열처리 플랜트용 오버헤드 크레인 냉각: 고온 단열 및 효율적인 리프팅 솔루션
담금 오버헤드 크레인은 수직 담금 열처리 공정을 위해 특별히 설계된 브리지 크레인입니다. 사고 발생 시 신속한 하강 및 비상 브레이크 해제 기능이 특징입니다. 이 특수 리프팅 장비는 일반적으로 열처리 작업장에 설치됩니다. 크레인은 일반적으로 이중 거더, 단일 트롤리 구조를 채택합니다.
- 리프팅 용량: 32t – 350t
- 스팬: 20m – 34m
- 리프팅 높이: 15m – 36m
기능 및 응용 프로그램
담금 오버헤드 크레인은 금속 열처리를 위한 수직 담금 공정에 사용되는 야금 크레인의 한 유형입니다. 크거나 긴 작업물을 담금 유체에 빠르게 담그는 데 사용됩니다. 이 크레인은 주로 냉각 매체가 소금물, 물 또는 미네랄 오일인 담금 공정에 사용됩니다. 이러한 공정에서는 작업물 양쪽에 균일한 금속 조직을 보장하기 위해 뜨거운 작업물을 담금 욕조에 빠르게 담그는 것이 중요합니다. 또한 오일 담금 중 오일 표면의 점화를 방지하는 데 도움이 됩니다.
수직 담금질로에서 대형 샤프트 구성 요소의 열처리에 담금질 오버헤드 크레인이 어떻게 사용되는지 보다 직관적으로 이해하려면 아래 비디오 링크를 클릭하십시오.
성능 특징
- 리프팅 메커니즘에는 다운스트로크 제한 장치가 장착되어 있습니다. 급속 하강 중에는 다른 메커니즘과 동시에 작동해서는 안 됩니다.
- 긴 작업물의 균일한 열처리를 보장하고 담금질 유체의 발화를 방지하기 위해 크레인에는 빠른 하강 기능이 있습니다.
- 운전실은 단열되어 있어야 하며, 냉각 시설을 설치해야 합니다. 또한 운전실에는 필요한 비상 탈출 조치가 있어야 합니다.
- 빠른 하강 기능을 갖춘 리프팅 메커니즘에는 과속 보호 장치가 장착되어 있습니다.
- 후크의 가동 풀리 그룹은 담금 오일이 튀는 것을 방지하기 위해 가드로 보호됩니다. 또한 후크에는 후크 풀림 방지 장치가 장착되어 있습니다.
- 내구성을 높이기 위해 강철 코어 와이어 로프가 사용됩니다.
사례
Φ3m × 2m 탄소로를 갖춘 열처리 플랜트용 20톤 퀀칭 오버헤드 크레인
주요 매개변수
- 정격 리프팅 용량: 20톤(대형 트롤리 휠 압력이 180kN을 초과하지 않음)
- 작업장 범위: 24미터
- 대형 트롤리 스팬: 22.5미터(공급업체가 현장에서 측정)
- 노동계급: A7
- 리프팅 높이: 9미터(후크 상단 클리어런스 ≥ 7미터)
특징
- 담금 오버헤드 크레인은 담금 어플리케이션을 위해 특별히 설계되었습니다. 메인 거더, 트롤리 및 기타 중요 구성 요소에는 고온 절연 보호 조치가 장착되어 있습니다.
- 크레인의 전기 제어 장비는 다리 위에 배치되며, 전기 부품은 보호를 위해 밀폐된 케이스에 보관됩니다.
- 주요 리프팅 메커니즘은 유압 푸시로드 브레이크가 있는 듀얼 브레이크를 사용합니다. 또한 비상 시 트롤리 위치에서 작동할 수 있는 릴리스 기능도 포함되어 있습니다.
- 대형 트롤리 구동 메커니즘은 듀얼 드라이브 기술을 채택합니다. 트롤리 구동 구조는 중앙 집중식 구동을 사용하고 트랙 스위퍼는 대형 및 소형 트롤리 휠 앞에 설치됩니다.
- 사용되는 와이어 로프와 리프팅 장비는 야금 크레인의 고온 저항 요건을 충족하도록 설계되었습니다.
- 과부하 표시기는 눈에 잘 띄는 곳에 설치되어 실시간 중량을 표시합니다. 크레인이 과부하되면 자동으로 전원을 차단합니다.
- 전원 공급 장치: 트롤리 전원 공급 장치는 고온에 강한 플랫 케이블 드래그 시스템을 사용하고, 풀리 블록에는 I-빔 강철이 장착되어 있습니다.
- 냉각 오버헤드 크레인은 원활한 작동을 보장하기 위해 흔들림 방지 기능이 장착되어 있습니다.
- 크레인에는 안전하고, 견고하며, 신뢰할 수 있는 충돌 방지 장치가 장착되어 있습니다.
DGCRANE에서, 저희의 숙련된 팀은 열처리 공장의 특정 요구 사항에 맞춰진 안정적이고 안전한 급냉 오버헤드 크레인을 제공하는 데 전념합니다. 저희는 까다로운 환경에서 내구성과 성능을 위해 설계된 고품질 제품을 제공하는 데 중점을 두고, 저희 크레인이 산업 표준을 충족하고 귀사의 운영을 효과적으로 지원하도록 보장합니다.
