자재 취급을 위한 EOT 크레인: 효과적인 일일 안전 검사
자재 취급을 위해 EOT 크레인을 사용하는 경우 크레인 제조업체의 권장 사항에 따라 예방적 유지 관리 프로그램을 구현하는 것이 중요합니다. 이러한 유지보수 프로그램은 정기적으로 실시되는 철저하고 효과적인 안전 점검 계획을 중심으로 이루어져야 합니다. 크레인 검사관이 필수 검사 중에 성능이 저하된 부품이나 안전하지 않은 상태를 발견한 경우 작업자가 시스템을 다시 사용할 수 있기 전에 해당 부품을 수리해야 합니다.
적절하고 철저한 예방 유지 관리 프로그램을 구현하려면 먼저 일일 점검 및 안전 절차 체크리스트를 고려해야 합니다. EOT 크레인이 적절한 유지보수를 받고 있는지 확인하기 위한 체크리스트를 따르면 시스템을 훨씬 더 오랫동안 작동 상태로 유지할 수 있을 뿐만 아니라 보증을 보존하고 잠재적인 작업자 안전 문제가 발생하는 것을 방지할 수 있습니다.
일일 검사란 무엇입니까?
지정된 직원만이 EOT 크레인 시스템에 필요한 유지 보수 및 수리를 수행할 수 있지만 크레인 작업자는 사용 전후에 매일 검사를 수행해야 합니다. 효과적이고 철저한 평가를 위해 일일 검사 체크리스트를 사용하고 서명해야 합니다. OSHA 1910.179는 이 일일 검사를 안전 점검이라고 합니다. OSHA에 따르면 안전 점검에는 각 교대조가 시작될 때 사용하기 전에 모든 호이스트와 크레인이 포함되어야 합니다. 또한 시각적 평가는 바닥, 좁은 통로 또는 기타 안전한 관찰 지점에서 검사할 수 있는 영역으로 제한되어야 합니다.
EOT 크레인 일일 점검 체크리스트
OSHA 1910.179에 따르면 크레인 운전자는 매일 및/또는 각 교대 근무 시작 시 사용하기 전에 일일 안전 검사를 수행해야 합니다. 시작하려면 작업자는 필요한 모든 안전 장비가 있고 사용 중인지 확인해야 합니다. 또한 해당 장비를 사용할 수 있도록 교육을 받고 승인을 받아야 합니다.
작업자가 모든 안전 장비가 있고 사용 중인지 확인한 후에는 크레인이나 호이스트가 잠겨 있거나 꼬리표가 붙어 있는지 확인해야 합니다. OSHA 29 CFR 1910.147은 위험한 에너지 제어 또는 잠금/태그아웃을 사용하여 크레인의 전원을 차단해야 한다고 규정합니다. 작업자는 안전 검사를 시작하기 전에 잠재적인 안전 위험에 대해 크레인 주변 영역을 평가해야 합니다.
지역 체크아웃:
크레인 분리 스위치의 위치를 파악하십시오.
푸시 버튼 펜던트 위나 주위에 경고 표시가 없는지 확인하십시오.
작업자가 근처에서 업무를 수행하지 않도록 하십시오.
하중이 방해 없이 또는 자유롭게 이동할 수 있는지 확인하십시오.
적재물이 이동할 영역 또는 주변에 장애물이 없는지 확인하고 해당 영역이 자재를 안전하게 이동하고 놓을 수 있을 만큼 충분히 큰지 확인합니다.
모든 후크 아래 장치가 사용 중인 크레인용으로 설계되었으며 화물을 안전하게 들어올릴 수 있는지 확인하십시오.
하중 용량이 크레인의 정격 용량 이하인지 확인하십시오.
크레인 작업자가 크레인 주변 영역을 확인한 후에는 예비 장비 점검을 시작할 수 있습니다. 작업자가 크레인 컨트롤을 만지기 전에 사전 점검이 이루어져야 합니다.
예비 장비 점검:
호이스트, 트롤리, 교량, 활주로 또는 전기 시스템에 헐거워지거나 파손되거나 손상된 부품이 없는지 확인하십시오.
와이어 로프가 제거되어 드럼 홈에 제대로 안착되었는지 확인합니다.
하단 블록이 꼬이지 않았는지 확인합니다(두 길이의 와이어 로프가 닿지 않아야 함).
개방된 전원에 접촉되거나 가까이 있는 것이 없고 인클로저가 고정되어 있는지 확인하십시오.
스트레인 릴리프 또는 부싱에서 당겨진 와이어가 없는지 확인합니다.
푸시버튼 펜던트 컨트롤이 손상되지 않았는지 확인합니다(균열, 찢어진 부품 또는 라벨 누락 확인).
크레인 영역을 점검하고 예비 장비 점검을 수행한 후 크레인 작업자는 잠재적인 오작동 또는 안전 위험이 있는지 EOT 크레인 자체를 점검할 수 있습니다.
일일 장비 안전 점검(전원 공급 시스템):
푸시 버튼을 끈 상태에서 버튼이 달라붙지 않고 부드럽게 작동하는지 확인하십시오. 버튼에서 손을 떼면 항상 자동으로 꺼짐 위치로 돌아가야 합니다.
푸시버튼을 켠 상태에서 크레인 경고 장치가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
버튼을 "위" 위치로 눌렀을 때 호이스트 후크가 올라가는지 확인하십시오.
상한 스위치가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
다른 모든 푸시 버튼 컨트롤이 제대로 작동하고 올바른 방향으로 움직이는지 확인하십시오.
일일 장비 안전 점검(후크):
후크의 어느 부분에도 10% 이상 마모되지 않았는지 확인하십시오.
휘거나 뒤틀리거나 균열이 없는지 확인하십시오.
안전 걸쇠가 제자리에 있고 제대로 작동하는지 확인하십시오.
후크 너트(보이는 경우)가 조이고 후크에 잠겨 있는지 확인합니다.
갈고리가 갈지 않고 자유롭게 회전하는지 확인하십시오.
일일 장비 안전 점검(하단 블록 조립):
하단 블록 어셈블리 확인:
구조적 손상
모든 구성 요소의 균열
용량 표시가 있음
시브는 연삭 없이 자유롭게 회전합니다.
단은 매끄럽다
시브 가드가 손상되지 않고 손상되지 않음
일일 장비 안전 점검(와이어 로프 및 로드 체인):
후크 블록 주위를 360도 걷고 와이어 로프/체인을 검사하여 와이어 로프와 로드 체인을 확인합니다.
직경 감소가 없는지 확인하십시오.
끊어진 전선이 없는지 확인하십시오.
와이어 로프에 꼬임, 절단, 찌그러짐, 풀림 또는 열 손상이 없는지 확인하십시오.
로드 체인의 링크에 균열, 홈, 흠집, 부식 또는 뒤틀림이 없는지 확인하십시오.
접점에 마모가 없는지 확인하십시오.
체인 스프로킷이 원활하게 작동하는지 확인하십시오.
일일 장비 안전 점검(기타 품목):
브리지와 트롤리 모터 브레이크가 제대로 작동하는지 확인하십시오.
위 또는 아래 위치에서 컨트롤을 해제할 때 후크 드리프트가 거의 또는 전혀 없는지 확인하십시오.
트롤리와 다리가 궤도에 있고 원활하게 작동하는지 확인하십시오.
떨어질 수 있는 크레인에 느슨한 품목이 없는지 확인하십시오.
오일 누출을 확인하십시오.
필요한 경우 작동하는 소화기를 사용할 수 있는지 확인하십시오.
공기 또는 유압 라인이 작동 상태인지 확인하십시오.
그리고 모든 훅 아래에 있는 장치가 양호한 상태인지 확인하십시오.
효과적인 일일 안전 검사는 모든 EOT 크레인 시스템의 유지 관리에 필수적입니다. 위에 나열된 검사 체크리스트에 따라 안전 수칙을 만들고 오작동, 비정상적인 소음 또는 움직임이 감지되면 즉시 크레인 사용을 중지하는 것이 중요합니다.
조라 자오
오버헤드 크레인/갠트리 크레인/지브 크레인/크레인 부품 솔루션 전문가
크레인 해외 수출 업계에서 10년 이상의 경험을 바탕으로 10,000명 이상의 고객에게 사전 판매 질문 및 우려 사항을 도움을 주었습니다. 관련 요구 사항이 있는 경우 언제든지 저에게 연락해 주세요!