단일 대들보 오버 헤드 크레인은 GB3811-2008 및 JB/T1306-2008 표준에 따라 설계되었으며 전기 호이스트가 장착되어 있습니다. 그것은 기계 가공, 조립, 수리, 창고 및 기타 작업장에서 널리 사용됩니다. 현대 산업 기업이 생산 공정의 기계화 및 자동화를 실현하고 무거운 육체 노동을 줄이고 노동 생산성을 향상시키는 것은 중요한 도구와 장비입니다.
전기 단일 빔 오버 헤드 크레인은 GB3811-2008 및 JB/T1306-2008 표준에 따라 설계되었습니다. 리프팅 메커니즘으로 CD1, MD1, WH164, 전기 체인 호이스트의 전기 호이스트와 함께 사용되는 작업장 리프팅 장비입니다. 그것은 기계 가공, 조립, 수리, 창고 및 기타 작업장에서 널리 사용됩니다. 현대 산업 기업이 생산 공정의 기계화 및 자동화를 실현하고 무거운 육체 노동을 줄이고 노동 생산성을 향상시키는 것은 중요한 도구와 장비입니다. 주요 구성 요소에는 브리지 프레임, 전기 호이스트, 전기 제어 시스템이 있습니다.
크레인 전원 공급 장치는 3상 AC이며 정격 주파수는 50Hz 또는 60Hz입니다. 정격 전압은 220V~660V입니다.
크레인의 작동 메커니즘은 별도의 구동 모드를 채택하고 콘 로터/소프트 스타트 모터에 의해 구동 및 제동이 완료되며 변속기는 "1개 개방 및 2개 폐쇄" 기어 전송을 채택합니다.
크레인의 작동 모드는 특정 상황에 따라 지상 작동, 원격 제어 작동 및 캡 작동으로 선택할 수 있습니다.
단일 거더 엇 크레인은 단일 브리지 빔, 2개의 레일, 엔드 트럭, 2개의 활주로 빔 및 브리지 빔에 걸리는 하중을 들어올리기 위한 호이스트로 구성됩니다. 엔드 트럭은 활주로 빔에 고정된 레일 위에서 운행됩니다. 중하중 및 고하중을 위한 가장 비용 효율적인 장비 중 하나입니다. 단일 거더 eot 크레인은 덮개 영역과 이동 제어에 가장 큰 유연성을 제공합니다. 공장 상부에 설치하는 것과 같이 싱글 거더 엇크레인은 최소 바닥면적을 차지하며 이동 범위 내에서 가장 적은 수의 장애물을 만난다. 수년 간의 노력 끝에 당사는 단일 거더 엇크레인 제조업체 1위 기업으로 성공적으로 진입했습니다. 단일 거더 eot 크레인은 변화하는 요구 사항에 맞게 수정할 수 있습니다. 이러한 종류의 장비의 작동은 매우 유연합니다. 또한 공장의 고유한 조건과 생산 및 부하의 다양성에 따라 쉽게 맞춤화할 수 있습니다.
우리 회사의 단일 거더 eot 크레인은 다양한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 타협 없이 가장 비용 효율적인 비용으로 우수한 성능을 제공할 수 있습니다. 우리의 첨단 기술로 우리의 생산은 부드러운 움직임을 통해 원료를 정확한 위치로 운반할 수 있습니다. 싱글 거더 엇크레인 자체의 무게를 줄이기 위해 불필요한 무게를 최소화한 컴팩트한 디자인을 채택하였습니다. 즉, 크레인의 효율성은 높이고 비용은 절감할 수 있습니다. 우리의 단일 거더 eot 크레인은 최소한의 서비스로 더 잘 작동하고 더 오래 작동합니다!
메인 거더는 크레인의 주요 베어링 부분으로, 구조는 U자형 홈, 경사 커버 플레이트, 리브 플레이트 및 I형 빔 강판으로 이루어졌으며, 상단 호는 ((1/1000~1.4/1000)S이며, 정격 리프팅 중량과 호이스트의 자중이 스팬 중앙에 위치할 때 발생하는 캠버 각도가 수평선보다 낮지 않으며 정상 작동 시 영구 변형이 발생하지 않습니다.
엔드 거더는 메인 빔의 양단에 위치하며 플랜지 플레이트에 의해 메인 빔에 볼트로 고정됩니다. 강판 압연 또는 용접 강판에 의해 형성된 U 자형 홈, 하부 덮개 플레이트, 보강 플레이트 및 리브 플레이트로 구성된 상자 구조입니다. 끝 대들보는 가벼운 구조, 좋은 강성, 아름다운 외관 및 좋은 용접 성능의 특성을 가지고 있습니다.
전기 호이스트는 단일 대들보 오버 헤드 크레인에 사용되며 각 전기 호이스트는 동적 및 정적 하중 테스트, 상승 및 하강 압력 테스트를 수행합니다. 베이킹 페인트 공정을 채택하여 도막의 접착력을 높이고 외관 품질을 향상시킵니다. 조립 라인은 제품 품질을 보장합니다.
구동 장치의 상자와 덮개는 내진동성이 우수한 HT200 회주철로 주조됩니다. 시효 처리 후 특수 클램프로 선반에서 가공 및 제조됩니다. 기어 및 기어 샤프트는 40Cr 다이 단조로 단조되며 터닝, 호빙, 템퍼링 및 연삭으로 만들어집니다. 열처리의 경도는 HB235-269입니다.
크레인 모터는 ZDY(D) 시리즈 콘 로터 브레이크 모터 또는 소프트 스타터 모터를 채택합니다. 표준 모터 절연 등급은 B이고 보호 등급은 IP44입니다. 모터는 우수한 방열성, 긴 수명, 안전성 및 신뢰성의 특성을 가지고 있습니다. 특별한 근무 조건은 주문을 받아서 만들어질 수 있습니다.
휠 세트는 거친 기계가공, 담금질, 템퍼링 및 마무리로 가공된 45# 강철의 다이 단조로 형성됩니다. 열처리 경도는 HB300~380이며, 경화층 깊이 15mm에서 경도는 HB260 이상입니다. 휠 축은 거친 가공, 담금질 및 템퍼링 및 미세 가공으로 처리되는 45# 강철로 만들어집니다. 열처리 경도는 235~269HB입니다.
후크 블록은 표준 GB/T1005.1~5-98을 충족하며 재질은 DG20이고 안전 계수는 5보다 큽니다. 후크 표면은 매끄럽고 균열, 접힘, 오버버닝 등과 같은 결함이 없습니다. 내부 균열, 흰 반점 및 기타 안전에 영향을 미치는 영향이 없습니다. 후크에는 사용 중 후크 안전과 신뢰성을 보장하기 위해 와이어 로프가 분리되는 것을 방지하는 분리 방지 장치가 장착되어 있습니다.
JHQ-C 시리즈 폴리우레탄 완충제는 충돌 방지 능력이 뛰어나고 완충 효과가 좋습니다. 간단한 구조, 긴 서비스 수명, 편리한 설치 및 유지 보수.
당사의 표준 전원 공급 장치는 380V(±10%, 피크 전류의 하한은 -15%), 50Hz의 3상입니다. 고객 요구 사항에 따라 전원 공급 장치는 690V 및 주파수 50-60HZ 미만의 3상 전기 제어 시스템으로 설계할 수 있습니다.
펜던트 패널, 원격 제어, 캐빈 제어. 크레인에는 두 세트의 작동 장치, 즉 지상 + 원격 제어 또는 운전석 + 원격 제어를 장착할 수도 있습니다. 그러나 안전 문제로 인해 두 가지 작동 모드는 전환만 가능하며 동시에 사용할 수 없습니다. 제어 회로 전압은 일반적으로 AC 36V 안전 전압입니다.
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