와이어 로프의 관리 및 유지 관리: 전체 6단계

크레인 와이어 로프는 소모품으로 간주되므로 수명과 내구성을 보장하려면 적절한 관리가 필요합니다. 안전하고 장기적인 사용은 받는 유지 관리에 달려 있습니다.

이 기사의 내용은 6가지 주요 부분으로 구성됩니다: 선적 및 하역, 보관, 사전 설치, 설치, 시운전, 유지 관리 및 와이어 로프 교체.

1. 하역 및 보관시 와이어 로프의 유지 관리 

• 사고 및/또는 로프 손상을 방지하려면 조심스럽게 하역해야 합니다.
• 로프의 릴 또는 코일은 떨어져서는 안 되며, 리프트 트럭의 금속 후크나 포크 또는 로프를 손상시키거나 변형시킬 수 있는 기타 외부 힘에 부딪쳐서는 안 됩니다.
• 로프는 시원하고 건조한 건물에 보관해야 하며 바닥에 닿아서는 안 됩니다. 화학물질, 화학 연기, 증기 또는 기타 부식제의 영향을 받을 수 있는 곳에 보관해서는 안 됩니다.
• 옥외 보관을 피할 수 없는 경우 습기로 인해 부식이 발생하지 않도록 로프를 덮어야 합니다.
• 보관 중인 로프는 표면 부식과 같은 열화 징후가 있는지 정기적으로 점검해야 하며, 자격 있는 사람이 필요하다고 판단하는 경우 적절한 방부제나 로프 제조 윤활제와 호환되는 윤활제를 바르십시오.
• 따뜻한 환경에서는 로프에서 윤활유가 흘러나오는 것을 방지하기 위해 릴을 주기적으로 반 바퀴 회전해야 합니다.

2. 와이어로프 설치 전 유지관리

• 로프를 설치하기 전, 가급적 수령 시 로프와 그 인증서를 확인하여 로프가 주문한 것과 일치하는지 확인해야 합니다.
• 설치할 로프의 최소 파단력은 크레인 제조업체가 지정한 것보다 낮아서는 안됩니다.
• 새 로프의 직경은 장력이 없는 로프의 직선 구간에서 측정하고 값(dm)을 기록해야 합니다.
• 부식이 발생할 수 있는 기간 동안 와이어 로프를 보관한 경우 육안 검사와 MRT를 수행하는 것이 유리할 수 있습니다.
• 모든 시브와 드럼 홈의 상태를 점검하여 새 로프의 크기를 수용할 수 있는지, 주름과 같은 불규칙한 부분이 없는지, 로프를 안전하게 지지할 수 있을 만큼 남은 두께가 충분한지 확인하십시오.
• 시브 그루브 직경은 공칭 로프 직경보다 5 %에서 10 % 사이로 커야 합니다. 최적의 성능을 위해서는 홈 직경이 새 로프의 실제 직경보다 최소 1% 더 커야 합니다.

3. 와이어로프 설치

• 크레인에 와이어 로프를 풀거나 설치할 때 와이어 로프 설치 절차에 대한 모든 예방 조치를 취하여 로프 안으로 들어가거나 로프에서 벗어나는 것을 방지해야 합니다. 이러한 일이 발생하도록 허용하면 로프에 루프, 꼬임 또는 구부러짐이 형성되어 사용하기에 부적합해질 수 있습니다.
• 이러한 현상을 방지하려면 로프를 직선으로 펴야 합니다. 최소한의 여유가 발생하도록 허용됩니다.
• 코일 형태로 공급되는 로프는 턴테이블 위에 놓고 똑바로 펴져야 합니다. 그러나 감긴 길이가 짧은 경우 외부 로프 끝은 자유롭게 만들어지고 로프의 나머지 부분은 땅을 따라 굴러갈 수 있습니다.

• 코일이나 릴이 지면에 편평할 때 랩을 던지거나 릴을 지면을 따라 굴려서 로프를 풀어서는 안 됩니다.

• 릴에 공급되는 해당 길이의 로프의 경우 공급 릴과 지지 스탠드 또는 크래들을 크레인이나 호이스트에서 최대한 멀리 배치하여 플릿 각도 효과를 최소로 제한하고 바람직하지 않은 회전 효과를 방지합니다. .
• 로프를 지면에서 직접 작동시키는 대신 적절한 매트(예: 사용된 컨베이어 벨트) 위에서 작동시켜 모래나 기타 오염 물질의 잠재적인 유입으로부터 로프를 보호하십시오.
• 회전하는 로프 릴은 높은 관성을 가질 수 있으며, 이 경우 로프를 천천히 풀 수 있도록 제어해야 합니다. 더 작은 릴의 경우 이는 일반적으로 단일 브레이크를 사용하여 달성됩니다. 더 큰 릴은 회전하기 시작하면 상당한 관성을 가지며 상당한 제동이 필요할 수 있습니다.
• 실행 가능한 한, 설치 중에 로프가 항상 같은 방향으로 구부러지도록 하십시오. 즉, 공급 릴 상단에서 크레인 또는 호이스트의 드럼 상단까지 로프를 펴십시오("상부에서 상단으로"라고 함). -top”) 또는 공급 릴 아래에서 크레인이나 호이스트의 드럼 아래까지(“bottom-to-bottom”이라고 함). "아래에서 아래로"의 예입니다.

• 다층 스풀링을 받는 로프의 경우, 설치 중에 로프의 최소 파단력의 약 2,5 % ~ 5 %에 해당하는 백 장력을 로프에 적용하십시오. 이렇게 하면 맨 아래 레이어의 로프가 단단히 감겨서 다음 레이어의 견고한 기반을 형성하는 데 도움이 됩니다.
• 드럼 및 외부 앵커리지에 로프 끝을 고정하려면 크레인 제조업체의 지침을 따르십시오.
• 설치 중에 로프가 크레인이나 호이스트의 어떤 부분과도 마찰되지 않도록 보호하십시오.

4.새 와이어로프 투입

• 크레인에서 로프를 완전히 작동시키기 전에 크레인 작동과 관련된 모든 호이스팅 제한 및 표시 장치가 올바르게 작동하는지 확인하십시오.
• 로프의 구성 요소가 정상적인 작동 조건에 더 잘 적응할 수 있도록 크레인은 여러 작동 주기 동안 감소된 속도와 하중(즉, 작업 하중 한계(WLL)의 10 %까지)에서 작동되어야 합니다.

5. 와이어로프 유지관리

• 와이어 로프의 관리 및 유지 관리는 크레인 유형, 사용 빈도, 환경 조건 및 로프 유형에 따라 수행되어야 합니다.
• 로프의 수명 동안, 그리고 건조 또는 부식의 징후가 나타나기 전에, 특히 도르래를 통해 이동하고 드럼에 들어가고 나가는 길이와 보상 도르래와 일치하는 부분에서 로프는 시간에 따라 드레싱되어야 합니다. 적격자가 결정한 시간에 맞춰. 어떤 경우에는 드레싱이 효과적이기 위해서는 드레싱을 적용하기 전에 로프를 청소해야 할 수도 있습니다.
• 로프 드레싱은 로프 제조업체가 적용한 원래 윤활제와 호환되어야 하며 침투 특성을 가져야 합니다. 크레인 설명서에 로프 드레싱 유형이 식별되어 있지 않은 경우 사용자는 로프 공급업체 또는 와이어 로프 제조업체에 지침을 구해야 합니다.
• 특히 크레인이나 호이스트가 부식성 환경에서 사용되거나 어떤 이유로든 로프 드레싱을 적용할 수 없는 경우 유지 관리 부족으로 인해 로프 수명이 단축될 수 있습니다. 이 경우 검사 간격은 그에 따라 단축되어야 한다.
• 단선으로 인해 발생할 수 있는 국부적 열화를 방지하기 위해 로프에서 과도하게 튀어나와 그 부분이 도르래를 통과할 때 다른 부분을 덮는 경우, 돌출된 끝을 잡고 와이어가 결국 부러질 때까지 앞뒤로 구부려 제거할 수 있습니다(항상 가닥 사이의 계곡 위치에서). . 유지 관리 작업의 일환으로 끊어진 와이어를 로프에서 제거할 때 로프 검사관에게 참고할 수 있도록 그 위치를 기록해야 합니다. 그러한 조치가 취해지면 이는 끊어진 와이어로 간주되어야 하며 끊어진 와이어의 폐기 기준과 관련하여 로프의 상태를 평가할 때 고려되어야 합니다.

• 끊어진 와이어가 끝 부분이나 끝 부분에서 분명하게 보이지만 로프가 길이를 따라 다른 부분에는 영향을 받지 않은 경우 로프를 줄이고 끝 부분을 다시 장착할 수 있습니다. 이 작업을 수행하기 전에 와이어 로프의 남은 길이를 점검하여 크레인이 가장 극단적인 작동 한계에 있는 드럼에 필요한 최소 랩 수가 남아 있는지 확인해야 합니다.

6.와이어로프 교체

• 크레인 제조업체, 로프 제조업체 또는 기타 자격을 갖춘 사람이 대체 로프를 승인하지 않는 한, 크레인에서 지정한 대로 올바른 길이, 직경, 구조, 유형 및 꼬임 방향 및 강도(즉, 최소 파단력)의 로프만 사용합니다. 제조업체는 크레인에 설치해야 합니다. 로프 교체 기록은 파일에 보관되어야 합니다.
• 직경이 더 크고 회전 방지 로프의 경우, 특히 시험용 샘플을 준비할 때 강철 끈이나 서빙을 사용하여 로프 끝을 고정하는 추가 수단을 적용해야 할 수도 있습니다.
• 사용에 필요한 로프의 길이를 대량으로 제조된 로프 릴과 같이 더 긴 길이에서 절단해야 하는 경우, 사용 후 로프가 풀리는 것을 방지하기 위해 의도한 절단 지점의 양쪽에 서빙을 적용해야 합니다. 컷이 만들어졌습니다.
• 다음 그림은 절단 전에 단층 로프를 어떻게 제공해야 하는지에 대한 예를 보여줍니다.

회전 방지 및 평행 폐쇄 로프의 경우 여러 길이의 서빙이 필요할 수 있습니다. 더 큰 직경의 회전 방지 로프에 대한 대체 방법이 다음 그림에 나와 있습니다. 가볍게 미리 만들어진 로프는 부적절하거나 불충분한 인분을 적용할 경우 절단 후 풀리거나 풀릴 가능성이 더 높습니다.
참고: 서빙은 때때로 "압류"라고도 합니다.

• 크레인 제조업체, 로프 제조업체 또는 기타 자격을 갖춘 사람이 대체 로프 종료를 승인하지 않는 한, 크레인 제조업체가 사용자 설명서에 지정한 유형 중 하나만 사용하여 드럼, 후크 블록에 로프를 부착해야 합니다. 또는 기계 구조의 앵커 포인트.
• 설치 전 또는 설치 후 최대한 빨리 로프를 테스트하여 MRT에 대한 기본 추적을 수행하는 것이 좋습니다.

기사의 내용은 ISO4309-2017에서 가져왔습니다. 2023년에 마지막으로 검토 및 확인되었습니다. 따라서 이 버전은 최신 버전으로 유지됩니다. 중국은 2023년 12월에 표준을 채택할 예정이다.

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참조:크레인 유지 보수: 와이어 로프 검사

조라 자오

오버헤드 크레인/갠트리 크레인/지브 크레인/크레인 부품 솔루션 전문가

크레인 해외 수출 업계에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 10,000명 이상의 고객에게 사전 판매 질문 및 우려 사항을 도움을 주었습니다. 관련 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저에게 연락해 주세요!

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