बेकिंग मल्टीफंक्शनल क्रेन: कुशल कार्बन रोस्टिंग के लिए फर्नेस टेंडिंग असेंबली
बेकिंग मल्टीफ़ंक्शनल क्रेन रोस्टिंग उत्पादन प्रक्रिया के लिए आवश्यक एक विशेष बड़ा और जटिल उपकरण है। यह यांत्रिक, संचरण, वायवीय, पर्यावरण संरक्षण, बुद्धिमान, विद्युत नियंत्रण और स्वचालन कार्यों को एकीकृत करता है, जो स्वचालित हैंडलिंग के लिए एक स्मार्ट यांत्रिक हाथ के रूप में काम करता है।
उच्च कार्बन धूल, हाइड्रोकार्बन, डामर धुएं और इसी तरह के पदार्थों वाले वातावरण के लिए उपयुक्त। अधिकतम परिवेश तापमान 55°C है।
कार्य
बेकिंग मल्टीफंक्शनल क्रेन विशेष रूप से कार्बन रोस्टिंग कार्यों के लिए डिज़ाइन किया गया है और निम्नलिखित प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है:
- भूनने और संयोजन/वियोजन स्टेशनों के बीच परिवहन।
- संयोजन स्टेशन से उपकरणों का उपयोग करके कार्बन ब्लॉकों को भूनने वाली भट्टी में लोड करना, फिर उन्हें वियोजन स्टेशन पर उतारना।
- सामग्री क्षेत्र या भट्ठी कक्ष से चूषण उपकरणों का उपयोग करके सामग्री को भट्ठी में स्थानांतरित करना, या उन्हें बार-बार चक्रों के लिए सामग्री क्षेत्र और भट्ठी में वापस निकालना।
- वायवीय संवहन उपकरण भट्ठी से उच्च तापमान भरने वाली सामग्री को निकालने के लिए चूषण पाइपों का उपयोग करता है, जबकि साथ ही धूल ग्रेडिंग कार्य भी करता है।
- सहायक विद्युत लहरा अन्य कार्यशाला उपकरणों (जैसे दहन रैक, उड़ाने वाले पाइप, थर्मोकपल रैक, धुआं रैक, फ्लू गैस माप रैक, शीतलन रैक, आदि) और विविध उठाने के कार्यों को संभालने के लिए उपयोग किया जाता है।
इकाई के घटक
बेकिंग बहुक्रियाशील क्रेन में तीन प्रमुख भाग होते हैं:
- बड़ी गाड़ी: बेकिंग मल्टीफंक्शनल क्रेन का मुख्य पुल, जो कार्यशाला के अनुदैर्ध्य पटरियों के साथ आगे बढ़ सकता है। यह विविध उठाने के कार्यों को संभालने के लिए एक चल विद्युत लहरा से सुसज्जित है।
- छोटी गाड़ी: यह बेकिंग मल्टीफ़ंक्शनल क्रेन का मूल है। मुख्य ऑपरेटिंग उपकरण, नियंत्रण कक्ष और विद्युत नियंत्रण प्रणाली सभी छोटी गाड़ी पर लगे होते हैं, जो बड़ी गाड़ी की ऊपरी सतह पर ट्रैक के साथ क्षैतिज रूप से चलती है।
- विद्युत नियंत्रण प्रणाली: पीएलसी-आधारित विद्युत नियंत्रण प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जो नियंत्रण कक्ष में नियंत्रण पैनल पर केन्द्रित होती है। टच स्क्रीन से ऑपरेटर विद्युत घटकों की स्थिति की निगरानी कर सकते हैं, दोष के स्थान और कारणों को देख सकते हैं, तथा अलार्म जारी कर सकते हैं। वायरलेस सिग्नल एक्सचेंज डिवाइस का उपयोग ग्राउंड उपकरण को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
कार्य वातावरण और स्थितियाँ
- वायु गुणवत्ता: हवा में कार्बन धूल, हाइड्रोकार्बन, धुआं और डामर का धुआं मौजूद होता है।
- परिवेश का तापमान: यह इकाई 55°C तक के तापमान वाले वातावरण में काम करती है।
- बिजली की आपूर्ति: एसी 380V ± 10% (तीन-चरण तीन-तार प्रणाली); आवृत्ति एसी 50Hz ± 2%.
- परिचालन अनुसूची: बेकिंग मल्टीफ़ंक्शनल क्रेन प्रतिदिन तीन शिफ्ट में काम करती है, जिसमें प्रत्येक शिफ्ट लगातार 8 घंटे चलती है। साप्ताहिक रखरखाव का समय 10 घंटे से कम नहीं होना चाहिए।
- भरने की सामग्री की आर्द्रता: भरने वाली सामग्री की आर्द्रता 5% से कम होनी चाहिए। अधिक आर्द्रता फिल्टर बैग को नुकसान पहुंचा सकती है।
तकनीकी पैमाने
| बेकिंग मल्टीफंक्शनल क्रेन | क्लैम्प्स क्रेन | वैक्यूम लोडिंग और अनलोडिंग क्रेन | ||
|---|---|---|---|---|
| क्रेन अवधि (मीटर में) | 34.5 | 34.5 | 34.5 | |
| ट्रॉली क्रेन की गति (मी/मिनट) | 2-60 | 2-60 | 2-60 | |
| यात्रा गति (मी/मिनट) | 1.6-40 | 1.6-40 | 1.6-40 | |
| क्लैंप | उठाने की गति (मी/मिनट) | 2-10 | 2-10 | — |
| उठाने की यात्रा (मीटर में) | 8.5 | 8.5 | — | |
| भार उठाना (टन) | 2×10 क्षमता वाले दोहरे क्लैंप | 2×10 क्षमता वाले दोहरे क्लैंप | — | |
| उद्घाटन (मिमी) | 5060 | 5060 | — | |
| गति नियंत्रण | ट्रॉली क्रेन | परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव | परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव | परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव |
| ट्राली | परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव | परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव | परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव | |
| क्लैंप | परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव | परिवर्तनीय आवृत्ति ड्राइव | — | |
| वैक्यूम लोडिंग और उतराई पाइप |
उठाने की गति (मी/मिनट) | 2.6/16 | — | 2.6/16 |
| उठाने की यात्रा (मीटर में) | 9जे/9.7 | — | 9.7/9.7 | |
| लोडिंग/अनलोडिंग क्षमता (टन/घंटा) | 65/80 | — | 65/80 | |
| सामग्री बॉक्स आयतन (m3) | 45 | — | 45 | |
| वैक्यूम पंप | शक्ति (किलोवाट) | 160 | — | 160 |
| पवन दाब (kPa) | -40 | — | -40 | |
मामला
शेडोंग एनर्जी रोस्टिंग वर्कशॉप सक्शन क्रेन केस स्टडी
भरने की सामग्री की शर्तें:
- सामग्री: कैल्सीनयुक्त कोक, धातुकर्म कोक
- कण आकार: 1-6 मिमी
- डिस्चार्ज किए गए फिलिंग मटीरियल का तापमान: सामान्य ≤350°C (अधिकतम 450°C)
- थोक घनत्व: ~0.8 t/m³
कार्यशाला पर्यावरण मापदंड:
- कार्यशाला विस्तार: 36 मीटर
- कार्यशाला की लंबाई: 250 मीटर
- ट्रैक केंद्र दूरी: 34.5 मीटर
- कार्यशाला स्थल की ऊंचाई: ±0.000 मीटर
- भट्ठी की ऊपरी ऊंचाई: 6.3 मीटर
- ट्रैक टॉप की ऊंचाई: +13 मीटर
- वर्कशॉप रूफ ट्रस अंडर एलिवेशन: 15.3 मीटर
- रोस्टिंग फर्नेस कक्षों की संख्या: 58 कक्ष प्रति इकाई
- सामग्री डिब्बों की संख्या: प्रति कक्ष 8 डिब्बे
- दहन चैनलों की संख्या: प्रति कक्ष 9 चैनल
- प्रति बिन एनोड परतों की संख्या: 3 परतें
- प्रति परत एनोड ब्लॉकों की संख्या: 7 ब्लॉक
- नई सामग्री के डिब्बे का आयाम: 5700 मिमी (लंबाई) × 800 मिमी (चौड़ाई) × 6000 मिमी (गहराई)
- आसन्न डिब्बों के बीच केंद्र की दूरी: 1330 मिमी
- चार्जिंग विधि: साइड-लोडिंग, 3 परतें, प्रति परत 7 ब्लॉक
- नीचे सामग्री की मोटाई: 200 मिमी
- बाहरी बिन केंद्र से क्रेन ट्रैक केंद्र तक की दूरी: 5.3 मीटर
- स्लाइड लाइन साइड: 5.3 मीटर
- स्लाइड लाइन विपरीत दिशा: 5.3 मीटर
यूनिट उपकरण के मुख्य तकनीकी पैरामीटर:
- चूषण क्षमता: 80 m³/h (उत्पादन क्षमता से संबंधित)
- सामग्री बिन का प्रभावी आयतन: 30 m³
- धूल सामग्री बिन का प्रभावी आयतन: 5 m³
- सामग्री भरने की दर: 100 m³/h (उत्पादन क्षमता से संबंधित)
- कार्य ग्रेड: A8
- बड़ी गाड़ी चलाने की गति: 0-60 मीटर/मिनट (परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण, 4 गति सेटिंग्स)
- छोटी गाड़ी चलाने की गति: 0-40 मीटर/मिनट (परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण, 4 गति सेटिंग्स)
- सक्शन/डिस्चार्ज पाइप उठाने की गति: 2-12 मीटर/मिनट (परिवर्तनीय आवृत्ति नियंत्रण, 2 गति सेटिंग्स)
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