastische vervorming om wielen te vormen, wat resulteert in een dichte microstructuur en uitstekende mechanische eigenschappen. Dit is een solid-to-solid-proces.

Andere processen

Gesmede wielen worden gevormd met behulp van een 10.000-tons pers, waarbij massieve aluminium staven worden voorverwarmd en vervolgens in mallen worden gesmeed. Dit proces resulteert in een meer uniforme en verfijnde moleculaire structuur, zonder defecten zoals gietsegregatie, porositeit of oxide-insluitsels.
Smeden wordt uitgevoerd op volledig geautomatiseerde productielijnen met belangrijke procescontrolepunten als temperatuur en druk. Het proces is stabiel en de kwaliteit is consistent.
Het smeedproces optimaliseert de microstructuur van het metaal en elimineert defecten. Na het smeden ondergaan de wielen een ruwe bewerking, warmtebehandeling, hardheidstest en precisiebewerking.

Vormsnelheid

De vormsnelheid van gesmede wielen is relatief laag en vereist geavanceerde productieapparatuur en vaardige technici. Smeden vereist herhaaldelijk hameren om de gewenste vorm te bereiken, maar dit proces maakt de structuur van het metaal compacter.

Sterkte en taaiheid

Gesmede metalen hebben een vezelachtige moleculaire structuur met een korrelgrootte van ongeveer 20 µm, wat resulteert in een dichte microstructuur en goede mechanische eigenschappen.

Algemene prestaties en kosten

Gesmede wielen hebben een dichte structuur met hoge taaiheid en sterkte. Ze kunnen verschillende warmtebehandelingen ondergaan om betere mechanische eigenschappen te bereiken. Opvallende kenmerken zijn lichtgewicht, goede warmteafvoer, hoge sterkte, sterke slagvastheid en hoge veiligheid. Ze zijn ook zeer aanpasbaar. De productiekosten zijn echter hoger en de productiecyclus is langer.

Toepassingen

Gesmede wielen zijn het meest geschikt voor middelzware tot zware kranen, zoals metaal- en explosieveilige kranen, omdat ze goed presteren in zware werkomgevingen.

Gegoten kraanwielen

Verwerkingstechnologie

Gegoten kraanwielen gebruiken een gietproces. Dit omvat het smelten van het ruwe materiaal, meestal ruwijzer, en het gieten van het gesmolten metaal in vooraf gemaakte mallen, die vervolgens afkoelen en stollen tot nodulair gietijzeren wielen. Dit is een vast-naar-vloeistof-naar-vast proces.

Andere processen

Gieten houdt in dat gesmolten metaal in mallen wordt gegoten om gietstukken te produceren. Het gietstuk ondergaat sferoïdisatie en aanvullende processen zoals zandverwijdering, kogelstralen en polijsten zijn vereist.
Het gietproces omvat smelten, gieten en afkoelen, wat kan resulteren in defecten zoals porositeit, gaszakken en oxide-insluitsels. Verschillende koelsnelheden kunnen leiden tot aanzienlijke variaties in mechanische eigenschappen.

Vormsnelheid

Gieten heeft een hogere vormsnelheid en maakt massaproductie van gietstukken in één keer mogelijk. De interne structuur van gietstukken is echter gevoelig voor gaszakken.

Sterkte en taaiheid

Gegoten metalen hebben een honingraatachtige moleculaire structuur met een korrelgrootte van ongeveer 80 µm.

Algemene prestaties en kosten

Gegoten wielen zijn brozer, hebben een lagere slagvastheid en kunnen geen warmtebehandeling ondergaan, wat resulteert in een lagere sterkte en hardheid. Ze zijn echter wel betaalbaarder en hebben een kortere productiecyclus.

Toepassingen

Gegoten wielen zijn geschikt voor lichte kranen, zoals kleine bovenloopkranen die worden gebruikt in materiaalopslagplaatsen of productiewerkplaatsen. Ze voldoen aan de gebruikseisen en zijn tegelijkertijd kosteneffectief.

Als u vragen hebt over het selecteren van kraanwielen of meer advies nodig hebt, neem dan gerust contact op met ons deskundige team. Wij zijn toegewijd aan het leveren van professioneel advies en diensten om u te helpen de beste keuze te maken.

Zora Zhao

Expert in oplossingen voor bovenloopkranen/portaalkranen/zwenkkranen/kraanonderdelen

Met meer dan 10 jaar ervaring in de Crane Overseas Export Industry, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!

Whatsappen: +86 158 3611 5029

E-mail: zorazhao@dgcrane.com