ワイヤーロープの手入れとメンテナンス：全6段階

クレーンのワイヤーロープは消耗部品と考えられており、長持ちさせるためには適切な手入れが必要です。安全かつ長期的に使用できるかどうかは、メンテナンス次第です。

この記事の内容は、ワイヤ ロープの積み下ろし、保管、設置前、設置、試運転、メンテナンス、交換の 6 つの主要な部分で構成されています。

1. 荷降ろし・保管時のワイヤロープのメンテナンス 

• 事故やロープの損傷を避けるために、ロープを降ろすときは注意してください。
• ロープのリールやコイルを落としたり、リフトトラックの金属製のフックやフォーク、あるいはロープを損傷したり変形させる可能性のあるその他の外力をぶつけたりしてはなりません。
• ロープは涼しく乾燥した建物内に保管し、床に触れないようにしてください。化学物質、化学ガス、蒸気、その他の腐食性物質の影響を受ける可能性がある場所に保管しないでください。
• 屋外保管が避けられない場合は、湿気による腐食を防ぐためにロープを覆う必要があります。
• 保管中のロープは、表面腐食などの劣化の兆候がないか定期的に検査し、有資格者が必要と判断した場合には、ロープ製造用潤滑剤と適合する適切な防腐剤または潤滑剤を塗布するものとします。
• 暖かい環境では、ロープからの潤滑剤の流出を防ぐために、リールを定期的に半回転回転させる必要があります。

2. 設置前のワイヤロープのメンテナンス

• ロープを取り付ける前に、できれば受け取ったときに、ロープとその証明書をチェックして、ロープが注文したものに従っていることを確認する必要があります。
• 設置するロープの最小破断力は、クレーン製造業者が指定するものを下回ってはなりません。
• 新しいロープの直径は、ロープに張力がかかっていない直線部分で測定し、値 (dm) を記録するものとします。
• ワイヤ ロープが腐食が発生する可能性のある期間保管された場合、目視検査と MRT を実行すると有利な場合があります。
• すべてのシーブとドラムの溝の状態をチェックして、新しいロープのサイズに対応できること、波形などの凹凸がないこと、ロープを安全に支えるのに十分な厚さが残っていることを確認します。
• シーブ溝の直径は、公称ロープ直径よりも 5 % ～ 10 % 大きくする必要があります。最適なパフォーマンスを得るには、溝の直径は新しいロープの実際の直径より少なくとも 1 % 大きくする必要があります。

3. ワイヤーロープの取り付け

• ワイヤ ロープをほどいたり、クレーンに取り付けるときは、ワイヤ ロープの取り付け手順にあらゆる予防措置を講じて、ロープの内側または外側への回転を引き起こさないようにする必要があります。これが起こると、ロープにループ、ねじれ、または曲がりが形成され、使用に適さなくなる可能性があります。
• これらの発生を防ぐには、ロープをまっすぐに繰り出す必要があります。 最小限のたるみが発生することを許容します。
• コイル状に供給されたロープはターンテーブル上に置き、まっすぐに繰り出す必要があります。ただし、コイル状の長さが短い場合は、外側のロープの端を自由にし、ロープの残りの部分を地面に沿って転がしてもよい。

• コイルまたはリールが地面に平らなときにラップを投げ捨てたり、地面に沿ってリールを転がしたりすることによって、ロープを繰り出してはならない。

• リールで供給されるロープの長さについては、フリート アングルの影響を最小限に抑え、望ましくない回転の影響を避けるために、供給リールとその支持スタンドまたはクレードルをクレーンまたはホイストからできるだけ遠くに配置してください。 。
• ロープを地面に直接走行させるのではなく、適切なマット（使用済みのコンベアベルトなど）の上を走行させて、砂やその他の汚染物質の潜在的な侵入からロープを保護します。
• ロープの回転リールは慣性が大きくなる可能性があることに注意してください。その場合、ロープをゆっくりと繰り出すために制御する必要があります。小型リールの場合、これは通常、単一のブレーキを使用することで実現されます。大型のリールは回転を開始すると慣性が大きくなるため、大幅なブレーキが必要になる場合があります。
• 実行可能な限り、設置中にロープが常に同じ方向に曲がるようにしてください。つまり、供給リールの上部からクレーンまたはホイストのドラムの上部までロープを繰り出します (「トップツー」と呼ばれます)。 -トップ」）、または供給リールの下からクレーンまたはホイストのドラムの下まで（「下から下」と呼ばれます）。 「下から下へ」の例です。

• 多層スプールが施されるロープの場合、設置中にロープの最小破断力の約 2.5 % ～ 5 % に相当するバック テンションをロープに加えます。これにより、最下層のロープがしっかりと巻き付けられ、後続の層のしっかりとしたベースが形成されます。
• ドラムと外側のアンカーでロープの端を固定するには、クレーン製造元の指示に従ってください。
• 設置中にロープがクレーンやホイストのいかなる部分にも擦れないように保護してください。

4.新しいワイヤーロープの慣らし

• クレーンでロープを完全に作動させる前に、クレーンの作動に関連するすべての巻上制限および表示装置が正しく機能していることを確認してください。
• ロープのコンポーネントが通常の動作条件によりよく適応できるようにするために、クレーンは、動作サイクル数の間、速度と荷重を下げて [つまり、作業荷重制限 (WLL) の 10 % まで下げる] で動作する必要があります。

5. ワイヤーロープのメンテナンス

• ワイヤロープの手入れとメンテナンスは、クレーンの種類、使用頻度、環境条件、ロープの種類に応じて実行する必要があります。
• ロープの寿命中、乾燥や腐食の兆候が見られる前に、特に綱車の中を移動してドラムに出入りする長さおよび補償綱車と一致する部分にわたって、ロープは時間をかけて整えなければなりません。有能な人によって決定される時間まで。場合によっては、ドレッシングを効果的に使用するために、ドレッシングを適用する前にロープを洗浄する必要がある場合があります。
• ロープのドレッシングは、ロープ製造業者が塗布した元の潤滑剤と適合し、浸透特性を持たなければなりません。ロープのドレッシングの種類がクレーンのマニュアルに記載されていない場合、ユーザーはロープの供給元またはワイヤ ロープの製造元に指導を求める必要があります。
• ロープの寿命は、特にクレーンやホイストが腐食環境で使用されている場合、または何らかの理由でロープのドレッシングを適用できない場合、メンテナンスの欠如によって生じる可能性があります。このような場合、検査間隔はそれに応じて短縮されます。
• ワイヤーの断線に起因する可能性のある局所的な劣化を避けるため ロープから過度に突き出ていて、その部分がシーブを通過するときに他の部分に重なっている場合は、突き出た端をつかみ、最終的に破断するまでワイヤーを前後に曲げることによって取り除くことができます（常にストランド間の谷の位置で） 。保守作業の一環として壊れたワイヤをロープから取り外した場合は、ロープ検査員の情報としてその位置を記録する必要があります。そのような措置がとられた場合、これは断線としてカウントされ、断線の廃棄基準に関連してロープの状態を評価する際に考慮されるものとします。

• ワイヤの断線が終端付近または終端で明らかであるが、ロープの長さに沿った他の部分に影響がない場合は、ロープを短くして、終端金具を再取り付けすることができます。これを行う前に、ワイヤ ロープの残りの長さをチェックして、クレーンが最も極端な動作限界にある状態で、必要な最小限の巻き数がドラム上に残ることを確認する必要があります。

6.ワイヤーロープ交換

• 代替ロープがクレーン製造業者、ロープ製造業者、またはその他の有資格者によって承認されていない限り、クレーンが指定する正しい長さ、直径、構造、撚りの種類と方向、および強度 (つまり、最小破断力) のロープのみが使用されます。メーカーがクレーンに設置するものとします。ロープ交換の記録はファイルに保存されるものとする。
• より大きな直径の回転抵抗ロープの場合、特に試験用のサンプルを準備する場合、スチールストラップやサービングなどの追加のロープ端の固定手段を適用する必要がある場合があります。
• 使用に必要な長さのロープを、大量に製造されたロープのリールなど、より長い長さから切断する場合は、切断後にロープが解ける (つまり、解ける) のを防ぐために、意図した切断点の両側にサービングを適用する必要があります。カットが行われました。
• 次の図は、切断前の単層ロープの処理方法の例を示しています。

回転耐性があり、平行に閉じたロープの場合は、複数の長さのサービングが必要な場合があります。より大きな直径の回転耐性のあるロープの代替方法を次の図に示します。 軽くしか予備成形されていないロープは、不十分または十分な供給量が適用されない場合、切断後に解けたり解けたりする可能性が高くなります。
注：サービングは「シージング」と呼ばれることもあります

• クレーン製造業者、ロープ製造業者、またはその他の有資格者によって代替ロープ終端が承認されていない限り、機械構造上のドラム、フックブロック、またはアンカーポイントにロープを取り付けるには、クレーン製造業者が操作マニュアルで指定するタイプのもののみを使用する必要があります。
• 設置前または設置後できるだけ早くロープをテストして、MRT のベース トレースを取得することは有益です。

記事の内容は ISO4309-2017 から引用しています。最後にレビューおよび確認されたのは 2023 年です。したがって、このバージョンは最新のままです。中国は 2023 年 12 月にこの規格を採用する予定です。

DGCRANE はクレーンの海外輸出を専門としており、優れたクレーンの専門家とエンジニアがお客様の製品設計、材料の選択、その後の使用、メンテナンス、修理をサポートします。クレーンおよびその付属品に関してご質問やご要望がございましたら、お気軽にお問い合わせください。

Eメール zora@dgcrane.com
ワッツアップ: +86 158 3611 5029

詳細については、こちらをご覧ください ISO4309-2017をダウンロード

参照：クレーンメンテナンス：ワイヤーロープ検査

ゾラ・ジャオ

天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート

クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。

ワッツアップ: +86 158 3611 5029

Eメール zorazhao@dgcrane.com