どのようにしてメーカーのマテリアルハンドリングコストを見積もることができるか

1月 12, 2014

どのようにしてメーカーのマテリアルハンドリングコストを見積もることができるか

リーン生産のための無駄を省く方法のひとつは、材料の取り扱いや部品を最小限にすることです。効率化はコスト削減とイコールであり、利益増につながるだけでなく、より競争力を高める戦略的な方法となります

製造業では、材料や部品の取り扱い工程が効率的でない場合、経理担当者は人件費を考慮し、オーバーヘッドレートを増加させる。間接費は、例えば家賃、照明、保険など、個別に費用を請求するのではなく、仕事全体に適用される。

「固定資材処理」の割合が間接費に追加されると、一部の部品に余分なコストが発生し、見積もりが過大になる可能性があります。一方、ジョブに非効率的な処理手順がある場合、ジョブは認識されていない低コストで見積もられる可能性があり、利益が減少します。

「リーン製造は、フローの最適化に基づく効率というテーマのバリエーションです。これは、既存のアイデアを無批判に受け入れるのではなく、効率を高め、無駄を減らし、経験的な方法を使用して何が重要かを判断するという、人類の歴史で繰り返されるテーマの現代版です。」— Wikipedia より

見積り担当者が見積りに取り扱い基準を適用する一貫した方法を持っていないときや、資材ハンドラーの賃金が低いことを考慮すると、「諸経費を水増しする」ことは合理的です。しかし、利益率が非常に低く、常に無駄のない製造を目指している企業が増えています。これは明らかに試作工場ではそれほど問題ではありませんが、自動車業界のような中規模から大規模の生産を行う企業では、資材取り扱いコストが増大する可能性があります。

生産担当者、特にインダストリアル・エンジニアとコミュニケーションをとることで、時間を消費しているものを特定し、代替工程を組み込んだり、時間節約基準を導入したりすることができます。見積担当者が標準を含むシステムを使用すると、経理部門は、製造、見積、調達した部品の実質コストをより一貫して達成するために、間接費を削減することができます。

「長年の現場研修で、私は物事を正しく行っている素晴らしい工場を数多く見てきました。また、材料や部品の構成や移動に過剰な時間が費やされ、製造部品のコストが上昇している状況も見てきました。少し考えれば膨大な時間を節約できるのに、ケチケチしないことが重要です。言うまでもありませんが、時は金なりです!」– MTI Systems, Inc. 見積マネージャー、Aaron Martin

見積り担当者は、どのようにしてこれらの基準を正確に説明し、一貫して適用することができるのでしょうか。

たとえば、コスト見積りソフトウェアの Costimator には、何千もの事前設定された標準が付属しています。他の多くの機能と同様に、既存のデータや製造の詳細を追加したり変更したりするのが容易で柔軟です。見積り担当者は、特定の会社のニーズに合わせて、新しいプロセスや独自の製造環境に基づいてシステムを構成できます。見積り担当者がソフトウェアを使用すると、見積りした部品の実際のコストを簡単に一致させることができるため、競合他社と比較して見積りのパフォーマンスと販売結果が向上します。

その他の「材料取り扱い」コスト削減のアイデア:
?生産担当者とコミュニケーションをとりながら、時間のかかる工程を洗い出し、時間短縮につなげます。
?ソフトウェアを使ってマテリアルハンドリングを分解し、オーバーヘッドレートを削減します。
? 最終目的地で材料を受け取ります。材料と部品を移動するとコストが追加されます...「価値ではありません。」
?生産中に、機械を素材に移動させるのではなく、その方がコスト的に有利なのでは?
?生産中の各ステップが適切なタイミングで行われるようにする。(例:包装の前に検査が必要である。)
?カスタマイズされたバスケット、コンベヤ、メザニン、ラック、クレーンなど、時間を節約するマテリアルハンドリングツールに投資してください。
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ゾラ・ジャオ

ゾラ・ジャオ

天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート

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