クレーンメンテナンス：ワイヤーロープ検査
ワイヤーロープ 吊り上げ作業中は、一定のストレスと重い荷重にさらされます。時間が経つと、摩耗、腐食、その他の劣化が生じる可能性があります。ワイヤー ロープの定期検査は、潜在的な問題を早期に検出し、作業員の安全を確保し、機器の故障を防止し、ダウンタイムを最小限に抑えるために非常に重要です。
DGCRANEのワイヤーロープ 電動ウインチ
DGCRANE CD1のワイヤーロープ 電気ホイスト
DGCRANEの70Tワイヤロープ ガントリークレーン カタールに輸出
定格荷重の異なる電気ホイスト用ワイヤロープの共通径
- 定格荷重：0.5t; 直径: 4.76/5mm
- 定格荷重：0.5t; 直径: 4.76/5mm
- 定格荷重：1t; 直径：7.7mm
- 定格荷重：2t; 直径：11mm
- 定格荷重：3t; 直径：13mm
- 定格荷重：5t; 直径：15mm
- 定格荷重：10t; 直径：17.5mm
- 定格荷重：20t; 直径：19.5mm
DGCRANE の専門家によるワイヤ ロープとドラムのテスト: ワイヤ ロープは常に使用されます。 ドラム
あらゆる具体的な状況は次のようになります。 具体的には 分析されました。ワイヤロープの設計は、お客様の吊り上げニーズやその他の要因によって異なります。ワイヤーロープの使用法について詳しくは、こちらをご覧ください。 ケース たとえば、データ 1 セット JM8T 電動ウインチベトナムから注文.
ワイヤーロープ劣化の一般的な原因
ワイヤロープの劣化には、次のようないくつかの要因が関与します。
お客様の破損したワイヤーロープ
- 繰返し荷重による疲労
- 腐食と錆
- 過負荷
- 磨耗と磨耗
- 不適切な設置またはメンテナンス
検査の種類
- 外観検査: 目視検査はワイヤ ロープ検査の最も基本的な形式であり、多くの場合、摩耗、腐食、または損傷の明らかな兆候を明らかにすることができます。これには、ロープの全長を視覚的に検査し、端部の接続やシーブなどの重要な領域に細心の注意を払う必要があります。
- 磁粉検査: 磁粉検査は磁場と鉄粒子を利用して、ワイヤ ロープの表面および表面近くの欠陥を特定します。この方法は、亀裂、亀裂、および肉眼では見えないその他の隠れた損傷を検出するのに特に効果的です。
- 超音波検査: 超音波検査では、高周波音波を使用してワイヤロープの内部状態を評価します。反射音波を分析することで、検査員はロープを分解することなく、断線や腐食などの内部欠陥を特定できます。
ワイヤーロープ検査の準備
ワイヤロープの検査を行う前に、次のような準備を行う必要があります。
- 必要な設備: 検査官は、拡大鏡、ゲージ、非破壊検査装置、個人用保護具などの適切なツールや機器にアクセスできる必要があります (PPE) 手袋や安全メガネなど。
- 安全上の考慮事項: ワイヤロープの検査には、高所や重機の周囲での作業が含まれる場合があります。落下防止用具の使用、適切な衣服の着用など、安全手順に従うことが重要です。 PPE、安全な作業環境を確保します。
ワイヤーロープの検査
クレーン用ワイヤーロープを安全に使用するには、適切なメンテナンスと定期的な点検が不可欠です。クレーンメーカー、ワイヤーロープメーカー、供給会社からワイヤーロープの使用に関する指示がない場合は、以下のガイドラインに従って検査を実施してください。
I. 日常点検
- 全体的な劣化や機械的損傷を特定するために、ワイヤ ロープの対象部分に対して指定された日に定期的な目視検査を実施する必要があります。この検査には、ワイヤロープとクレーンの間の接続点も含める必要があります。
- ドラムとシーブ上のワイヤ ロープの正しい位置をチェックして、ワイヤ ロープが意図した作業位置に留まっていることを確認する必要があります。
- 観察された状態の変化はすべて報告され、定期検査の要件に従ってワイヤ ロープのさらなる検査が実施される必要があります。
- クレーンの移動や索具の再設置など、索具の配置を変更する場合は必ず、規定のガイドラインに従ってワイヤロープの目視検査を実施する必要があります。
II.定期点検
1. 一般的なガイドライン
定期検査は権限のある担当者が実施する必要があります。これらの検査から得られた情報は、クレーン ワイヤ ロープが次回の定期検査まで安全に使用し続けることができるかどうか、または指定された期間内に直ちに交換する必要があるかどうかを判断するために使用されます。
2. 検査間隔
定期検査の検査間隔は、次の要因を考慮して、権限のある担当者が決定する必要があります。
- ワイヤーロープの用途に関する国内規制
- クレーンの種類と現場の環境条件
- 機器の作業クラス
- 過去の検査結果
- 同様のクレーンワイヤーロープの検査で得た経験
- ワイヤーロープの使用期間
- 使用頻度
3. 検査範囲
各ワイヤロープについて、その全長に沿った包括的な検査を実施する必要があります。長すぎるワイヤ ロープの場合は、関係者の承認を得て、ドラムに少なくとも 5 回巻き付けた長さで検査を実行できます。次のような重要な領域およびセクションには特別な注意を払う必要があります。
- ドラム上のワイヤーロープ固定点
- ワイヤロープ端末金具付近
- 1 つまたは複数のシーブを通過するセグメント
- 荷重表示装置を通過するセクション
- フックシーブアセンブリを通過するセグメント
4. 端部の取り付けと端子装置の検査
エンドフィッティング付近のワイヤロープ、特に端末装置への入口点を検査する必要があります。この領域は、振動、衝撃、腐食などの環境要因により断線しやすい箇所です。プロービングを実行して、ワイヤが緩んでいるかどうかを確認し、端末デバイス内のワイヤ断線の可能性を示します。さらに、エンドフィッティングに過度の変形や摩耗がないかチェックする必要があります。ワイヤ ロープの終端に使用される保護スリーブとフェルールも目視検査を受けて、ワイヤ ロープとスリーブの間の亀裂や潜在的な滑りの兆候を検出する必要があります。
5. 検査記録
各定期検査の後、権限のある担当者は、次の検査までの最大許容時間間隔を示したワイヤ ロープの検査記録を提出する必要があります。ワイヤロープの定期検査の記録を保管することをお勧めします。
Ⅲ．事件後の検査
ワイヤロープや端末装置に損傷を与えるような事故が発生した場合は、運転を再開する前にワイヤロープや端末金具の点検を行ってください。この検査は、定期検査のガイドラインに従うか、権限のある担当者の指示に従って行う必要があります。
昇降機構に 2 本のワイヤ ロープを使用するシステムでは、1 本のワイヤ ロープだけが使用できなくなった場合でも、2 本のワイヤ ロープを一緒に交換する必要があります。これは、新しいワイヤ ロープがわずかに太く、伸び率が異なるためであり、ドラム上での両方のワイヤ ロープの繰り出しに影響します。
IV.クレーン停止後の点検
クレーンを 3 か月以上停止した場合は、運転を再開する前に定期検査ガイドラインに従ってワイヤロープの定期検査を実施する必要があります。
ロープの廃止基準
ロープの廃棄基準は、ワイヤ ロープがさらなる使用に適さなくなる可能性がある摩耗、損傷、劣化の許容限度を定義します。これらの基準は、業界標準、メーカーの推奨事項、および規制要件によって異なる場合があります。
トレーニングと認定の役割
ワイヤーロープの検査には専門的な知識と技術が必要です。徹底的な検査を実施し、業界標準への準拠を確保するために必要な専門知識を担当者に提供するためのトレーニング プログラムと認定資格が用意されています。
結論
結論として、クレーン ワイヤ ロープの検査は、クレーン操作の安全性と効率を確保するために重要な側面です。目視検査、磁粉検査、および超音波検査の方法を使用した定期検査を実施することで、潜在的な問題を早期に検出でき、タイムリーなメンテナンスが可能になり、致命的な故障を防ぐことができます。適切なトレーニング、認定、およびメンテナンス慣行の順守により、産業界はクレーン、ホイスト、またはその他の吊り上げ装置の寿命を最大限に延ばし、より安全な作業環境を作り出すことができます。
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DGCRANE は世界的に信頼されるクレーンメーカーです。当社は高品質のクレーン、カスタムアクセサリー、プロフェッショナルなサービスを提供します。 mを取得するにはクレーンおよびクレーンのメンテナンスに関する鉱石情報については、当社をご覧ください。 ホームページ と お問い合わせ 今！
ゾラ・ジャオ
天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート
クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。