大型鍛造クレーン：鍛造用の耐久性の高い高容量ソリューション
鍛造クレーンは、大規模な鍛造製造工程における重要な設備の 1 つです。主に鍛造プレスを使用して金属ビレットに圧力を加え、塑性変形を起こして特定の機械的特性、形状、寸法を持つ製品を実現します。鍛造クレーンは金属ビレットの持ち上げ、反転、輸送に使用され、緩衝装置を組み込むことで衝撃荷重による機構や構造部品の損傷を防ぐことができます。
鍛造クレーンの構造と構成部品
鍛造クレーンは通常、2 種類の構造構成、つまり 2 桁、2 トラック、1 巻上げと 3 桁、4 トラック、2 巻上げがあります。この構造は、鍛造工場のレイアウトと油圧プレスの位置に合わせて厳密に調整されます。
クレーンは、電気制御システム、主（および補助）ホイスト、クレーン走行機構、ブリッジフレーム、吊り上げツール、傾斜機などの資材搬送装置など、いくつかの主要コンポーネントで構成されています。
鍛造クレーンの特徴
- 信頼性を高める機械的な耐衝撃性と過負荷保護機能を搭載
- 試験では静的荷重の1.4倍、動的荷重の1.2倍に耐えることができます
- 橋梁構造は三重桁、四線式で、主桁と補助桁はともに幅広フランジの斜め箱型構造を採用している。
- ワークピースの持ち上げと反転のための特殊な傾斜装置を装備
- 主要な構造ポイントは、安全性と性能のために有限要素解析を使用して検証されています。
- ボルトとヒンジで接続されたモジュールを備えた柔軟な設計により、設置とメンテナンスが簡単になります。
- ワークショップスペースの利用率を高め、エネルギー消費を削減し、優れた適応性を提供します。
- コンピュータシミュレーションと解析技術は、設計結果を解析し制御するために使用されます。
鍛造クレーンの動作原理
作業は、主フックと補助フックでワークを吊り上げ、専用の吊り上げ装置（傾斜機）でワークを反転させ、正しい角度に調整した後、油圧プレスのアンビルに載せて作業を開始します。この工程を繰り返し、ワークを鍛造して良品にします。
鍛造工程中に大きな衝撃荷重が発生するため、鍛造クレーンには緩衝システムとブレーキシステムが装備されています。さらに、クレーンは作業場内での材料の取り扱い、機器の設置、メンテナンスも行います。
鍛造クレーンが金属ビレットを持ち上げたり反転したりする際にどのように取り扱うかのより直感的なデモンストレーションを見るには、下のビデオ リンクをクリックしてください。
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