Kraanonderhoud: staalkabelinspectie
Staalkabels worden blootgesteld aan constante stress en zware lasten tijdens hijswerkzaamheden. Dit kan na verloop van tijd leiden tot slijtage, corrosie en andere vormen van achteruitgang. Regelmatige inspectie van staalkabels is van cruciaal belang om potentiële problemen vroegtijdig op te sporen, de veiligheid van het personeel te waarborgen, defecten aan apparatuur te voorkomen en downtime tot een minimum te beperken.
Staalkabel van DGCRANE's Elektrische lier
Staalkabel van DGCRANE's CD1 Elektrische Takel
Staalkabel van DGCRANE's 70T Portaalkraan Geëxporteerd naar Katar
Gemeenschappelijke diameter van staalkabel voor elektrische takel met verschillende nominale belasting
- Nominale belasting: 0,5 ton; Diameter: 4,76/5 mm
- Nominale belasting: 0,5 ton; Diameter: 4,76/5 mm
- Nominale belasting: 1t; Diameter: 7,7 mm
- Nominale belasting: 2t; Diameter: 11mm
- Nominale belasting: 3t; Diameter: 13mm
- Nominale belasting: 5t; Diameter: 15mm
- Nominale belasting: 10t; Diameter: 17,5 mm
- Nominale belasting: 20t; Diameter: 19,5 mm
DGCRANE's deskundige testkabel en trommel: staalkabel wordt altijd gebruikt Trommels
Elke concrete situatie zou dat moeten zijn specifiek geanalyseerd. Het ontwerp van de staalkabel varieert afhankelijk van de hijsbehoeften van de klant en andere factoren. Zie meer over het gebruik van staalkabels in onze GEVALLEN datialen, bijvoorbeeld 1 Set JM8T elektrische lierbestelling uit Vietnam.
Veelvoorkomende oorzaken van verslechtering van staalkabels
Verschillende factoren dragen bij aan de verslechtering van staalkabels, waaronder:
De beschadigde staalkabel van onze klanten
- Vermoeidheid door cyclische belasting
- Corrosie en roest
- Overbelasting
- Slijtage en slijtage
- Onjuiste installatie of onderhoud
Soorten inspecties
- Visuele inspectie: Visuele inspectie is de meest elementaire vorm van staalkabelinspectie en kan vaak duidelijke tekenen van slijtage, corrosie of schade aan het licht brengen. Het omvat het visueel onderzoeken van de gehele lengte van het touw, met bijzondere aandacht voor kritieke gebieden zoals eindverbindingen en schijven.
- Magnetische deeltjesinspectie: Magnetische deeltjesinspectie maakt gebruik van magnetische velden en ijzerdeeltjes om oppervlakte- en oppervlaktedefecten in staalkabels te identificeren. Deze methode is bijzonder effectief bij het opsporen van scheuren, breuken en andere vormen van verborgen schade die mogelijk niet zichtbaar zijn voor het blote oog.
- Ultrasoon testen: Ultrasoon testen omvat het gebruik van hoogfrequente geluidsgolven om de interne toestand van staalkabels te evalueren. Door de gereflecteerde geluidsgolven te analyseren, kunnen inspecteurs interne gebreken, zoals gebroken draden of corrosie, identificeren zonder dat het touw hoeft te worden gedemonteerd.
Voorbereiding op een staalkabelinspectie
Voordat een staalkabelinspectie wordt uitgevoerd, moeten bepaalde voorbereidingen worden getroffen:
- Benodigde materialen: Inspecteurs moeten toegang hebben tot geschikte gereedschappen en apparatuur, waaronder vergrootglazen, meters, niet-destructieve testapparatuur en persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) zoals handschoenen en een veiligheidsbril.
- Veiligheidsoverwegingen: Bij staalkabelinspecties kan op hoogte en rond zware machines worden gewerkt. Het is cruciaal om veiligheidsprotocollen te volgen, zoals het gebruik van valbeveiligingsmiddelen, het dragen van de juiste PBMen zorgen voor een veilige werkomgeving.
Inspectie van staalkabels
Veilig gebruik van kraankabels hangt grotendeels af van goed onderhoud en regelmatige inspecties. Wanneer de fabrikant van de kraan, de staalkabelfabrikant of de leverancier geen instructies geeft met betrekking tot het gebruik van staalkabels, moeten inspecties worden uitgevoerd volgens de volgende richtlijnen.
I. Dagelijkse inspectie
- Regelmatige visuele inspecties moeten worden uitgevoerd op aangewezen data voor de beoogde delen van de staalkabel om algemene verslechtering of mechanische schade te identificeren. Deze inspectie moet ook de verbindingspunten tussen de staalkabel en de kraan omvatten.
- De juiste plaatsing van de staalkabel op de trommel en schijven moet worden gecontroleerd om er zeker van te zijn dat deze in de beoogde werkpositie blijft.
- Alle waargenomen veranderingen in de toestand moeten worden gemeld en verdere inspecties van de staalkabel moeten worden uitgevoerd volgens de vereisten van regelmatige inspecties.
- Telkens wanneer de tuigage wordt gewijzigd, bijvoorbeeld wanneer de kraan wordt verplaatst of tuigage opnieuw wordt geïnstalleerd, moeten visuele inspecties van de staalkabel worden uitgevoerd volgens de verstrekte richtlijnen.
II. Regelmatige inspectie
1. Algemene richtlijnen
Regelmatige inspecties moeten worden uitgevoerd door bevoegd personeel. De informatie verkregen uit deze inspecties wordt gebruikt om te bepalen of de kraankabel veilig kan worden gebruikt tot de volgende geplande inspectie of dat onmiddellijke vervanging binnen het gespecificeerde tijdsbestek vereist is.
2. Inspectie-interval
Het inspectie-interval voor regelmatige inspecties moet worden bepaald door bevoegd personeel, rekening houdend met de volgende factoren:
- Nationale voorschriften met betrekking tot staalkabeltoepassingen
- Kraantype en de omgevingsomstandigheden op de werkplek
- Arbeidersklasse van de apparatuur
- Eerdere inspectieresultaten
- Ervaring opgedaan met het inspecteren van soortgelijke kraankabels
- Duur van het gebruik van staalkabels
- Frequentie van gebruik
3. Inspectiebereik
Voor elke staalkabel moet een uitgebreide inspectie over de gehele lengte worden uitgevoerd. Voor te lange staalkabels kunnen, met goedkeuring van bevoegd personeel, inspecties worden uitgevoerd op een lengte die minimaal 5 wikkelingen op de trommel omvat. Speciale aandacht moet worden besteed aan kritieke gebieden en secties, waaronder:
- Het verankeringspunt van de staalkabel op de trommel
- Secties in de buurt van de kabeluiteinden
- Segmenten die door een of meer schijven gaan
- Secties die door lastaanwijsinrichtingen gaan
- Segmenten die door haakschijfconstructies gaan
4. Eindmontage en eindapparaatinspectie
De staalkabel in de buurt van de eindstukken, met name de toegangspunten tot de eindapparaten, moet worden geïnspecteerd. Dit gebied is vatbaar voor draadbreuk als gevolg van trillingen, stoten en omgevingsfactoren zoals corrosie. Er kan een sonde worden uitgevoerd om te bepalen of de draden los zijn gaan zitten, wat wijst op een mogelijke draadbreuk in de eindapparaten. Bovendien moeten de eindfittingen worden gecontroleerd op overmatige vervorming en slijtage. Beschermhulzen en adereindhulzen die worden gebruikt voor het afwerken van staalkabels moeten ook visueel worden geïnspecteerd om scheuren of tekenen van mogelijk wegglijden tussen de staalkabel en de moffen op te sporen.
5. Inspectieverslagen
Na elke reguliere inspectie moet bevoegd personeel inspectierapporten voor de staalkabel indienen, waarin het maximaal toegestane tijdsinterval tot de volgende inspectie wordt aangegeven. Het is raadzaam om gegevens bij te houden van de regelmatige inspecties van de staalkabel.
III. Inspectie na incident
Als er zich een ongeluk voordoet dat kan leiden tot schade aan de staalkabel en zijn eindapparatuur, moet een inspectie van de staalkabel en zijn eindfittingen worden uitgevoerd voordat de werkzaamheden worden hervat. Deze inspectie moet de richtlijnen volgen voor regelmatige inspecties of zoals voorgeschreven door geautoriseerd personeel.
In systemen die dubbele staalkabels gebruiken voor hefmechanismen, moeten beide kabels samen worden vervangen, zelfs als slechts één staalkabel onbruikbaar wordt. Dit komt doordat de nieuwe staalkabel iets dikker is en een andere reksnelheid heeft, wat de uitbetaling van beide staalkabels op de trommel beïnvloedt.
IV. Inspectie na kraaninactiviteit
Als een kraan langer dan drie maanden niet wordt gebruikt, moeten regelmatige inspecties van de staalkabel worden uitgevoerd volgens de richtlijnen voor geplande inspecties voordat de werkzaamheden worden hervat.
Touw Pensioen Criteria
Criteria voor het terugtrekken van kabels definiëren de limieten van aanvaardbare slijtage, schade of verslechtering die een staalkabel ongeschikt zou maken voor verder gebruik. Deze criteria kunnen variëren afhankelijk van industriestandaarden, aanbevelingen van de fabrikant en wettelijke vereisten.
De rol van training en certificering
Staalkabelinspectie vereist gespecialiseerde kennis en vaardigheden. Er zijn trainingsprogramma's en certificeringen beschikbaar om het personeel uit te rusten met de nodige expertise om grondige inspecties uit te voeren en naleving van de industrienormen te waarborgen.
Conclusie
Concluderend is inspectie van kraankabels een cruciaal aspect om de veiligheid en efficiëntie van kraanwerkzaamheden te waarborgen. Door regelmatige inspecties uit te voeren met behulp van visuele, magnetische deeltjes- en ultrasone testmethoden, kunnen potentiële problemen vroegtijdig worden opgespoord, waardoor tijdig onderhoud mogelijk is en catastrofale storingen worden voorkomen. Met de juiste training, certificering en naleving van onderhoudspraktijken kunnen industrieën de levensduur van kranen, takels of andere hefwerktuigen maximaliseren en een veiligere werkomgeving creëren.
DGCRANE's Europees type elektrische staaldraadtakel
DGCRANE is een wereldwijde betrouwbare kraanfabrikant. Wij bieden hoogwaardige kranen, op maat gemaakte accessoires en professionele service. Om m te krijgenmeer informatie over kraan en kraanonderhoud bezoek onze Startpagina En Neem contact met ons op nu!
Zora Zhao
Expert in oplossingen voor bovenloopkranen/portaalkranen/zwenkkranen/kraanonderdelen
Met meer dan 10 jaar ervaring in de Crane Overseas Export Industry, heb ik meer dan 10.000 klanten geholpen met hun pre-sales vragen en zorgen. Als u gerelateerde behoeften heeft, neem dan gerust contact met mij op!