제지 산업

제지 공장 자재 취급용 공정 크레인. DGCrane 종이 산업용 크레인은 제지 산업의 자재 취급용입니다. 특수 설계된 도구를 사용하여 프로세스 크레인은 스크롤을 효율적이고 부드럽게 처리하여 종이 제품을 손상으로부터 보호합니다.

열, 습기, 먼지가 많은 제지 제조 환경에 직면하면 제지 공장 기계는 한계에 도달합니다. 장비의 오작동은 직접적인 손실로 이어질 수 있으므로 제지 장비는 열악한 조건을 견뎌야 하면서도 오작동 없이 안정적으로 작동해야 합니다.

제지 공장용 크레인은 환경 및 사용 요구 사항에 따라 제지 공장을 위해 특별히 개발된 특수 크레인입니다. 리프팅 메커니즘은 일반 더블 빔 크레인과 다르며 특수 리프팅 기기를 채택합니다. 리프팅 메커니즘은 이중 트롤리, 3개의 트롤리 또는 이중 후크 트롤리 및 단일 후크 트롤리이며, 사용 중에 크레인과 트롤리 메커니즘이 연결을 달성하기 위해 동기화되고 크레인 및 트롤리 이동 및 리프팅 메커니즘이 주파수 커버를 채택하는지 확인해야 합니다. 속도 조절 및 각 메커니즘의 동기화 및 조정 작업은 고도의 자동화로 PLC를 통해 실현됩니다.

견적 요청

HD 단일 대들보 오버 헤드 크레인

HD 유럽식 단일 대들보 교량 크레인은 현재 세계 선진 수준으로 당사에서 개발했습니다. 이 제품은 첨단 기술을 보유하고 있으며 DIN(독일), FEM(유럽), ISO(국제)와 같은 국제 표준에 따라 설계되었습니다. 강한 강성, 가벼움 및 뛰어난 구조 설계의 장점이 있어 플랜트 공간과 투자 비용을 효과적으로 절약할 수 있습니다.

이 제품은 정격 인양 용량이 3.2t~16t인 ND 유형 와이어 로프 전기 호이스트와 함께 사용되며 기계 제조, 야금, 석유, 석유 화학, 항만, 철도, 민간 항공, 전력, 식품, 제지, 건축 자재, 전자 및 기타 산업, 창고 및 기타 자재 취급 행사. 자재 취급, 대형 부품의 정밀 조립 및 정밀한 위치 지정이 필요한 기타 경우에 특히 적합하며 작업 환경 온도는 -25-40℃입니다.

NLH 이중 거더 오버 헤드 크레인

NLH 전기 호이스트 이중 대들보 오버 헤드 크레인은 고급 유럽 FEM 표준에 따라 설계 및 제조되었습니다. 전반적인 기술 수준은 국제 선진 선도 수준에 도달했습니다. 크레인 강철 구조는 합리적으로 설계되고 구조적으로 최적화되어 있으며 코드 및 표준을 준수하며 강도, 강성 및 안정성 요구 사항을 충족합니다. 현장의 작업 환경은 설계에서 충분히 고려됩니다. 철골 구조의 설계는 제조, 검사, 운송, 설치 및 유지 보수의 편의성과 가능성을 고려합니다. 요구 사항 및 관련 현행 사양 및 표준을 충족하는 조건에서 유한 모서리 해석과 같은 최적화 설계 방법을 통해 철골 구조의 무게를 최소화합니다. 호이스트 트롤리는 ND 유형 와이어 로프 전기 호이스트 트롤리를 채택하고 정격 리프팅 용량은 3.2~80t입니다.

QD 더블 거더 오버 헤드 크레인

QD 모델 이중 거더 브리지 크레인은 주로 브리지 프레임, 크레인 주행 메커니즘, 트롤리 및 전기 장비로 구성됩니다. 가공 작업장, 야금 공장, 창고, 창고, 발전소 등의 보조 작업장의 이송, 조립, 유지 보수 및 적재 및 하역 작업에 적합합니다. 섬유 산업, 화학 및 식품 산업의 생산 작업장에도 적합합니다. 작업 수준은 사용 빈도에 따라 라이트, 미디엄, 헤비로 나눌 수 있습니다. 작업 환경 온도는 -25°C-40°C이며 가연성, 폭발성 및 부식성 매체 환경에서 사용하는 것이 금지되어 있습니다.

산업 서비스

사전 판매 현지화 서비스 제공

이 프로젝트를 위한 특별 팀을 구성하여 생산 부서와 협력하십시오.
현장 측정. 워크샵 측정을 위해 엔지니어를 작업 현장으로 보내고 요구 사항을 논의 할 수 있습니다.
현장 측정. 워크샵 측정을 위해 엔지니어를 작업 현장으로 보내고 요구 사항을 논의 할 수 있습니다.

사전 판매 현지화 서비스 제공

이 프로젝트를 위해 특별 팀을 구성하여 생산 부서, 공급 부서, 품질 검사 부서와 협력합니다. 이 프로젝트의 다양한 과제를 수행하기 위해 최선을 다하는 다른 사람들.
제품 제조 품질을 보장하기 위해 제품 품질 거부 시스템을 구현합니다(회사의 기존 품질 추적 카드 시스템을 강화하고 검사자에 의해 엄격하게 확인).
현장 측정. 워크샵 측정을 위해 엔지니어를 작업 현장으로 보내고 요구 사항을 논의 할 수 있습니다.