過酷な環境向けコーカークレーン：高温・耐腐食設計
コークス工場では、コーカークレーンは、新たに生産された高温のコークスをコークスピットから取り出し、冷却させる役割を担っています。約24時間後、コークスは冷却され、余分な水分が除去された後、クレーンはそれを破砕機、ホッパー、または搬送システムへと移送します。
- 吊り上げ能力: 5-20T
- スパン: 10.5～31.5m
- 揚程：8～26m
- 作業義務。A6-A8
- 電源: 380V/50Hz/3Ph
- 制御モード: フロア制御 / リモート制御 / キャビンルーム制御
- 価格: カスタマイズされた価格
コーカーオーバーヘッドクレーンの特徴
- 極限の環境適応性高温、高湿度、腐食性ガス（H₂S/SO₂）、研磨性粉塵などの環境でも安定した動作が可能です。
- 全天候型高効率運転: コークス処理プロセス全体にわたってシームレスな接続を確保し、生産の中断を回避します。
- 高温コークスの取り扱い: 500℃以上の温度でコークスを直接掴むことができるため、操業の安全性と効率性が向上します。
DGCRANE 密閉型無人コークス除去クレーンシステム
標準構成には以下が含まれます：グラブバケット橋形クレーン + インテリジェントクレーン管理システム + スマートリモートコントロールコンソール + 360 度監視システム。
DGCRANE密閉型無人コークス除去クレーンシステムは、定点把持、ヤード搬送、荷降ろし、積込みなどの操作を完全自動化しています。このシステムは精密な遠隔操作を可能にし、オペレーターが高温、高湿度、有毒な環境にさらされるのを防ぎます。同時に、クレーン操作の効率を高め、安全で効率的な無人コークス除去を実現します。
コーカー天井クレーンの価格
当社のコーカークレーンは、精錬業界の複雑な作業条件に対応するために特別に設計されています。各ソリューションは、お客様のプロジェクト要件に基づいて完全にカスタマイズされ、最適化されています。 スパン、揚高、荷重容量、およびプロセス環境したがって、価格は特定のパラメータに従って計算されます。
実績のある専門知識と豊富なグローバルプロジェクト経験に基づき、当社は信頼性が高く長寿命の機器と、ライフサイクル全体にわたるサービスサポートの提供に尽力しています。正確なお見積もりやソリューションに関するご相談は、いつでもお気軽に当社の専門チームまでお問い合わせください。迅速に対応し、お客様のニーズに最適な費用対効果の高いソリューションをご提案いたします。
ゾラ・ジャオ
天井クレーン/ガントリークレーン/ジブクレーン/クレーン部品ソリューションのエキスパート
クレーン海外輸出業界で 10 年以上の経験があり、10,000 人以上の顧客の販売前の質問や懸念事項を解決してきました。関連するニーズがございましたら、お気軽にご連絡ください。
ワッツアップ: +86 158 3611 5029
Eメール zorazhao@dgcrane.com
コーカー天井クレーンケース
この石油化学プロジェクトにおける密閉式無人コークス除去クレーンシステムは、20トンの防爆型橋形クレーン2基を備え、それぞれスパン31.5メートル、レール高18メートルです。このシステムは、インテリジェントな障害物回避機能と精密な制御機能を備えており、高い運用安全性を確保しながら、自動化による高強度作業を可能にします。
本プロジェクトのインテリジェントクレーン管理システムには、最適な効率原則に基づいて、投入、排出、および材料搬送タスクを自動生成するスケジューリングモジュールが含まれています。これにより、1回の作業サイクルタイムが2分未満に短縮され、クレーンの運用効率が大幅に向上しました。さらに、このシステムは革新的な超高周波制御方式をグラブバケットの開閉に採用し、バケットの充填速度を90%以上に向上させ、作業サイクルあたり少なくとも8秒の時間を節約しました。
この石油化学プロジェクトの中央制御室には、クレーン操作盤とインテリジェントクレーン管理システムを統合したインテリジェント遠隔制御コンソールが設置されています。これにより、システムモードの切り替え、設備の監視、故障警告、遠隔操作が可能になります。システムは、全自動、半自動、遠隔手動、現場遠隔操作の4つの操作モードを切り替えてサポートしており、この柔軟性により、日常的な自動操作だけでなく、必要に応じて様々な特殊作業にも対応できます。
クレーンの主要位置と施設全体に複数のカメラを設置し、ヤードを360度リアルタイムで監視することで死角をなくします。この堅牢な監視システムは、お客様のクレーン遠隔操作を効果的にサポートします。
その他のタイプのコーカークレーン
コークスクレーンは、様々なコークスピットレイアウトに合わせてカスタマイズできる汎用性の高い構造設計を特徴としています。天井クレーン（EOT）、シングルレッグガントリークレーン、ガントリークレーンなど、複数の構成に対応しています。この柔軟性により、幅広い現場条件と運用要件に最適な適応性を実現します。
シングルレッグコーカーガントリークレーン
構造上の特徴:
クレーンの片側のみに地上レールに沿って走る支持脚が装備されており、もう片側はプラント建屋の既存の支持構造に依存しています。
該当するシナリオ:
- 作業場、倉庫、またはスペースが限られているオープンエリア、特に片側にサポート用の建物構造が利用できる場合。
- 柔軟性とスペース効率のバランスを保ちながら、小型から中型の機器の持ち上げや生産ラインに沿った材料の搬送を行います。
- ガントリークレーンに比べて安定性とコスト効率に優れています。
コーカーガントリークレーン
構造上の特徴:
両側に独立した支持脚を装備し、2本の地上レールでガントリー状のフレームワークを形成します。
該当するシナリオ:
- コークス工場、鉄道貨物ヤード、屋外ストックヤードなどの屋外エリア。
- 頭上のレール支持構造を必要としない長距離の吊り上げ作業。
- 高い負荷容量、高い効率、大きなスパンを必要とする産業環境。
コーカークレーンに関するよくある質問
コークスクレーンの主な機能は何ですか?
コークス製造設備では、コークスクレーンは新しく生産された高温のコークスを取り扱うために使用され、冷却のためにコークスピットへ搬送します。冷却後、クレーンはコークスを破砕機、ホッパー、またはコンベアシステムへ搬送します。
コークスクレーンにはどのようなインテリジェントな機能がありますか?
最新のコークスクレーンには、ワイヤーロープの張力を均一に保つ同期グラブバケット巻き上げなどのインテリジェント制御システムが搭載されています。さらに、アンチスキュー制御は車輪とレールの摩耗を軽減し、アンチスウェイ制御は荷の揺れを最小限に抑え、運用の安全性と効率性を向上させます。
コークスクレーンの操作における環境上の課題は何ですか?
これらのクレーンは、高温、高湿度、腐食性ガス、研磨性粉塵といった過酷な環境で継続的に稼働します。こうした環境下では、クレーンの設計、材料選定、そしてメンテナンス戦略において、より高い基準が求められます。
