크레인 로프 드럼

드럼은 리프팅 장비에서 가장 중요한 액세서리이며 와이어 로프를 감고 들어 올려진 무거운 물체의 장력과 압력을 견디며 다른 관련 리프팅 메커니즘과 협력하여 무거운 물체를 들어 올리고 처리하는 역할을 합니다.

드럼은 단일 빔 크레인, 이중 빔 크레인, 갠트리 크레인, 항구 기계, 선박 윈치, 윈치, 빔 리프팅 기계, 스테레오 차고, 모든 지형 크레인 및 기타 리프팅 장비와 같은 모든 종류의 리프팅 장비에 널리 사용됩니다.

범주

  • 모양에 따라: 매끄러운 드럼, 나선형 강저 드럼, 단일 드럼, 이중 드럼, 파선 드럼
  • 설치 및 감속기 일치에 따라: 기어 플레이트가 있는 인계 릴, 외부 기어가 있는 릴, 커플링이 있는 릴, 브레이크 디스크가 있는 릴, 유럽식 릴
  • 일치 장비에 따르면: 전기 호이스트 드럼, 더블 빔 드럼 그룹, 호이스트 드럼, 윈치 드럼, 스테레오 차고 드럼 등

소개

크레인 휠이 주행 장치에서 가장 취약한 부분인 것처럼 로프 드럼도 그루브의 장기간 마모로 인해 호이스팅 부분에서 취약한 부분입니다. 또한 로프 드럼이 마모되면 와이어 로프가 빨리 마모되어 매우 위험합니다. 한편, 로프 드럼의 교체는 크레인 휠의 교체보다 복잡합니다. 후크와 함께 호이스팅 모터, 브레이크 및 와이어 로프를 포함한 전체 호이스트 유닛을 분해해야 합니다(그랩 또는 기타 행거가 더 번거로움). 따라서 고품질 와이어 로프 드럼은 귀하에게 많은 의미가 있습니다.

사실 DGRANE의 로프 드럼에는 특별한 것이 없습니다. 우리가 할 수 있는 일은 고품질의 재료를 사용하여 적절한 가공 기술에 따라 정확하게 드럼을 제조하고 정밀하고 안정적인 품질을 보장하는 것뿐입니다.

DGRANE에는 주로 두 가지 유형의 로프가 있습니다. 주철 로프 드럼, 강판 로프 드럼. (때때로 직경이 작은 드럼의 경우 심리스 스틸 튜브를 사용합니다.) 일반적으로 주철은 자기윤활성이 있어 와이어로프에 더 편하다. 반면 플레이트 로프 드럼은 직경이 큰 로프 드럼에 더 적합합니다. 대구경 드럼의 경우 주조 성형이 더 복잡하고 큰 무게도 또 다른 문제입니다.

어떤 유형이 더 적합한지는 작업 상황에 따라 다릅니다. 물론 귀하가 이 질문에 직면했을 때 당사 엔지니어는 항상 귀하를 위해 준비되어 있습니다. 수출에서는 사양이 다르기 때문에 맞춤형 디자인의 로프 드럼이 가장 일반적입니다. 이제 이것이 우리가 제공할 수 있는 생산 능력입니다.

로프 드럼

게다가, 여기에 크레인 후크 생산 능력에 대한 간략한 소개가 있습니다.

  • 두 종류의 성형 방법: 주철 로프 드럼, 강판 로프 드럼
  • 드럼 직경 최대 1000mm(강판 로프 드럼)
  • 최대 60HRC의 표면 경도

표준 크레인 로프 드럼은 20일 내에 생산됩니다.

팁:
1. 제조 공정 : 드럼 가공의 가장 중요한 부분은 용접 및 선반 가공입니다. 용접 공정은 드럼 용접 품질을 보장하고 드럼 강도와 강성을 보장합니다. 일반적으로 용접 후 용접 품질을 검사하기 위해 UT 및 MT 결함 감지가 필요합니다. 드럼의 크기와 허용 오차가 도면 및 제품 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위한 선반 처리. 2. 직경 Ø400mm 주변의 경우 판 두께가 25 이상, 직경 Ø500mm 주변의 경우 판 두께가 35 이상, 직경 Ø600mm 주변의 경우 판 두께가 40 이상이며 모두 열간 코일 강판이 필요합니다.

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