फोर्ज्ड क्रेन व्हील्स बनाम कास्ट क्रेन व्हील्स: 6 महत्वपूर्ण अंतरों की व्याख्या

अपने क्रेन संचालन के लिए सही पहियों का चयन करते समय, फोर्ज्ड क्रेन पहियों और कास्ट क्रेन पहियों के बीच अंतर को समझना इष्टतम प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है। प्रत्येक प्रक्रिया पहियों को अद्वितीय विशेषताएँ प्रदान करती है, जो विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उनकी उपयुक्तता को प्रभावित करती है। इस गाइड में, हम फोर्ज्ड पहियों और कास्ट पहियों के बीच 5 महत्वपूर्ण अंतरों पर गहराई से चर्चा करेंगे, यह बताते हुए कि ये अंतर उनकी ताकत, स्थायित्व और समग्र प्रदर्शन को कैसे प्रभावित करते हैं।

चाहे आप मध्यम से भारी-ड्यूटी क्रेन के साथ काम कर रहे हों या हल्के-ड्यूटी अनुप्रयोगों में, यह व्यापक तुलना आपको सूचित विकल्प बनाने के लिए आवश्यक जानकारी प्रदान करेगी। जानें कि ये प्रमुख अंतर आपको अपने क्रेन संचालन में बेहतर प्रदर्शन और विश्वसनीयता प्राप्त करने में कैसे मदद कर सकते हैं।

जाली क्रेन पहिये

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

जाली क्रेन पहियों में फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। आमतौर पर, 65Mn स्टील बिलेट्स को कच्चे माल के रूप में चुना जाता है। हीटिंग और फोर्जिंग के माध्यम से, बिलेट्स प्लास्टिक विरूपण से गुजरते हैं और पहियों का निर्माण करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप एक सघन सूक्ष्म संरचना और उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं। यह एक ठोस-से-ठोस प्रक्रिया है।

अन्य प्रक्रियाएँ

फोर्ज्ड व्हील को 10,000 टन के प्रेस का उपयोग करके आकार दिया जाता है, जहाँ ठोस एल्युमीनियम बार को पहले से गरम किया जाता है और फिर सांचों में फोर्ज किया जाता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप अधिक समान और परिष्कृत आणविक संरचना प्राप्त होती है, जिसमें कास्टिंग अलगाव, छिद्रण या ऑक्साइड समावेशन जैसे दोष नहीं होते हैं।
फोर्जिंग पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों पर की जाती है, जिसमें मुख्य प्रक्रिया नियंत्रण बिंदु तापमान और दबाव होते हैं। प्रक्रिया स्थिर है और गुणवत्ता सुसंगत है।
फोर्जिंग प्रक्रिया धातु की सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करती है और दोषों को दूर करती है। फोर्जिंग के बाद, पहियों को रफ मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट, कठोरता परीक्षण और सटीक मशीनिंग से गुजरना पड़ता है।

गठन की गति

फोर्ज्ड पहियों की निर्माण गति अपेक्षाकृत धीमी होती है और इसके लिए उन्नत उत्पादन उपकरण और कुशल तकनीशियनों की आवश्यकता होती है। वांछित आकार प्राप्त करने के लिए फोर्जिंग में बार-बार हथौड़ा चलाने की आवश्यकता होती है, लेकिन यह प्रक्रिया धातु की संरचना को अधिक सघन बनाती है।

शक्ति और दृढ़ता

जाली धातुओं में रेशेदार आणविक संरचना होती है, जिसका कण आकार लगभग 20µm होता है, जिसके परिणामस्वरूप सघन सूक्ष्म संरचना और अच्छे यांत्रिक गुण होते हैं।

समग्र प्रदर्शन और लागत

जाली पहियों में उच्च कठोरता और ताकत के साथ एक सघन संरचना होती है। बेहतर यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए वे विभिन्न ताप उपचारों से गुजर सकते हैं। उल्लेखनीय विशेषताओं में हल्का वजन, अच्छा गर्मी अपव्यय, उच्च शक्ति, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध और उच्च सुरक्षा शामिल हैं। वे अत्यधिक अनुकूलन योग्य भी हैं। हालाँकि, उत्पादन लागत अधिक है और उत्पादन चक्र लंबा है।

अनुप्रयोग

फोर्ज्ड पहिये मध्यम से भारी कार्य वाले क्रेनों के लिए सबसे उपयुक्त होते हैं, जैसे कि धातुकर्म और विस्फोट-रोधी क्रेन, क्योंकि वे कठोर कार्य वातावरण में भी अच्छा प्रदर्शन करते हैं।

कास्ट क्रेन पहिए

प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी

कास्ट क्रेन व्हील्स में कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है। इसमें कच्चे माल, आमतौर पर पिग आयरन को पिघलाना और पिघली हुई धातु को पहले से बने सांचों में डालना शामिल है, जो फिर ठंडा होकर नमनीय लोहे के पहियों में जम जाते हैं। यह एक ठोस-से-तरल-से-ठोस प्रक्रिया है।

अन्य प्रक्रियाएँ

कास्टिंग में ढलाई बनाने के लिए पिघली हुई धातु को सांचों में डालना शामिल है। कास्टिंग गोलाकारीकरण से गुजरती है, और रेत हटाने, शॉट ब्लास्टिंग और पॉलिशिंग जैसी अतिरिक्त प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।
कास्टिंग प्रक्रिया में पिघलना, डालना और ठंडा करना शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप छिद्र, गैस पॉकेट और ऑक्साइड समावेशन जैसे दोष हो सकते हैं। अलग-अलग शीतलन दरों से यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण भिन्नता हो सकती है।

गठन की गति

कास्टिंग की गति तेज़ होती है और एक बार में कास्टिंग का बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव होता है। हालाँकि, कास्टिंग की आंतरिक संरचना में गैस पॉकेट्स होने का खतरा रहता है।

शक्ति और दृढ़ता

ढली धातुओं में छत्ते जैसी आणविक संरचना होती है, जिसके कण का आकार लगभग 80µm होता है।

समग्र प्रदर्शन और लागत

कास्ट व्हील्स ज़्यादा भंगुर होते हैं, उनमें कम प्रभाव प्रतिरोध होता है, और वे गर्मी उपचार से नहीं गुजर सकते, जिसके परिणामस्वरूप उनकी ताकत और कठोरता कम होती है। हालाँकि, वे ज़्यादा किफ़ायती होते हैं और उनका उत्पादन चक्र छोटा होता है।

अनुप्रयोग

कास्ट व्हील हल्के-ड्यूटी क्रेनों के लिए उपयुक्त हैं, जैसे कि सामग्री यार्ड या उत्पादन कार्यशालाओं में उपयोग किए जाने वाले छोटे ब्रिज क्रेन, जो लागत प्रभावी होने के साथ-साथ उपयोग की आवश्यकताओं को भी पूरा करते हैं।

यदि आपके पास क्रेन व्हील्स चुनने के बारे में कोई प्रश्न है या आपको आगे परामर्श की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी विशेषज्ञ टीम से संपर्क करें। हम आपको सर्वोत्तम विकल्प चुनने में मदद करने के लिए पेशेवर सलाह और सेवाएँ प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।

ज़ोरा झाओ

ओवरहेड क्रेन/गैन्ट्री क्रेन/जिब क्रेन/क्रेन पार्ट्स समाधान में विशेषज्ञ

क्रेन ओवरसीज़ एक्सपोर्ट इंडस्ट्री में 10+ वर्षों के अनुभव के साथ, 10,000+ ग्राहकों को उनके बिक्री-पूर्व प्रश्नों और चिंताओं में मदद की, यदि आपकी कोई संबंधित आवश्यकता है, तो कृपया बेझिझक मुझसे संपर्क करें!

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