中国のクレーンとその付属品銘板の最も包括的な紹介 : 初心者ガイド
中国で生産されるクレーンの銘板や関連部品を幅広く紹介します。さまざまな製品の銘板に記載されているさまざまなパラメータや、クレーンの基礎知識、クレーン用語をガイドし、製品情報を簡単に理解するのに役立ちます。
クレーン:
一般橋形クレーン
防爆天井クレーン
一般的なガントリークレーン
ジブクレーン（Jib Cranes
クレーンのコンポーネント:
クレーントロリー
クレーンホイスト
防爆ホイスト
ウィンチ
クレーン制御キャビネット
三相誘導モーター
防爆三相誘導モータ
クレーンケーブルリール
クレーンドラム
クレーンレールクランプ
クレーンフック
クレーン減速機
クレーンブレーキ
クレーンロードリミッター
一般橋形クレーン銘板
1. 製品ライセンスコード:
として エオトクレーン は特別な機器であるため、製造するには対応する製品ライセンスが必要です。各メーカーは異なる製品ライセンス コードを持っています。
2. 次のように入力します。
クレーンの異なるモデルには、それぞれのタイプ コードがあります。
3.持ち上げ能力:
定格吊り上げ能力 Q は、クレーンの通常の作業条件下で 1 回の操作で吊り上げることができる最大重量であり、トン (t) またはキログラム (kg) で測定されます。
定格吊り上げ能力に関する注意:
A. フッククレーンの定格吊り上げ能力には、フックおよび動滑車群の重量は含まれません。
B. グラブ、電磁吸引カップ、バランスビームなどの取り外し可能なマテリアルハンドリング装置の重量は、定格吊り上げ能力に含める必要があります。
4.持ち上げ速度:
橋形クレーンの安定した運転条件下での定格荷重の垂直変位速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
たとえば、 シングルガーダー天井クレーン 銘板に 0.7/7m/min と表示されている製品には、高速 7m/min と低速 0.7m/min の 2 つの上昇速度があります。
5.クレーンの移動速度:
満載時のクレーンの水平面またはトラック上の移動速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
6.トロリーの移動速度:
定格荷重による安定した動作条件下での水平トラック上のトロリーの移動速度。メートル/分 (m/min) で測定されます。
7. デバイスコード:
製品カテゴリコード、製造元番号、製品番号の 3 つのパラメータで構成されます。
8. ワーキンググレード:
クレーンの全体的な作業クラスは A1 ～ A8 (A1 < A8) です。クレーンの作業クラスは、クレーン利用クラスとして知られる使用頻度と、クレーンの荷重状態として知られるクレーンに耐える荷重のサイズの 2 つの要素によって決まります。
9. スパン:
クレーンの主桁走行軌道の中心線間の水平距離。メートル (m) 単位で測定され、S と表記されます。
10. 持ち上げ高さ:
地面またはトラックの上面から荷役装置の最高揚程位置 (フックの場合はフックの中心、グラブ、その他のコンテナ、および電磁吸引カップの場合は最下点) までの距離。H とマークされます。昇降装置が地面より下に降下できる場合、地下の深さを降下深さ (h) と呼びます。
11. 製品番号:
クレーンが工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
12. 納期
天井クレーン防爆銘板
1. 製品ライセンスコード:
防爆橋形クレーンは特殊機器として分類されており、製造には対応する製品ライセンスが必要です。各メーカーには個別の製品ライセンス コードがあります。
2. 次のように入力します。
製品カテゴリコード、メーカー番号、製品番号の 3 つのパラメータで構成されます。クレーンのモデルごとに、それぞれのモデルコードがあります。
3.持ち上げ能力:
定格吊り上げ能力 Q は、通常の作業条件下でクレーンが 1 回の操作で持ち上げることができる最大重量であり、トン (t) またはキログラム (kg) で測定されます。
定格吊り上げ能力に関する注意:
A. フッククレーンの定格吊り上げ能力には、フックおよび動滑車群の重量は含まれません。
B. グラブ、電磁吸引カップ、バランスビームなどの取り外し可能なマテリアルハンドリング装置の重量は、定格吊り上げ能力に含める必要があります。
例: 100/20t は、eot クレーンに 2 つの吊り上げ装置があることを示します。メインクレーンフックは100t、補助クレーンフックは20tを持ち上げることができます。したがって、eotクレーンの総吊り上げ能力はメインクレーンフックと同じ100tとなります。
4.主な持ち上げ速度:
主軸にかかる定格荷重の垂直変位速度を指します。 クレーンフック 安定した動作条件下で、メートル/分 (m/min) で測定されます。
5.補助リフティング速度:
安定した動作条件下でのクレーン補助フックの定格荷重の垂直変位速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
6. クレーンの移動速度:
満載時の水平面または線路上の橋形クレーンの移動速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
7.トロリーの移動速度:
定格荷重による安定した動作条件下での水平トラック上のトロリーの移動速度。メートル/分 (m/min) で測定されます。
8. デバイスコード:
製品カテゴリコード、製造元番号、製品番号の 3 つのパラメータで構成されます。
9.防爆レベル:
防爆レベルは、防爆天井クレーンのさまざまなコンポーネントの防爆機能を表します。一般的な防爆記号には、ExdIIBT4、ExdIICT4 などがあります。「Ex」は防爆クレーン、「d」はクレーンが耐火性であること、「IIB」または「IIC」は爆発性ガス雰囲気での防爆等級、「T4」は最高動作温度を表します。
10. スパン:
クレーンの主桁走行軌道の中心線間の水平距離。メートル (m) 単位で測定され、S と表記されます。
11.主な持ち上げ高さ:
地面または路面からクレーンのメインフックの最高吊り位置（フックの場合はフックの中心、グラブ、その他のコンテナ、電磁吸盤の場合は最下点）までの距離をHと表記します。
12. 補助昇降高さ:
地面または路面から補助フックの最高揚程位置（フックの場合はフックの中心、グラブ、その他の容器、電磁吸盤の場合は最下点）までの距離をHと表記します。
13. 製品番号:
橋クレーンが工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
14. 納期
一般ガントリークレーン銘板
1. 製品ライセンスコード:
ガントリークレーン これらは特殊機器として分類されており、製造には対応する製造ライセンスが必要です。各メーカーには個別の製品ライセンス コードがあります。
2. 次のように入力します。
ガントリー クレーンのモデルは通常、製品識別番号、定格吊り上げ能力、スパン、作業クラスの 4 つのパラメータで構成されます。
3.定格吊り上げ能力:
定格吊り上げ能力 Q は、ガントリー クレーンが通常の作業条件下で 1 回の操作で持ち上げることができる最大重量で、トン (t) またはキログラム (kg) で測定されます。
定格吊り上げ能力に関する注意:
A. フッククレーンの定格吊り上げ能力には、フックおよび動滑車群の重量は含まれません。
B. グラブ、電磁吸引カップ、バランスビームなどの取り外し可能なマテリアルハンドリング装置の重量は、定格吊り上げ能力に含める必要があります。
たとえば、40/10t という銘板は、クレーンに 2 つの吊り上げ装置があることを示しています。メインフックは40t、補助フックは10tを吊り上げることができます。したがって、クレーンの定格吊り上げ能力の合計はメインフックと同じ 40t となります。
4.メイン/補助フック上昇高さ:
地面または路面から主/補助の最高揚程位置までの距離 クレーンフック （フックの場合はフックの中心、グラブ、その他の容器、電磁吸盤の場合は最下点）、Hとマークされています。
5.クレーンの作業速度:
最大積載時の水平面またはトラック上のガントリー クレーンの移動速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
6. 効果的なカンチレバー:
ガントリークレーンでは、有効カンチレバーとは、ガントリークレーンの荷重（フック、グラブ、電磁吸引カップ、吊り上げ装置など）の中心線から主桁軌道の中心線までの水平距離を指します。 クレーントロリー 最も遠くに伸びた位置にあり、メートル (m) で測定されます。
7. 風力発電の稼働状態:
ガントリー クレーンが通常の動作中に耐えることができる計算上の最大風力。
8. 総電力:
ガントリークレーンシステム全体の稼働時の消費電力の合計。これには、モーター、伝達装置、油圧システム、照明や制御システムなどの補助機器など、ガントリー クレーンのすべての部品が含まれます。総電力は通常、ワット (W) またはキロワット (kW) で表されます。
9. 製品番号:
クレーンが工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
10. 機器コード:
製品カテゴリコード、製造元番号、製品番号の 3 つのパラメータで構成されます。
11. スパン:
ガントリークレーンの主桁走行軌道の中心線間の水平距離。メートル (m) 単位で測定され、S と表記されます。
12.メイン/補助フック上昇速度:
安定した動作条件下での主フック/補助フックの定格荷重の垂直変位速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
13. メイン/補助フック移動速度:
定格荷重による安定した動作条件下での水平トラック上の主/補助フックの移動速度。メートル/分 (m/min) で測定されます。
14. カンチレバーの最大荷重:
ガントリー クレーンの片持ち端の定格吊り上げ能力。
15. 非稼働状態の風力発電:
ガントリークレーンが非稼働時に耐えられる計算上の最大風力。
16.全体の重量:
クレーン自体の総重量です。
17. 製品の日付
ジブクレーン銘板
1. 製品番号コード:
製品コードは製造時にメーカーが割り当てたものであり、固有のものです。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
2. 定格容量:
最大重量は、 ジブクレーン 通常の作業条件下で 1 回の操作で持ち上げることができる量で、トン (t) またはキログラム (kg) で測定されます。
定格吊り上げ能力に関する注意:
A. フッククレーンの定格吊り上げ能力には、クレーンの重量は含まれません。 針 そして動滑車群。
B. グラブや電磁吸引カップなどの取り外し可能なマテリアルハンドリング装置の重量は、定格吊り上げ能力に含める必要があります。
C. 可変半径ブーム型クレーンの場合、定格吊り上げ能力は作業半径によって異なります。
3.リフト速度:
安定した動作条件下での定格荷重の垂直変位速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
たとえば、銘板に 1/6m/min と表示されている場合は、ジブ クレーンには 6m/min の高速速度と 1m/min の低速速度の 2 つの吊り上げ速度があることを意味します。
4. 移動速度:
安定した動作状態での定格荷重のブームに沿った水平方向の移動速度を指します。
5～20m/分と表示されている銘板は、ジブクレーンの水平速度が毎分5～20メートルの範囲で可変周波数制御されていることを意味します。
5.回転速度:
安定した動作条件下でのクレーンの回転軸周りの回転速度を指します。銘板に 0 ～ 0.6r/min と表示されている場合は、ジブ クレーンの回転速度が 0 ～ 0.6 回転/分の範囲で可変周波数制御されていることを意味します。
6.動作電圧:
440V は定格電圧を指し、電気機器の長期使用に最適な電圧です。
60HZ は定格周波数を指し、交流回路で許容される 1 秒あたりのサイクル数です。
3PH = 三相 = 三相電力。
7.製品モデル:
ジブクレーンのモデルが異なると、モデルコードも異なります。
8. 持ち上げ高さ:
地面から吊り上げ装置の最高許容位置までの垂直距離。H とマークされます。クレーンのフックが地面より下に降下できる場合、地面からの高さは降下深さ (h) と呼ばれます。
9. 半径:
ジブの旋回半径は有効作業半径と同じです。注: 旋回半径とアームの長さは 2 つの異なる概念です。旋回半径はアームのピボット中心から最も遠い点までの距離であり、アーム長はアーム自体の長さを指します。
10.回転角度:
回転角度360°とは、ピラー型ジブクレーンが360°の範囲で移動できることを示します。
11. 勤務義務:
労働者階級全体が、 スタンドジブクレーン 範囲は A1 ～ A8 (A1 < A8) です。他の機構、構造コンポーネント、または機械部品には、M1 から M8 (M1 < M8) までの作業クラスがあります。ジブ クレーンの作業クラスは、クレーン利用クラスとして知られる使用頻度と、クレーンの荷重状態として知られる耐える荷重のサイズの 2 つの要素によって決まります。
12. 製造日
クレーントロリー銘板
1. 次のように入力します。
のモデルコード クレーンのトロリー クレーンの全体的なモデルコードと一致しています。
2. 重量挙げ:
通常の作業条件下で 1 回の操作で持ち上げることができる最大重量。トン (t) またはキログラム (kg) で測定されます。
3.持ち上げ速度:
安定した運転条件下でのトロリーの定格荷重の垂直変位速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
4. 走行速度:
定格荷重による安定した動作条件下での水平トラック上のトロリーの移動速度。メートル/分 (m/min) で測定されます。
5. ワーキンググレード:
クレーン コンポーネントの作業クラスは M1 ～ M8 (M1 < M8) です。クラス レベルは、使用率クラスと呼ばれる使用頻度と、負荷状態と呼ばれる負荷のサイズという 2 つの要素によって決まります。
6. 持ち上げ高さ:
地面からリフティング ギアの最高許容位置までの垂直距離 (H としてマーク)。
7. 製品番号:
製品が工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
8.製造日
クレーンホイスト銘板
1.モデルとサイズ:
製品モデルは通常、製品識別番号、吊り上げ能力、吊り上げ高さの 3 つのパラメータで構成されます。
一部のクレーンホイストにはメーカーが独自に設定した製品識別番号があり、メーカーによって異なる場合があります。
2. 負荷/負荷クラス:
10000Kg – 持ち上げ能力: 通常の作業条件下で 1 回の操作で持ち上げることができる最大重量。トン (t) またはキログラム (kg) で測定されます。
FEM 2m=ISO M5 は、クレーン ホイストの作業クラスを指します。
クレーン コンポーネントの作業クラスは M1 ～ M8 (M1 < M8) です。
クレーン ホイストの作業クラスのレベルは、ホイスト使用クラスと呼ばれる使用頻度と、ホイストの負荷状態と呼ばれる、ホイストが支える負荷の大きさという 2 つの機能によって決まります。
3. 持ち上げ速度/パワー:
吊り上げ速度とは、安定した動作条件下でのクレーンホイストの定格荷重の垂直変位速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。 2.5/10m/min は、クレーン ホイストに 2 つの吊り上げ速度 (10m/分の高速と 2.5m/分の低速) があることを示します。
揚力とは、クレーン ホイストの揚力モーターが単位時間あたりに行う作業を指し、通常はワット (W) またはキロワット (kW) で表されます。クレーン ホイスト モーターの電力は、その動作効率と作業能力に直接影響します。6/24Kw は、クレーン ホイストに 6Kw と 24Kw の 2 つの電力レベルがあることを示します。
60HZ は、ホイストの昇降モーターの定格周波数を指し、交流回路で許容される 1 秒あたりのサイクル数です。
4. トロリーの速度/出力:
トロリーの移動速度とは、安定した動作条件下での特定のトラックに沿ったクレーンホイストの移動速度を指し、メートル/分 (m/分) で測定されます。5 ～ 20 m/分は、トロリーの移動速度が 5 m/分から 20 m/分の範囲で可変周波数制御されていることを示します。
トロリー移動電力は、ホイストの移動モーターが単位時間あたりに行う仕事量を指し、通常はワット (W) またはキロワット (kW) で表されます。モーターの電力は、その動作効率と作業能力に直接影響します。2×0.64Kw は、2 つの 0.64Kw モーターが並列に動作し、合計電力が 1.28Kw であることを示します。
87HZ はホイストトロリーの移動モーターの定格周波数を指します。
5. ワイヤーロープの直径:
スチールワイヤロープの直径とは、その外周の直径を指します。
6. 製造日
7. 製品コード:
製品が工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
8. 持ち上げ高さ:
地面からリフティング ギアの最高許容位置までの垂直距離 (H としてマーク)。
9. メイン/制御電圧/周波数:
AC/440V/24V/60HZ
AC は交流電流の略で、大きさと方向が周期的に変化し、1 サイクルの平均がゼロになる電流を指します。
440V/24V は定格電圧を指し、電気機器の長期使用に最適な電圧です。ホイストには 2 つの定格電圧があります: 高速用 440V と低速用 24V。
60HZ はホイストの昇降モーターの定格周波数を指します。
10. 絶縁/保護クラス:
Fとは電動ホイストモータの絶縁クラスを指し、絶縁材料の耐熱グレードを示し、A、E、B、F、Hに分類されます。
モーター保護クラスは IPXX として示されます。IP は Ingress Protection の略です。 IP の後の最初の桁は防塵レベルを 0 ～ 5 の範囲で示し、数字が大きいほど防塵性が優れていることを示します。 2 桁目は防水レベルを 0 ～ 8 の範囲で示し、数字が大きいほど防水性が優れていることを示します。
11. レイの長さ:
スチールワイヤロープの撚り長さは、ストランドがロープ芯の周りを360度回転したときに進む距離です。
12. シリアル番号:
製造時にメーカーにより割り当てられます。
防爆ホイスト銘板
1.モデル:
製品の種類が異なると、モデルコードも異なります。
2.持ち上げ能力:
通常の作業条件下で 1 回の操作で持ち上げることができる最大重量。トン (t) またはキログラム (kg) で測定されます。
3.静的制動モーメント:
防爆ホイストの場合、静的制動トルクはホイストの能力を指します。 ホイスト （またはホイストシステム）外力やトルクを加えずに静止したままにするか、自己回転を回避します。静的ブレーキトルクにより、停止時や荷物を載せているときの機器の安定性が確保され、事故のリスクが軽減されます。
4. 定格電圧:
定格電圧とは、電気機器を長期間使用するのに最適な電圧であり、機器が正常に動作する電圧を指します。
5. 製造日
6. 製品番号:
製品が工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
7. 持ち上げ高さ:
地面からリフティング ギアの最高許容位置までの垂直距離 (H としてマーク)。
8. 重量:
クレーンホイスト自体の重量です。
9. クロススピード:
移動速度は、安定した動作条件下での特定のトラックに沿ったクレーン ホイストの移動速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
10.持ち上げ速度:
吊り上げ速度とは、安定した動作条件下でのクレーンホイストの定格荷重の垂直変位速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
11.防爆認証番号:
防爆ホイストの製造には対応する製造ライセンスが必要であり、各メーカーには個別の製造ライセンス番号が付いています。
12.防爆マーク:
一般的な防爆マークには、ExdIIBT4、ExdIICT4 などがあります。「Ex」は防爆ホイスト、「d」はホイストが耐火性であることを示し、「IIB」または「IIC」は爆発性ガス雰囲気での防爆等級を示し、「T4」は最高動作温度を表します。
ウインチ銘板
1.モデル:
のモデル ウインチ は、製品識別番号と定格引張力の 2 つのパラメータで構成されます。
2.ロープ容量:
ドラムが収容できるスチール ワイヤ ロープの最大作業長さ (メートル (m) 単位で測定)。
3.リフティングモーター：
YZ200L-6: モーターの型式。
22Kw はリフティング パワーを指します。これは単位時間当たりにリフティング モーターによって行われる仕事であり、通常はワット (W) またはキロワット (kW) で表されます。モーターの出力は、その動作効率と作業能力に直接影響します。
4. 電圧:
220Vとは定格電圧のことで、電気機器を長期間使用するのに最適な電圧であり、機器が正常に動作する電圧です。
60HZ は定格周波数を指し、交流回路で許容される 1 秒あたりのサイクル数です。
AC は交流電流の略で、強度と方向が周期的に変化し、1 サイクルの平均がゼロになる電流です。
3ACは三相交流を示します。
5.定格張力:
定格引張力とは、ドラム上のスチール ワイヤ ロープの最外層が動作中に耐えることができる最大静的引張力を指します。これはウインチの作業能力を表し、単位は KN です。
6.持ち上げ速度:
吊り上げ速度は、安定した動作条件下でのウインチの定格荷重の垂直変位速度を指し、メートル/分 (m/min) で測定されます。
7. 製品番号:
製品が工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
8. 納期
クレーン制御盤銘板
1. 次のように入力します。
クレーン制御キャビネットのモデルは、通常、識別番号とクレーンの定格吊り上げ能力の 2 つのパラメータで構成されます。識別番号は通常、製造元によって命名され、製造元によって異なります。モデルは、制御キャビネットの特定の機能、仕様、または用途を反映していることがよくあります。
2. 制御電源:
クレーン制御盤の制御電力とは、クレーンの電気機器を制御および操作するために使用される電力を指します。これは、制御盤の内部回路とコンポーネントが処理できる電気負荷容量を示します。制御電力の大きさは、クレーンの種類、規模、および設計要件によって左右されます。適切な制御電力を選択することは、クレーンの安全で効率的な操作を保証するために重要です。これは通常、ワット (W) またはキロワット (kW) で表されます。
3. シリアル番号:
製品が工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
4. 定格電圧:
定格電圧とは、電気機器を長期間使用するのに最適な電圧であり、機器が正常に動作する電圧を指します。
5.頻度:
定格周波数とは、交流回路内で交流が許容され、変化する必要がある 1 秒あたりのサイクル数を指します。
6. 製造日
三相誘導電動機の銘板
1. モデル (NMD003-2/12):
三相非同期電動機のモデルは、大文字の英字とアラビア数字で構成されます。通常、モデルには製品コード、設計番号、仕様コード、特殊環境コードが含まれます。
2. デューティサイクル (S3-60%):
デューティサイクルとは、モータの動作モード、つまりモータが動作する時間を指し、連続デューティ、短時間デューティ、断続デューティの 3 種類に分けられます。
– 連続運転（S1）：モーターは、銘板データに従って、許容温度上昇を超えることなく、時間制限なしに長時間連続運転できます。
– 短時間運転 (S2): モーターは、温度制限を超えずに指定された短時間のみ (冷たい状態から開始) 動作できます。中国では、指定された短時間時間は 15 分、30 分、60 分、90 分です。
– 間欠デューティ（S3）：モーターは一定時間動作し、一定時間停止し、これを特定のサイクルで繰り返します。負荷動作時間と全サイクルの比率を「デューティサイクル（間欠率）」と呼びます。中国では、指定デューティサイクルは15%、25%、40%、60%で、各サイクルは10分です。図2の銘板はデューティサイクル「S3」を示しており、モーターは10分サイクルで60%の時間動作し、40%の時間停止することを意味します。
3. 定格速度 (2850/450r/min):
定格速度は、定格条件下でモーターが動作する速度であり、1 分あたりの回転数 (r/min) で測定されます。
4. 定格力率 (cos 0.93/0.48):
定格力率 (cosN): 電気モーターは誘導負荷であるため、固定子の相電流は相電圧よりも遅れます。cos は非同期モーターの力率です。
5. 定格電圧 (380V-415V):
定格電圧とは、モーターが定格動作条件で動作するときに固定子巻線に指定された線間電圧を指し、ボルト (V) またはキロボルト (KV) で測定されます。
6. 定格周波数 (50HZ):
定格周波数は、定格条件で動作するときにモーターの固定子巻線に印加される電源の周波数、つまりモーターに供給される交流の周波数であり、ヘルツ (Hz) 単位で測定されます。図 2 の銘板には、定格周波数 50Hz が示されています。
7. 定格電力 (9.8/1.7KW):
定格出力は、定格動作条件下で動作するときのモーターのシャフトの機械効率出力であり、ワット (W) またはキロワット (KW) で測定されます。
8. 動作温度範囲（-20°～40°）
9. シリアル番号 (S/N 051010311340):
製造時にメーカーにより割り当てられます。
10. 定格電流 (20.8/13.2A):
定格電流とは、定格条件で動作しているときにモーターのステータ巻線に入力される線電流を指し、アンペア (A) またはキロアンペア (KA) で測定されます。銘板に 2 つの電流値が記載されている場合は、2 つの異なる接続方法 (デルタ接続とスター接続など) のステータ巻線の入力線電流を示しています。
11. 絶縁クラス (F):
絶縁クラスは、モーターに使用される絶縁材料の耐熱性に基づいて分類されます。絶縁材料が異なれば絶縁クラスも異なり、絶縁クラスが異なると最大動作温度も異なります。図2の銘板に記載されている絶縁クラス「F」は、絶縁材料の許容温度が155℃、モーターの許容温度上昇が100℃であることを示しています。
12. モーター 巻線 (Y):
モーター巻線は、A、B、C、U、V、W、X、Y、Z などの大文字で示されます。
13. 保護等級 (IP54):
モーターエンクロージャの保護クラスは、「IP」という文字と 2 つのアラビア数字で構成されています。「IP」は International Protection の略語です。「IP」の後の最初の数字は防塵レベル (0 ～ 6 レベル) を表し、2 番目の数字は防水レベル (0 ～ 8 レベル) を表します。数字が大きいほど、保護レベルが高くなります。
14. 定格電圧 (380~415VAC):
ACはAlternating Currentの略で、380V～415Vが定格電圧です。
15. レデューサー:
– （1）モデル（NGL031）
– （２）潤滑油グレード（オイルVG680）
– （３）ギア比（i=37.11）
防爆三相誘導モータ銘板
1.モデル：
例：YB3-132 S2-2
Yは「非同期モーター」を意味します
Bは「防爆」を示します
3は「第3デザインバージョン」を表します
132は「フレームの中心の高さ」を表します
S2は「フレーム長コード」を表します。
2は「極数」を示します
2. 定格回転数：
定格速度とは、 モーター 定格条件下で動作し、毎分回転数 (r/min) で測定されます。
3. 定格電流：
定格電流とは、定格条件で動作するときにモーターの固定子巻線に入力される線電流を指し、アンペア (A) またはキロアンペア (KA) で測定されます。
4. 定格周波数：
定格周波数は、定格条件で動作するときにモーターの固定子巻線に印加される電源の周波数、つまりモーターに供給される電流の周波数であり、ヘルツ (Hz) 単位で測定されます。
5. 定格電力：
定格出力は、定格動作条件下で動作するときのモーターのシャフトの機械効率出力であり、ワット (W) またはキロワット (KW) で測定されます。
6.防爆認証番号：
防爆モーターの生産には対応する製造ライセンスが必要であり、各メーカーは個別の製造ライセンス番号を持っています。
7. 定格電圧：
定格電圧とは、モーターが定格動作条件で動作するときに固定子巻線に指定された線間電圧を指し、ボルト (V) またはキロボルト (KV) で測定されます。
8.騒音制限：
モーターの種類が異なれば、騒音制限も異なります。
9.静的制動モーメント：
静的制動トルクとは、外力やトルクを加えずにモーターが静止状態を維持するか、自己回転を回避する能力を指します。静的ブレーキトルクにより、停止時や荷物を載せているときの機器の安定性が確保され、事故のリスクが軽減されます。
10.防爆マーク：
一般的な防爆記号には、ExdIIBT4、ExdIICT4 などがあります。「Ex」は防爆ホイスト、「d」はホイストが耐火性であることを示し、「IIB」または「IIC」は爆発性ガス雰囲気での防爆等級を示し、「T4」は最高動作温度を表します。
11. 製品番号：
製品が工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
12. 製造日
クレーンケーブルリール銘板
1. 次のように入力します。
ケーブルリールの製品モデルは通常、製品識別番号、定格電流、巻き取り長さ、ケーブル数の 4 つのパラメータで構成されます。製品識別番号は通常、顧客の実際の使用シナリオと製品カタログに基づいてメーカーによってカスタマイズされます。
2. コイルの長さ:
の長さは、 ケーブル リールに巻き取ることができます。
3. ケーブルモデル:
「3*35+1*16」は、35平方ミリメートルの導体3本と16平方ミリメートルの導体1本で構成される3相4線式の4芯ケーブルを表します。
4. 電圧:
定格電圧とは、定格動作条件下で動作するときにモーターの固定子巻線に指定された線間電圧を指し、ボルト (V) またはキロボルト (KV) で測定されます。
5. 製品番号:
製品が工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
6. カーリング方法:
ケーブルリールの巻き取り方法について、「D」は通常「Direct」を意味し、ケーブルがガイド装置や誘導装置を通らずに直接リールに巻き取られることを意味します。
7. フェーズ:
相数はケーブルワイヤの数を指します。
8. 現在:
定格電流とは、定格電圧、定格電力で動作する電気機器の電流を指します。また、電気機器が定格環境条件下で継続的に動作できる電流としても定義できます。機器の通常動作中の電流は、定格電流を超えてはなりません。
9. 製造日
クレーンドラム銘板
1.標準:
– ø（直径）: ここで「ø732」は、 ドラム 732ミリメートルです。
– 4588mm: この数字はドラムの長さを表し、4588 ミリメートルです。
2. 材料コード:
ドラムの材質コードは、製品を識別および追跡するためにメーカーまたはサプライヤーによって割り当てられる固有のコードです。企業によって使用されるコーディング システムが異なる場合があるため、このコードはメーカーによって異なる場合があります。材料コードには通常、寸法、材料、機能など、製品に関するさまざまな情報が含まれています。
3. 製品番号:
製品が工場出荷時にメーカーによって割り当てられる固有の番号。メーカーはこの番号を使用して、製品に関するすべての情報にアクセスできます。
4. ターン数 x スロットピッチ:
– ターン数: ドラム上のロープの溝 (らせん状の溝) の数。
– ピッチ: 2 つのロープ溝の中心または対応する端の間の水平距離。
5. 製造時間
クレーンレールクランプ銘板
1. 次のように入力します。
異なるタイプのクレーン レール クランプが異なる製品モデルに対応します。 A380-2は手動レールクランプのモデルです。
レール クランプの製品モデルは、ハンドホイールの直径と設計シーケンスの 2 つのパラメータで構成されます。
2. 製品番号:
品番は製造時にメーカーが割り振ったものです。これは固有のものであり、メーカーはこのデバイス コードを通じて製品に関するすべての情報を取得できます。
3. デートをする
クレーンフック銘板
1. 製品名
2.耐荷重:
フックの耐荷重とは、定格吊り上げ能力を指します。これは、通常の作業条件下で 1 回のリフトに許容される最大質量です。トン (t) またはキログラム (kg) で測定されます。
3. 製造日
4. 自重:
Cタイプの自重 クレーンフック.
5. 製品コード:
品番は製造時にメーカーが割り振ったものです。これは固有のものであり、メーカーはこのデバイス コードを通じて製品に関するすべての情報にアクセスできます。
クレーン減速機銘板
1.モデル:
減速機のモデルは通常、コード、中心距離、伝達比、アセンブリ タイプの 4 つのパラメータで構成されます。
通常、減速機のコードはメーカーによって命名されており、メーカーごとに異なる場合があります。このコードは多くの場合、 レデューサの特定の機能、仕様、またはアプリケーション。
600mmは減速機の軸間距離です。軸高とも呼ばれ、出力軸の中心からベースまでの高さを表します。その主な目的は、減速機の取り付け時に正確な位置決めを行うことです。
46.7は減速機の伝達比です。これは減速機の速度比であり、記号「i」で示される出力速度に対する瞬時の入力速度の比を示します。入力軸と出力軸間の回転速度の比を表します。
図３は組立式、すなわち減速機の高速軸と低速軸の配置を示す。
2.入力速度:
電気モーターの定格速度。1 分あたりの回転数 (r/min または RPM) で測定されます。
3. パワー:
定格出力とは、定格条件で動作したときに減速機のシャフトで出力できる機械効率を指します。ワット (W) またはキロワット (KW) で測定されます。
4.工場番号:
品番は製造時にメーカーが割り振ったものです。これは固有のものであり、メーカーはこのデバイス コードを通じて製品に関するすべての情報にアクセスできます。
5.中心距離:
減速機の中心距離：中心高とも呼ばれ、出力軸の中心からベースまでの高さを表します。その主な目的は、減速機の取り付け時に正確な位置決めを行うことです。
6. 重量:
ギアボックスの自重。
7.製造日
クレーンブレーキ銘板
1. 次のように入力します。
クレーンの模型 ブレーキ 通常、シリーズ コード、ブレーキ ホイール直径、アクチュエータ コード、クレーン ドラム ブレーキの追加機能のコードの 4 つのパラメータで構成されます。
YWZ9 – シリーズコード
400 – ブレーキホイールの直径（mm）
E80 – アクチュエータ コード (Ed アクチュエータの場合、コードは E です。YT1 アクチュエータにはマークがありません)
S2 – クレーンブレーキの追加機能のコード
2. ブレーキトルク:
クレーンのブレーキの制動トルクとは、制動中にブレーキによって生成されるトルクまたは力モーメントを指します。クレーンなどの産業用途では、装置の減速と停止にブレーキがよく使用されます。ブレーキトルクは630～1250Nmの範囲で調整可能
3. 番号:
品番は製造時にメーカーが割り振ったものです。これは固有のものであり、メーカーはこのデバイス コードを通じて製品に関するすべての情報にアクセスできます。
4. 重量:
ブレーキの自重です。
クレーン ロード リミッターの銘板
1. 次のように入力します。
2. 範囲:
昇降装置用ロードリミッターのセンサーが耐えられる最大荷重を指します。
3. 製品番号:
品番は製造時にメーカーが割り振ったものです。これは固有のものであり、メーカーはこのデバイス コードを通じて製品に関するすべての情報にアクセスできます。
4.倍率:
クレーンまたはタワークレーンのプーリーブロックの力の倍率。これは、ドラム (またはチェーン) に入る柔軟な要素の数に対する、フック プーリー ブロックを通過する柔軟な要素 (ロープなど) の数の比率です。
5. 製造日
ゾラ・ジャオ
天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート
クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。