Kren Pelbagai Fungsi Membakar: Perhimpunan Menjaga Relau untuk Pembakaran Karbon yang Cekap
Kren pelbagai fungsi pembakar ialah peralatan besar dan kompleks khusus yang penting untuk proses pengeluaran memanggang. Ia menyepadukan fungsi mekanikal, penghantaran, pneumatik, perlindungan alam sekitar, pintar, kawalan elektrik dan automasi, beroperasi sebagai lengan mekanikal pintar untuk pengendalian automatik.
Sesuai untuk persekitaran yang mempunyai habuk karbon tinggi, hidrokarbon, asap asfalt dan bahan yang serupa. Suhu ambien maksimum ialah 55°C.
Fungsi
Kren pelbagai fungsi penaik direka khusus untuk operasi pemanggangan karbon dan memenuhi keperluan proses berikut:
- Pengangkutan antara stesen pemanggangan dan pemasangan/pembubaran.
- Memuatkan blok karbon ke dalam relau pembakar menggunakan lekapan dari stesen pemasangan, kemudian memunggahnya di stesen pembongkaran.
- Menggunakan peranti sedutan dari zon bahan atau bilik relau untuk memindahkan bahan ke dalam relau, atau mengeluarkannya semula ke dalam zon bahan dan relau untuk kitaran berulang.
- Peralatan penghantar pneumatik menggunakan paip sedutan untuk mengekstrak bahan pengisian suhu tinggi dari relau, sambil pada masa yang sama melakukan operasi penggredan habuk.
- Bantu angkat elektrik digunakan untuk mengendalikan peralatan bengkel lain (seperti rak pembakaran, paip meniup, rak termokopel, rak asap, rak ukuran gas serombong, rak penyejuk, dsb.) dan pelbagai tugas mengangkat.
Komponen Unit
Kren pelbagai fungsi pembakar terdiri daripada tiga bahagian utama:
- Troli Besar: Jambatan utama kren pelbagai fungsi pembakar, yang boleh bergerak di sepanjang trek membujur bengkel. Ia dilengkapi dengan pengangkat elektrik boleh alih untuk mengendalikan pelbagai tugas mengangkat.
- Troli Kecil: Ini adalah teras kren pelbagai fungsi penaik. Alat pengendalian utama, bilik kawalan dan sistem kawalan elektrik semuanya dipasang pada troli kecil, yang bergerak secara mendatar di sepanjang trek di permukaan atas troli besar.
- Sistem Kawalan Elektrik: Sistem kawalan elektrik berasaskan PLC digunakan, dipusatkan pada panel kawalan di dalam bilik kawalan. Skrin sentuh membolehkan pengendali memantau status komponen elektrik, melihat lokasi dan punca kerosakan, dan mengeluarkan penggera. Peranti pertukaran isyarat wayarles digunakan untuk mengawal peralatan tanah.
Persekitaran dan Keadaan Kerja
- Kualiti Udara: Udara mengandungi habuk karbon, hidrokarbon, asap, dan asap asfalt.
- Suhu Ambien: Unit ini beroperasi dalam persekitaran dengan suhu sehingga 55°C.
- Bekalan Kuasa: AC 380V ± 10% (sistem tiga wayar tiga fasa); frekuensi AC 50Hz ± 2%.
- Jadual Operasi: Kren pelbagai fungsi pembakar beroperasi tiga syif setiap hari, dengan setiap syif berlangsung selama 8 jam secara berterusan. Masa penyelenggaraan mingguan tidak boleh kurang daripada 10 jam.
- Kelembapan Bahan Pengisi: Kelembapan bahan pengisi hendaklah kurang daripada 5%. Kelembapan yang lebih tinggi boleh menyebabkan kerosakan pada beg penapis.
Parameter teknikal
| Baking Kren Pelbagai Fungsi | Kren Pengapit | Kren Pemuatan dan Pemunggahan Vakum | ||
|---|---|---|---|---|
| Rentang Kren (m) | 34.5 | 34.5 | 34.5 | |
| Kelajuan Kren Troli (m/min) | 2-60 | 2-60 | 2-60 | |
| Kelajuan Perjalanan (m/min) | 1.6-40 | 1.6-40 | 1.6-40 | |
| Pengapit | Kelajuan Mengangkat (m/min) | 2-10 | 2-10 | — |
| Perjalanan Mengangkat (m) | 8.5 | 8.5 | — | |
| Angkat Berat (t) | Dwi Pengapit dengan kapasiti 2×10 | Dwi Pengapit dengan kapasiti 2×10 | — | |
| Pembukaan (mm) | 5060 | 5060 | — | |
| Kawalan Kelajuan | kren troli | Pemacu Frekuensi Boleh Ubah | Pemacu Frekuensi Boleh Ubah | Pemacu Frekuensi Boleh Ubah |
| Troli | Pemacu Frekuensi Boleh Ubah | Pemacu Frekuensi Boleh Ubah | Pemacu Frekuensi Boleh Ubah | |
| Pengapit | Pemacu Frekuensi Boleh Ubah | Pemacu Frekuensi Boleh Ubah | — | |
| Pemuatan Vakum dan Paip Memunggah |
Kelajuan Mengangkat (m/min) | 2.6/16 | — | 2.6/16 |
| Perjalanan Mengangkat (m) | 9J/9.7 | — | 9.7/9.7 | |
| Kapasiti Memuat/Memunggah (t/j) | 65/80 | — | 65/80 | |
| Isipadu Kotak Bahan (m3) | 45 | — | 45 | |
| Pam Vakum | Kuasa (kW) | 160 | — | 160 |
| Tekanan Angin (kPa) | -40 | — | -40 | |
Kes
Kajian Kes Kren Sedut Bengkel Pemanggang Tenaga Shandong
Syarat Bahan Pengisi:
- Bahan: Kok terkalsin, kok metalurgi
- Saiz Zarah: 1-6 mm
- Suhu Bahan Pengisian Terlepas: Normal ≤350°C (maksimum 450°C)
- Ketumpatan Pukal: ~0.8 t/m³
Parameter Persekitaran Bengkel:
- Jangka Bengkel: 36 m
- Panjang Bengkel: 250 m
- Jarak Pusat Trek: 34.5 m
- Ketinggian Tanah Bengkel: ±0.000 m
- Ketinggian Teratas Relau: 6.3 m
- Ketinggian Teratas Trek: +13 m
- Kekuda Bumbung Bengkel Di Bawah Ketinggian: 15.3 m
- Bilangan Ruang Relau Memanggang: 58 ruang seunit
- Bilangan Tong Bahan: 8 tong setiap ruang
- Bilangan Saluran Pembakaran: 9 saluran setiap ruang
- Bilangan Lapisan Anod setiap Tong: 3 lapisan
- Bilangan Blok Anod setiap Lapisan: 7 blok
- Dimensi Tong Bahan Baharu: 5700 mm (panjang) × 800 mm (lebar) × 6000 mm (dalam)
- Jarak Tengah Antara Tong Bersebelahan: 1330 mm
- Kaedah Pengecasan: Pemuatan sisi, 3 lapisan, 7 blok setiap lapisan
- Ketebalan Bahan di Bawah: 200 mm
- Jarak dari Pusat Tong Luar ke Pusat Trek Kren: 5.3 m
- Sisi Garisan Slaid: 5.3 m
- Garisan Slaid Bertentangan Sisi: 5.3 m
Parameter Teknikal Utama Peralatan Unit:
- Kapasiti Sedutan: 80 m³/j (berkaitan dengan kecekapan pengeluaran)
- Isipadu Tong Bahan Berkesan: 30 m³
- Isipadu Tong Bahan Habuk Berkesan: 5 m³
- Kadar Pengisian Bahan: 100 m³/j (berkaitan dengan kecekapan pengeluaran)
- Gred Kerja: A8
- Kelajuan Larian Troli Besar: 0-60 m/min (kawalan frekuensi boleh ubah, tetapan 4 kelajuan)
- Kelajuan Larian Troli Kecil: 0-40 m/min (kawalan frekuensi boleh ubah, tetapan 4 kelajuan)
- Kelajuan Mengangkat Paip Sedutan/Nyahcas: 2-12 m/min (kawalan frekuensi boleh ubah, 2 tetapan kelajuan)
Temui kecekapan tiada tandingan Kren Pelbagai Fungsi Pembakar DGCRANE—satu gabungan sempurna kualiti unggul, kejuruteraan pakar dan penyesuaian yang disesuaikan. Direka bentuk untuk memenuhi permintaan ketat operasi pemanggangan industri, kren kami menampilkan sistem kawalan yang tepat, komponen tahan lama dan konfigurasi fleksibel untuk menyesuaikan diri dengan keperluan unik anda. Percayai DGCRANE untuk penyelesaian inovatif yang memastikan prestasi yang boleh dipercayai, peningkatan produktiviti dan nilai yang berkekalan. Alami perbezaan dengan kren yang dibina untuk kecemerlangan!
