L'industrie de la production de métaux est soumise aux exigences du métal en fusion, de la chaleur intense, de la poussière, des charges dangereuses et de la production continue. Nous travaillons avec vous pour lever des articles lourds et dangereux tout au long du processus d'exploitation, du transport des matières premières à la coulée du métal chaud, en passant par le levage des produits finis dans le laminoir. Qu'il s'agisse de la baie de chargement, de la baie de conversion, de la baie de coulée, de la baie de maintenance des équipements ou de la baie d'empilage des produits finis, nos produits et services avancés peuvent améliorer la sécurité et la productivité des opérations dans toutes les zones de votre usine.
Le pont roulant de coulée est l'équipement principal de l'élaboration de l'acier et du processus de coulée continue. Il est principalement utilisé par le convertisseur pour alimenter le fer en fusion dans le convertisseur, pour lever la poche d'acier en fusion vers le four d'affinage sur la baie d'affinage ou pour lever l'acier en fusion vers la tourelle de la poche de coulée continue sur la baie de réception de l'acier en fusion.
Caractéristiques principales : haute sécurité, niveau de travail élevé (A7~A8), environnement de travail sévère (haute température, poussiéreux).
D'après la structure générale, les ponts roulants de fonderie peuvent être divisés en cinq catégories : type de chariot double à quatre poutres et quatre voies, type de chariot double à quatre poutres et six voies, type de chariot simple à deux poutres et deux voies, type de chariot double à quatre poutres et quatre voies, et type de chariot combiné à deux poutres et deux voies. Pour une capacité inférieure à 75 tonnes, nous l'appelons pont roulant métallurgique QDY, pour une capacité supérieure à 75 tonnes, nous l'appelons pont roulant métallurgique YZ.
Notre grue de coulée a les caractéristiques suivantes : structure nouvelle, sécurité et fiabilité, économie et durabilité, entretien simple. Et nous pouvons également fournir les options suivantes :
La grue à benne preneuse est adaptée à la métallurgie, aux matériaux de construction, à l'industrie chimique, au charbon et à d'autres industries. Elle est engagée dans le chargement et le déchargement du minerai, du laitier, du coke, du charbon, du sable et d'autres matériaux en vrac dans l'atelier, l'entrepôt ou en plein air. Dans notre usine de pont roulant, nous pouvons vous fournir deux types de pont roulant à benne preneuse, l'un est le pont roulant à benne preneuse général QZ, l'autre est le pont roulant à benne preneuse pour déchets. Pour les installations des clients, le fabricant de grues peut vous fournir le pont roulant monopoutre, le pont roulant bipoutre, tous les ponts roulants à benne preneuse personnalisés pour votre application d'entrepôt.
Caractéristiques du produit :
Le pont roulant bipoutre modèle QD est principalement composé d'un cadre de pont, d'un mécanisme de déplacement de la grue, d'un chariot et d'un équipement électrique. Il convient au transfert, à l'assemblage, à l'entretien, au chargement et au déchargement des ateliers d'usinage, des ateliers auxiliaires des usines métallurgiques, des entrepôts, des parcs de stockage, des centrales électriques, etc. Il convient également aux ateliers de production des industries textiles, chimiques et alimentaires. Son niveau de travail peut être divisé en léger, moyen et lourd selon la fréquence d'utilisation. La température de l'environnement de travail est de -25°C-40°C, et il est interdit de l'utiliser dans un environnement de milieux inflammables, explosifs et corrosifs.
Le pont roulant électromagnétique à poutre suspendue est équipé d'un électro-aimant détachable, qui convient particulièrement au transport de produits métalliques ferreux et de matériaux à perméabilité magnétique, tels que les lingots d'acier, l'acier de forme et les blocs de fonte brute. Il est principalement utilisé dans les lignes de laminage des aciéries, les entrepôts de produits finis, les parcs à acier des chantiers navals, les ateliers de découpage, etc. Le poids de levage de cette grue comprend le poids propre de l'électroaimant.
Le pont roulant de fonderie modèle LDY est composé d'un châssis de poutre, d'un dispositif de déplacement du pont roulant et d'un chariot avec dispositif de levage et de déplacement. Il y a des rails pour le déplacement du chariot de levage sur la poutre principale. Le dispositif d'isolation thermique est équipé sous le palan électrique. La poutre principale est reliée aux deux chariots latéraux dont le point de jonction est situé au milieu.
Le pont roulant monopoutre LDY est conçu pour le levage de petites poches de coulée chaudes dans les aciéries et l'industrie métallurgique. La température ambiante de travail peut atteindre 60 degrés.
Le matériau de la grue sera résistant aux hautes températures. Les parties électriques sont équipées d'un ventilateur de refroidissement. Les moteurs sont de classe H, le refroidisseur et l'isolation pour le contrôle de la cabine.
La grue est dotée d'un disque électrique amovible. Elle est particulièrement adaptée aux usines métallurgiques pour charger et décharger ou transporter des produits métalliques ferreux et des matériaux à perméabilité magnétique tels que des lingots d'acier, des profilés d'acier, des blocs de fonte, de la ferraille et des déchets d'acier dans des baies fixes à l'intérieur ou à l'extérieur. Il est également couramment utilisé dans les usines de fabrication de machines et les entrepôts pour transporter des matériaux tels que l'acier, les blocs de fer, la ferraille, les déchets d'acier, la limaille de fer, etc.
Structure principale : Cet équipement est principalement composé du cadre du pont, du déplacement de la grue, du chariot, du disque électrique, de la cabine et de l'équipement électrique.
La grue adopte une structure de type bipoutre, double voie et chariot de levage unique.
L'électroaimant est suspendu sous le crochet, et l'alimentation est fournie par l'enrouleur de câble sur le châssis du chariot pour contrôler le magnétisme de l'électroaimant et obtenir la capacité d'adsorption pour soulever les objets lourds.
Le pont roulant monopoutre LDA est largement utilisé dans les usines, les entrepôts, les stocks de matériaux pour soulever des marchandises. Il est interdit d'utiliser l'équipement dans un environnement combustible, explosif ou corrosif. Le pont roulant monopoutre est caractérisé par une structure plus raisonnable et un acier plus résistant dans son ensemble. Il est utilisé avec le palan électrique modèle CD, MD comme un ensemble complet. Dans l'atelier de métallurgie, il est principalement utilisé à des fins de maintenance.
La potence sur pied de type BZD est une sorte de grue utilisée avec un palan électrique à câble ou un palan électrique à chaîne. La grue se compose d'une colonne, d'un bras pivotant, d'un dispositif d'entraînement de pivotement et d'un palan électrique. La partie inférieure de la colonne est fixée sur les fondations en béton par des boulons d'ancrage. Le dispositif de réduction à roue dentée cycloïdale entraîne la rotation du porte-à-faux, et le palan électrique se déplace de gauche à droite sur la poutre en I du porte-à-faux en ligne droite, et soulève des objets lourds.
La potence est une nouvelle génération d'équipements de levage légers conçus pour s'adapter à la production moderne. Elle est particulièrement adaptée aux opérations de levage intensives, à courte distance et à usage fréquent. Elle présente les caractéristiques suivantes : haute efficacité, économie d'énergie, réduction des problèmes, faible surface au sol, fonctionnement et entretien faciles.
DGCRANE s'engage à fournir les produits professionnels de pont roulant et le service relavent. Exportés dans plus de 100 pays, plus de 5000 clients nous choisissent, nous sommes dignes de confiance.
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