오버헤드 크레인 문제 해결: 일반적인 고장, 솔루션 및 유지 관리 팁

소개

오버헤드 크레인은 산업 생산 및 자재 취급에 널리 사용되는 필수 장비입니다. 그러나 사용 빈도가 증가하고 운영 환경이 현대 산업 수요를 충족하기 위해 더욱 다양해짐에 따라 고장과 과제가 점점 더 흔해졌습니다. 이로 인해 오버헤드 크레인 문제 해결이 다양한 산업에서 안정적인 성능을 보장하는 데 중요한 초점이 되었습니다.

이러한 고장은 크레인의 정상적인 작동을 방해하고 생산성을 떨어뜨릴 뿐만 아니라 인력과 재산의 안전에 상당한 위험을 초래할 수도 있습니다. 따라서 브리지 크레인의 일반적인 고장을 분석하고 효과적인 유지 관리 조치를 채택하는 것이 중요합니다.

일반적인 브리지 크레인 고장 및 솔루션

이 섹션에서는 브레이크, 커플링, 기어박스, 전기 시스템이라는 네 가지 주요 구성 요소를 중점적으로 살펴보고 각 구성 요소의 고장 증상, 원인, 해결 방법을 분석합니다.

브레이크 고장 및 유지 관리

브레이크 고장 증상

• 갑작스러운 브레이크 고장: 필요할 때 브레이크가 작동하지 않아 하중이 제어력을 잃게 됩니다.
• 감소된 제동 토크: 시간이 지날수록 제동 성능이 저하됩니다.
• 과열: 과도한 마찰이나 열 발산이 부족하면 브레이크가 과열되거나 심지어 연기가 발생할 수도 있습니다.
• 비정상적인 소음: 브레이크를 밟을 때 높은 소리나 삐걱거리는 소리가 난다.

브레이크 고장의 원인

• 브레이크와 브레이크 패드 사이의 간격을 제대로 조정하지 않으면 성능이 저하됩니다.
• 장기간 사용하거나 부적절한 작동으로 인해 브레이크 패드가 분리되거나 손상될 수 있습니다.
• 노후화, 파손 또는 부적절한 조정으로 인해 메인 스프링이 고장났습니다.
• 오일 부족, 공기 혼합, 부적절한 그리스 등 오일 실린더 문제로 인해 유압 푸시로드가 제대로 작동하지 않습니다.
• 볼트와 구멍이 마모되어 브레이크 패드와 휠 중심이 정렬되지 않아 브레이크가 고장납니다.

솔루션

• 브레이크가 고장 나면 위험을 완화하고 특정 문제를 해결하기 위해 크레인 작동을 즉시 중단하세요.
• 전압 불규칙성을 확인하고, 푸시로드 메커니즘을 조정하고, 브레이크 휠이 풀리지 않으면 전기 부품을 검사합니다. 필요에 따라 유압 오일을 교체하고 윤활제를 바르면 마찰이 줄어듭니다.
• 브레이크 패드 오염을 검사하고, 제동 토크를 조정하고, 브레이크 패드나 드럼의 마모를 해결합니다. 손상된 구성 요소를 교체하고, 마스터 실린더를 청소하고, 씰 무결성을 확인합니다.
• 진공 부스터를 검사하고 결함이 있으면 교체합니다. 브레이크 유체 품질을 확인하고 브레이크 펌프 또는 공기 저장 탱크의 누출을 검사하고 결함이 있는 부품을 즉시 교체합니다.
• 과도하게 마모된 브레이크 드럼이나 패드를 교체합니다. 균일하고 안정적인 토크를 보장하기 위해 브레이크를 조정합니다. 최적의 성능을 유지하기 위해 유압 오일을 청소하거나 교체합니다.

커플링 고장 및 유지 관리

커플링 실패의 증상

• 비정상적인 진동 및 소음: 느슨한 부품, 마모 또는 부적절한 설치로 인해 발생합니다.
• 과열: 베어링이나 씰이 손상되어 마찰이 증가합니다.
• 전송 실패: 심각한 마모나 파손은 크레인 작동 실패로 이어진다.
• 마모된 볼트 및 키웨이 변형: 구성 요소의 정렬 불량이나 과도한 부하를 나타냅니다.

커플링 실패의 원인

• 부적절한 설치로 인해 축이 정렬되지 않거나 평행도가 올바르지 않습니다.
• 베어링이나 기어의 윤활이 부적절합니다.
• 장기간 사용으로 인해 과도한 마모 또는 밀봉 노화.
• 과부하, 커플링 용량 초과.

솔루션

• 설치 정밀도를 보장하고, 운영 표준을 충족하도록 정렬 및 위치를 조정합니다.
• 내부 구성품을 정기적으로 윤활하고 오일 품질을 유지하세요.
• 필요에 따라 베어링과 씰 등 마모된 부품을 교체하세요.
• 과부하를 피하고 운영 부하를 모니터링하세요.
• 마모된 기어 부품을 검사하고 교체하여 제대로 작동하는지 확인합니다.

기어박스 고장 및 유지 관리

기어박스 고장 증상

• 비정상적인 소음: 금속이 부딪히거나 갈리는 소리가 나는 것은 기어나 베어링이 손상되었음을 나타냅니다.
• 과열: 윤활 문제로 인해 내부 온도가 과도하게 상승했습니다.
• 오일 누출: 오래된 씰이나 부적절한 설치로 인해 발생합니다.
• 전송 실패: 기어가 파손되거나 심하게 마모된 경우.

기어박스 고장의 원인

• 윤활이 부족하거나 오일 오염으로 인해 마찰이 증가합니다.
• 과부하, 즉 설계 한계를 넘어 기어박스 구성품에 부담을 주는 것.
• 설치가 불량하거나 유지관리 시 마모된 부품을 교체하지 않은 경우.
• 부적절하게 가공된 기어나 부적합한 재료 등 제조상의 결함.

솔루션

• 윤활 시스템을 정기적으로 검사하여 적절하고 깨끗한 오일 공급을 보장합니다. 오일 경로의 장애물을 제거합니다.
• 과부하 보호 장치를 구현하고 운영 부하 한도를 준수하세요.
• 정밀한 설치를 보장하고 정기적인 유지관리를 실시하며, 마모된 부품은 즉시 교체합니다.
• 필요한 경우 조인트를 다시 밀봉하고, 씰을 교체하고, 볼트를 조여 오일 누출을 해결합니다.

전기 시스템 고장 및 유지 관리

전기 고장의 원인

• 잦은 속도 변경이나 들어올리는 작업으로 인해 접촉기가 빨리 마모되거나 과열됩니다.
• 과부하로 인해 과도한 시동 전류가 발생하고 모터 권선이 타버립니다.
• 리미트 스위치 오작동으로 인해 후크 오버트래블과 같은 작동 문제가 발생합니다.
• 품질이 좋지 않은 교체 부품으로 인해 코일이 과열되고 모터가 손상됩니다.
• 전원 또는 저항 상자의 볼트가 느슨해지면 전기 연결이 제대로 되지 않습니다.

솔루션

• 정기적으로 전선을 검사하고 손상되거나 오래된 부품은 교체하세요.
• 제어 버튼이나 표시기 등 제대로 작동하지 않는 전기 부품을 교체합니다.
• 모터를 청소하고 검사하여 권선이나 베어링 문제를 해결합니다.
• 모터에 과열 보호 장치를 설치하고 3상 전압을 균형 있게 조절합니다.

오버헤드 크레인 전기 문제 해결에 대해 더 자세히 알아보고 일반적인 문제를 식별하고 해결하는 데 귀중한 통찰력을 얻으려면 포괄적인 가이드를 확인하세요. 또한 전문가 팁과 솔루션이 가득한 무료 PDF 리소스를 다운로드할 기회를 놓치지 마세요. 필수 오버헤드 크레인 전기 문제 해결 가이드

풀리 오작동

원인 분석

브리지 크레인의 중요한 전달 부품인 풀리 오작동은 일반적으로 다음과 같은 방식으로 나타납니다.

• 재료 및 설치 문제: 재료의 품질이 고르지 않으면 로프 홈의 마모가 고르지 않을 수 있으며, 부적절하게 설치하면 로프와 풀리 사이의 접촉이 불량해져 마모가 가속화될 수 있습니다.
• 샤프트 마모: 장시간 고강도 작동은 샤프트의 점진적인 마모를 일으킬 수 있으며, 과도한 마모는 풀리의 안정성과 안전성을 저하시킵니다.
• 로프 재밍: 풀리 회전이 불량하거나 로프가 꼬이면 정상적인 작동에 방해가 될 수 있습니다.
• 풀리 정렬 불량 또는 느슨함: 느슨한 로프나 설치 오류로 인해 리프팅 안정성에 영향을 미칩니다. 과부하나 갑작스러운 정지와 같은 극한의 조건은 균열이나 플랜지 파손을 유발할 수 있습니다.

솔루션

• 정기 검사 및 유지 관리: 풀리 마모, 특히 로프 홈 균일성을 모니터링합니다. 심각한 마모는 즉각적인 조정 또는 교체를 유도해야 합니다. 적절한 설치는 정렬 정확성과 효과적인 로프-풀리 상호 작용을 보장하여 마모 또는 걸림을 최소화하는 데 똑같이 중요합니다.
• 윤활 및 세척: 최적의 작동을 유지하려면 풀리에 정기적으로 윤활유를 바르고 먼지를 제거하여 마찰을 줄이세요.
• 샤프트 마모 및 구조적 손상: 균열이나 과도한 마모를 발견하면 즉시 손상된 부품을 교체하십시오. 하중 한계를 준수하고 크레인을 부드럽게 작동하여 풀리에 충격을 방지하십시오. 진동 및 온도에 대한 고급 모니터링 시스템은 잠재적인 문제를 조기에 감지하여 예방적 유지 관리를 가능하게 합니다.

호이스트 장비 오작동

일반적인 문제 및 원인

• 로프 탈선: 하중 형태, 무게, 후크 위치 및 바인딩 방법의 변화로 인해 와이어 로프에 응력이 고르지 않게 가해져 탈선 및 결국 파손으로 이어질 수 있습니다.
• 하중 강하(브레이크 고장): 들어올리거나 내리는 동안 브레이크 시스템이 고장나면 갑자기 떨어질 수 있습니다. 원인으로는 브레이크 휠의 과도한 마모, 스프링 탄성 약화, 브레이크 밴드 미끄러짐, 느슨한 잠금 너트 또는 손상된 브레이크 패드가 있습니다.
• 드럼 오작동: 장시간 사용 시 드럼과 와이어 로프 사이의 마찰로 인해 드럼 벽이 얇아지거나 손상될 수 있습니다. 강도가 약해지면 결국 파손으로 이어질 수 있습니다.
• 오버와인딩: 리미트 스위치의 정렬 불량 또는 고장, 느슨한 브레이크 또는 손상된 제어 구성품은 오버와인딩을 일으킬 수 있습니다. 고정 및 이동 풀리에 과도한 압력이 가해지면 풀리가 손상되거나 와이어 로프가 찢어질 수 있습니다.

문제 해결 조치

• 로프 탈선: 휠 하우징 각도를 조정하여 부드럽게 회전시키고 로프가 홈에 제대로 다시 들어가는지 확인하십시오. 필요한 경우 풀리를 교체하고 작업을 재개하기 전에 테스트하십시오.
• 브레이크 고장: 브레이크 패드를 교체하고 브레이크 위치를 조정합니다. 손상된 브레이크 휠을 교체하고 나사를 조여 위험을 줄입니다.
• 드럼 오작동: 유지 관리 지침에 따라 드럼 벽 두께를 검사하고 마모되거나 손상된 드럼은 즉시 교체합니다. 정기적인 세척 및 윤활은 녹을 방지합니다.
• 오버와인딩: 후크 오버리치 시 작동하는 알람 시스템을 설치합니다. 그러면 운전자는 알람에 따라 비상 제동을 수행할 수 있습니다.

휠 레일 갉아먹기 오작동

원인 분석

레일 갉아먹기는 휠 가장자리와 지지 레일 사이의 과도한 마모를 말합니다. 일반적인 원인은 다음과 같습니다.

• 주 바퀴 사이의 직경 차이가 크기 때문에 이동 속도가 고르지 않습니다.
• 변속 또는 제동 시스템의 간격이 너무 넓어 정렬 불량이 발생합니다.
• 규정을 준수하지 않는 휠 설치 또는 제조.
• 교량 프레임이나 비동기 모터의 피로 변형.
• 레일 설치 및 지지가 정렬되지 않았거나 고르지 않습니다.

솔루션  

휠 레일 갉아먹기 문제의 경우 아래 그림과 같이 오류 트리를 사용하여 잠재적 원인을 체계적으로 제거할 수 있습니다.

• 문제가 다음 사항에 있는 경우 다리 구조, 일반적으로 피로 변형으로 인해 발생합니다. 이 경우 두 엔드 캐리지의 상대 대각선 차이를 측정하여 수정 및 수리 방향을 명확히 하고 편차가 기술 사양을 충족하는지 확인할 수 있습니다.
• 문제가 다음 위치에 있는 경우 전송 시스템, 전송 시스템의 두 측면 사이의 갭 차이를 측정해야 합니다. 조정 후 지정된 범위 내에 있는지 확인하고 기술적 방법을 사용하여 모터 동기화 문제를 해결합니다.
• 문제가 다음과 같은 경우 바퀴, 직경 편차를 줄이고 설치 정확도를 확인하기 위해 표준화된 휠로 교체하세요.
• 문제가 다음 사항에 있는 경우 길, 트랙을 철저히 청소하여 오일, 먼지 및 이물질이 없는지 확인합니다. 또한 조정된 크레인 트랙 설치 높이와 지지 위치가 설치 표준을 준수하는지 확인합니다.

위와 같은 조치를 시행하면 휠 플랜지와 하중 지지 레일 사이의 마모를 효과적으로 완화하거나 방지할 수 있으며, 이를 통해 휠 레일 갉아먹기 문제를 효율적으로 해결할 수 있습니다.

기타 오작동

일반적인 문제

• 흉한 모습: 주요 보의 아치가 감소되었거나, 끝 보의 변형이 발생했습니다.
• 트롤리 오작동: 설계상의 결함, 설치 오류 또는 프레임 변형으로 인해 바퀴가 매달리는 문제 등이 있습니다.
• 미끄러짐: 기름이나 먼지가 묻은 트랙이나 제대로 설치되지 않은 바퀴로 인해 발생합니다.
• 신체 스윙과 진동: 모터 시동 시 과도한 진동이 발생하면 작동이 중단될 수 있습니다.

솔루션

• 흉한 모습: 변형을 교정하기 위해 프리스트레스 강선이나 막대와 같은 긴장 방법이나 열처리를 사용합니다. 재발을 최소화하기 위해 환경 요인, 운영 동작 및 용접 품질을 제어합니다.
• 트롤리 문제: 결함이 있는 바퀴를 교체하고 서스펜션된 바퀴를 조정하여 다른 바퀴와 정렬합니다. 프레임 변형의 경우 화염 교정 또는 트랙 높이 조정을 사용합니다.
• 미끄러짐과 진동: 트랙을 철저히 청소하고 휠 마찰 계수를 높입니다. 필요한 경우 휠을 다시 설치하고 정렬 표준을 보장합니다.

브리지 크레인의 유지 관리

일일 유지 관리

• 청결: 부드러운 천을 사용하여 먼지, 기름, 이물질을 제거하세요.
• 매끄럽게 하기: 윤활 지점이 제대로 작동하는지 확인하려면 매일 검사하고 윤활하십시오.
• 구성 요소 검사: 느슨한 부품, 와이어 로프 마모, 바퀴의 견고성 및 제어 장치의 반응성을 검사합니다.
• 브레이크 시스템: 브레이크 구성품을 정기적으로 점검하고 조정하여 청결과 안정성을 유지하세요.

예정된 유지 관리

• 레벨 1 유지 관리: 일상적인 작업 외에 주요 구성품(예: 와이어 로프, 기어, 커플링)을 검사하고 오일 수준을 점검하세요.
• 2단계 유지관리: 성능을 유지하기 위해 심하게 마모된 부품을 교체하고 포괄적인 시스템 검사를 실시합니다.

예방 유지 보수

정기적인 안전 평가와 예측 진단은 고장을 최소화할 수 있습니다. 장비 성능을 추적하고 심각한 문제를 줄이기 위해 자세한 유지 관리 기록을 유지하세요.

강화된 관리

• 유지 관리 정책: 유지 관리 수준과 주기를 정의합니다. 명확한 책임을 할당하고 향후 참조를 위해 자세한 보관소를 유지 관리합니다.
• 기술 교육: 효율적인 수리를 위한 신속한 대응 메커니즘을 구축하고 기술을 강화하기 위해 유지보수 인력에게 정기적인 교육을 제공합니다.

결론

크레인 오작동을 효과적으로 해결하면 운영 안전을 보장하고, 유지 관리 비용을 줄이며, 장비 신뢰성을 향상시킵니다. 회사는 오류 진단 시스템을 구현하고, 기술 교육을 강화하고, 효율적이고 안전한 크레인 작업을 달성하기 위한 프로세스를 혁신해야 합니다.

조라 자오

오버헤드 크레인/갠트리 크레인/지브 크레인/크레인 부품 솔루션 전문가

크레인 해외 수출 업계에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 10,000명 이상의 고객에게 사전 판매 질문 및 우려 사항을 도움을 주었습니다. 관련 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저에게 연락해 주세요!

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