天井クレーンの電気トラブルシューティングの基本ガイド: 主な障害と分析

天井クレーンの電気系統のトラブルシューティングは、クレーンの使用頻度が高いため非常に重要です。故障は継続的な生産に重大な影響を及ぼし、発電機やタービンなどの高価な生産設備に損傷を与える可能性があり、企業に経済的損失をもたらします。そのため、橋形クレーンの障害分析を実施し、問題に迅速に対処することは、現代の企業における設備管理の不可欠な部分となっています。

天井クレーンの電気故障の意味

電気障害とは、電気システム、デバイス、またはコンポーネントが意図された機能を実行できなくなる、またはすぐに実行できなくなるイベントや状況を指します。言い換えると、システム、デバイス、またはコンポーネントの少なくとも 1 つの重要な特性またはパラメータが許容範囲から大幅に逸脱している場合、またはシステム、デバイス、またはコンポーネントのパフォーマンスが通常のレベルを大幅に下回っていて、期待される機能を果たすことができない場合は、障害と見なされます。広義では、電気障害は、電気システムに望ましくない特性が現れるような異常な現象とも定義できます。

システムの観点から見ると、電気機器の障害には主に 2 つの意味があります。

• 通常の機能性からの逸脱: これは、電気機器の技術的パラメータが通常の動作状態または定格状態から逸脱している状況を指します。この逸脱の原因は通常、異常な動作条件（コンポーネントを含む）であり、多くの場合、技術的およびパラメータの調整、または故障したコンポーネントの修理または交換によって修正でき、機器を通常の機能に戻すことができます。たとえば、発電機は動作中に電力が低下し、周波数が低下し、振動が増加します。
• 機能障害: これは、正常な機能からの継続的な逸脱を指し、徐々に悪化し、機器が基本的な機能を実行できなくなります。この障害は通常、重要なコンポーネントの損傷によって発生し、機能が完全に失われます。たとえば、モーターの巻線に短絡または開回路障害が発生しています。

電気故障の分類

• 性質上:
  • ヒューマンエラーによる障害
  • 自然の断層
• 開発速度別:
  • 突然の故障
  • 徐々に進行する断層
• 失敗の原因別:
  • 本質的な欠陥
  • 使用に関連する障害
• 重症度別:
  • 軽微な欠陥
  • 一般的な欠点
  • 重大な欠陥
• 電気機器の構成別:
  • 電源障害
  • 回路障害
  • 機器およびコンポーネントの故障

電気故障現象は多岐にわたります。同じタイプの故障が異なる故障現象として現れる場合があり、異なるタイプの故障が同様の症状を示す場合もあります。故障発生のこの二重性により、故障診断が複雑になります。ただし、故障現象は電気故障を診断するための主な根拠であり、トラブルシューティングの出発点となります。したがって、故障現象を注意深く観察して分析し、最も重要で典型的な側面を特定し、故障が発生した時間、場所、環境を理解することが重要です。この記事では、30/5T 橋形クレーンを例に、故障分析を行います。

天井クレーンの電気システムの動作原理

クレーンは、回転子回路に外部抵抗を備えた巻線回転子モーターを使用して速度を制御します。トロリーとカートのコントロールは、カム コントローラーを使用して、巻き上げ機構の始動/停止と動作速度を直接制御します。一方、メイン フックと補助フックは、従来の接触器、リレー、およびメイン コントロール コントローラーの組み合わせによって制御され、持ち上げと下げを管理します。保護システムには、モーターの過電流保護、短絡保護、低電圧保護、コントローラーのゼロ位置インターロック、および運転席とガードレールの安全スイッチが含まれます。

生産工程の要件により、主フックと補助フックには 6 つの速度制御ギアが装備されており、さまざまなモーターの機械特性を実現し、クレーンがさまざまな吊り上げおよび操作条件を満たすことを保証します。

制御原理は、正転および逆転コンタクタを使用してモーターステータの位相シーケンスを切り替え、モーターの正転および逆転を制御することです。ブレーキコンタクタは3相電磁ブレーキを作動させ、ローター回路には対称的に接続された7つの抵抗器が含まれています。最初の2つの抵抗器は逆転ブレーキ抵抗器であり、残りの4つは始動および加速抵抗器です。

天井クレーンの電気故障のトラブルシューティング ガイド:

クレーンの電気制御を基本に、橋梁クレーンの一般的な電気故障を分析します。詳細については、以下の PDF を参照してください。

PDF から、クレーンの電気システムで 1 つの電気機器が故障した場合、通常は障害現象が明白であるため、保守担当者が問題を特定して解決しやすくなることがわかります。ただし、クレーンの老朽化と電気機器の全体的なパフォーマンスの低下に伴い、障害現象は複数の障害の組み合わせになることが多く、はるかに複雑になります。このような場合、特定の障害を特定することが困難であり、問題を簡単に特定できない可能性があります。これらのシナリオは、通常、オペレーターのフィードバックと保守レポートに反映されます。

結論

結論として、企業の生産の円滑な運営を確保し、クレーンの故障による安全リスクを防ぐために、企業は設備オペレーターの電気技術と安全知識の理解を深め、設備管理の改善に重点を置く必要があります。クレーンの操作、メンテナンス、修理を優先し、メンテナンスと検査の頻度を増やす必要があります。クレーンの故障を防ぐための積極的な対策を講じることで、複雑な故障の可能性を大幅に減らし、設備の耐用年数を延ばすことができます。

ゾラ・ジャオ

天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート

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