혹독한 환경을 위한 코커 크레인: 고온 및 내식성 설계
코크스 공장에서 코커 크레인은 새로 생산된 고온 코크스를 코크스 피트에서 꺼내 냉각시키는 역할을 합니다. 약 24시간 후, 코크스가 식고 과도한 수분이 제거되면 크레인은 코크스를 파쇄기, 호퍼 또는 이송 시스템으로 옮깁니다.
- 리프팅 용량: 5-20T
- 스팬: 10.5-31.5m
- 리프팅 높이: 8-26m
- 작업 의무: A6-A8
- 전원: 380V/50Hz/3Ph
- 제어 모드: 플로어 제어 / 원격 제어 / 객실 제어
- 가격: 맞춤형 가격
코커 오버헤드 크레인 특징
- 극한의 환경 적응력: 고온, 고습, 부식성 가스(H₂S/SO₂), 연마 분진이 있는 환경에서도 안정적으로 동작 가능합니다.
- 전천후 고효율 운영: 코크스 취급 과정 전반에 걸쳐 원활한 연결을 보장하여 생산 중단을 방지합니다.
- 고온 코크스 취급: 500°C 이상의 온도에서 코크스를 직접 포집할 수 있어 작업 안전성과 효율성이 향상됩니다.
DGCRANE 폐쇄형 무인 코크스 제거 크레인 시스템
표준 구성에는 다음이 포함됩니다.: 그랩 버킷 브릿지 크레인 + 지능형 크레인 관리 시스템 + 스마트 원격 제어 콘솔 + 360도 모니터링 시스템.
DGCRANE 밀폐형 무인 코크스 제거 크레인 시스템은 고정 지점 그랩, 야드 이송, 하역 및 적재 등 완전 자동화된 작업을 특징으로 합니다. 이 시스템은 정밀한 원격 제어를 통해 작업자가 고온, 고습 및 독성 환경에 노출되는 것을 방지합니다. 동시에 크레인 작업의 효율성을 높여 안전하고 효율적인 무인 코크스 제거를 실현합니다.




코커 오버헤드 크레인 가격
당사의 코커 크레인은 정유 산업의 복잡한 작업 조건을 처리할 수 있도록 특별히 설계되었습니다. 각 솔루션은 다음과 같은 프로젝트 요구 사항을 기반으로 완벽하게 맞춤 제작 및 최적화됩니다. 스팬, 리프팅 높이, 하중 용량 및 프로세스 환경따라서 가격은 특정 매개변수에 따라 계산됩니다.
검증된 기술 전문성과 풍부한 글로벌 프로젝트 경험을 바탕으로, 저희는 신뢰성 높고 수명이 긴 장비와 함께 전체 수명 주기 서비스 지원을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 정확한 견적이나 솔루션 컨설팅을 원하시면 언제든지 저희 전문 팀에 문의해 주세요. 신속하게 답변해 드리고, 고객님의 니즈에 맞춰 비용 효율적인 솔루션을 맞춤 설계해 드리겠습니다!
코커 오버헤드 크레인 케이스
이 석유화학 프로젝트의 밀폐형 무인 코크스 제거 크레인 시스템에는 20톤 방폭형 브리지 크레인 두 대가 장착되어 있으며, 각 크레인의 경간은 31.5m, 레일 높이는 18m입니다. 이 시스템은 지능형 장애물 회피 기능과 정밀 제어 기능을 갖추고 있어 높은 운영 안전성을 보장하는 동시에 자동 고강도 운전을 가능하게 합니다.


이 프로젝트의 지능형 크레인 관리 시스템에는 최적의 효율 원칙에 따라 공급, 배출 및 자재 이송 작업을 자동으로 생성하는 스케줄링 모듈이 포함되어 있습니다. 작업당 사이클 시간은 2분 미만으로 단축되어 크레인 운영 효율이 크게 향상되었습니다. 또한, 이 시스템은 그랩 버킷의 개폐에 초고주파 제어 방식을 혁신적으로 도입하여 버킷 충진 속도를 90% 이상으로 높이고 작업 사이클당 최소 8초를 절약합니다.

이 석유화학 프로젝트의 중앙 제어실에는 크레인 조작 패널과 지능형 크레인 관리 시스템이 통합된 지능형 원격 제어 콘솔이 설치되어 있습니다. 이 설정을 통해 시스템 모드 전환, 장비 모니터링, 고장 경고 및 원격 작동이 가능합니다. 이 시스템은 완전 자동, 반자동, 원격 수동, 현장 원격 제어의 네 가지 상호 호환 작동 모드를 지원합니다. 이러한 유연성 덕분에 일상적인 자동 작업뿐만 아니라 필요에 따라 다양한 특수 작업도 처리할 수 있습니다.
크레인의 주요 위치와 시설 전체에 여러 대의 카메라가 설치되어 사각지대 없이 야드를 360도 실시간 감시할 수 있습니다. 이 견고한 모니터링 시스템은 고객의 원격 크레인 작동을 효과적으로 지원합니다.
기타 유형의 코커 크레인
코커 크레인은 다양한 코크스 갱도 레이아웃에 맞춰 조정할 수 있는 다재다능한 구조 설계를 특징으로 합니다. 오버헤드 크레인(EOT), 싱글 레그 갠트리 크레인, 갠트리 크레인 등 다양한 구성을 지원합니다. 이러한 유연성 덕분에 다양한 현장 조건 및 운영 요건에 최적으로 대응할 수 있습니다.
싱글 레그 코커 갠트리 크레인

구조적 특징:
크레인의 한쪽 면에만 지면 레일을 따라 움직이는 지지 다리가 장착되어 있고, 다른 쪽은 공장 건물의 기존 지지 구조에 의존합니다.
적용 가능한 시나리오:
- 작업장, 창고 또는 공간이 제한된 개방 구역, 특히 한쪽에 지지를 위한 건물 구조물이 있는 경우
- 소형에서 중형 장비의 리프팅과 생산 라인을 따라 자재를 운반하여 유연성과 공간 효율성의 균형을 제공합니다.
- 갠트리 크레인에 비해 안정성과 비용 효율성이 더 뛰어납니다.
코커 갠트리 크레인

구조적 특징:
양쪽에 독립적인 지지대가 장착되어 있으며, "건트리" 모양의 프레임워크를 형성하려면 두 개의 접지 레일이 필요합니다.
적용 가능한 시나리오:
- 코킹 공장, 철도 화물 야드, 야외 가축장 등의 야외 공간
- 오버헤드 레일 지지 구조물이 필요 없는 장거리 리프팅 작업
- 높은 하중 용량, 높은 효율성, 넓은 범위가 필요한 산업 현장.
코커 크레인 FAQ
코커 크레인의 주요 기능은 무엇입니까?
코커 크레인은 코킹 장치에서 새로 생산된 고온 코크스를 처리하여 냉각을 위해 코크스 피트로 이송하는 데 사용됩니다. 냉각 후, 크레인은 코크스를 파쇄기, 호퍼 또는 컨베이어 시스템으로 옮깁니다.
코커 크레인은 어떤 지능형 기능을 가지고 있나요?
최신 코커 크레인에는 와이어 로프의 장력을 일정하게 유지하기 위한 동기화된 그랩 버킷 호이스팅과 같은 지능형 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 또한, 스큐 방지 제어는 휠과 레일의 마모를 줄이고, 스웨이 방지 제어는 하중의 흔들림을 최소화하여 운영 안전성과 효율성을 향상시킵니다.
코커 크레인을 작동할 때 발생하는 환경적 과제는 무엇입니까?
이러한 크레인은 고온, 고습, 부식성 가스, 연마 분진 등 혹독한 환경에서 지속적으로 작동합니다. 이러한 환경은 크레인 설계, 자재 선정, 그리고 유지보수 전략에 있어 더 높은 기준을 요구합니다.