Mga Overhead Crane na Ginamit Sa Granite
Karamihan sa kung bakit kakaiba ang granite ay ang kasaysayan sa likod ng bato. Sa mga showroom ng G&L Marble, kung saan ang mga granite na slab ay maayos na nakasalansan sa mga bundle para sa pagtingin, madaling makaligtaan ang mahabang proseso ng pagkuha ng granite sa iyong kusina. Kaya paano nagiging countertop ang isang bato?
Una, dapat matuklasan ang granite. Ang mga quarry ng natural na bato ay matatagpuan sa buong mundo. Ang bawat kontinente ay may sariling natatanging uri at kulay ng bato. Sa pamamagitan ng proseso ng pag-prospect at pag-aaral ng mga geological survey, pinipili ang mga site para sa kanilang istraktura, kulay at kakayahang maibenta. Ang mga site na ito ay maaaring matatagpuan sa napakalayo na mga lokasyon tulad ng Madagascar, Ang rehiyon ng Amazon ng Brazil, o sa disyerto na rehiyon ng Namibia, na matatagpuan sa kontinente ng Africa. Kapag napili ang isang site, at nakuha ang mga lisensya sa pagmimina sa pamamagitan ng pagsunod sa mahigpit na mga alituntunin sa kapaligiran, magsisimula ang quarrying.
Susunod na ang granite ay dapat makuha mula sa lupa. Ang pagkuha ay isang proseso ng pagbabarena at paglalagari ng kawad upang palabasin ang malalaking bangko ng bato. Ang mga bangko ay pagkatapos ay drilled at hatiin sa mga bloke. Ang mga natapos na bloke sa karaniwan ay 10'x6'x6′ at maaaring tumimbang ng hanggang 40 tonelada. Ang mga bloke ay siniyasat para sa anumang mga bitak, pangunahing mga depekto at para sa hanay ng kulay.
Ang transportasyon mula sa quarry hanggang sa processing plant ay iba-iba depende sa lokasyon ng quarry. Mula sa aming mga quarry sa disyerto sa Namibia, marami sa mga bloke ang nag-truck ng 1200 milya patungo sa aming planta sa South Africa. Ang iba pang mga bloke ay ipinapadala sa pamamagitan ng trak sa daungan ng Walvis Bay, Namibia at pagkatapos ay dinadala sa pamamagitan ng barko sa Italya para sa pagproseso. Pagdating sa planta ng pagproseso, ang mga bloke ay pinili para sa pagputol. Gamit ang 40 toneladang Gantry Cranes, ang mga bloke ay nakaposisyon sa malalaking trolley cart at hinihila sa ilalim ng gang saws para sa pagputol. Ang mga gang saws ay napakalaking makina. Ang napakalaking blades ay nakahanay at may pagitan sa isang malaking karwahe na hanggang 18′ ang lapad. Hinihimok ng mga de-kuryenteng motor ang karwahe ay tinutulak at hinihila pabalik-balik. Habang gumagalaw ang mga blades, isang cutting slurry na binubuo ng steel grit at tubig ay ibinubuhos sa mga bloke upang magbigay ng abrasion para sa pagputol.
Ang pagkumpleto ng block cutting ay nangangailangan ng 2-7 araw (depende sa tigas ng bato). Ang kalidad ng pagputol ay nakasalalay sa mga kasanayan ng mga gang saw masters na namamahala sa pagputol. Dahil sa mga variable sa stone hardness, density, slurry, blade tensioning, at cutting speed, ang proseso ng paglalagari ay nangangailangan ng patuloy na pagsubaybay ng mga masters. Ang mga rough cut slab ay lubusang nililinis ng tubig at inihanda para sa susunod na yugto ng pagproseso.
Ang susunod na yugto ay tinutukoy ng tiyak na uri ng bato. Marami sa mga granite na na-quarry ngayon ay dumaan sa proseso ng epoxy upang mapahusay ang kalidad ng bato. Halimbawa, ang malalaking quartz crystal na matatagpuan sa ilang granite ay may mga bitak o crazing sa kanila. Ang katotohanan ay, kung walang mga bitak, hindi ito magiging kuwarts. Ang mga katangiang ito ay likas sa mineral na iyon. Ang mga bitak na ito ay hindi mga depekto, tulad ng sinasabi natin sa industriya ng bato, "Ang Inang Kalikasan ay hindi nagkakamali". Gayunpaman, sa teknolohiyang epoxy ngayon, mas maraming iba't ibang mga kakaibang granite ang maaaring iproseso para sa mga countertop.
Ang proseso ng epoxy ay nagsisimula sa pamamagitan ng pag-load ng mga slab sa isang oven upang ganap na matuyo ang bato at dalhin ito sa isang pantay na temperatura bago ilapat ang epoxy. Ang epoxy resin ay ibinubuhos at pagkatapos ay nilagyan ng trowel sa isang manipis na layer sa buong ibabaw ng slab. Ang mga slab ay iginulong sa isang vacuum chamber na naglalabas ng anumang mga air pocket upang ang epoxy ay makapasok nang malalim sa mga slab. Ang epoxy ay pagkatapos ay pinagaling sa oven sa napakatigas na patong.
Ang proseso ng buli ay pareho kahit na ang isang slab ay na-epoxied. Ang polishing line ay isang mahabang conveyor-fed machine na nagpapadala ng mga slab sa ilalim ng 21 magkahiwalay na paggiling, pagkatapos ay buli ang mga ulo. Ang polish ay nakakamit sa pamamagitan ng isang serye ng mga grits sa umiikot na buli na mga ulo simula sa isang napaka-magaspang na 60 grit na brilyante na abrasive hanggang 1800 grit polishing brick. Kapag ang mga epoxied slab ay pinakintab, ang lahat ng epoxy ay dinidikdik mula sa ibabaw. Ang natitira ay ang epoxy na tumagos sa ibaba ng ibabaw sa anumang mga bitak, hukay o void. Pagkatapos ng kalidad ng inspeksyon ang mga slab ay handa nang i-bundle, i-load sa isang lalagyan at ipadala. Kapag ang mga slab ay naka-pack na sa mga bundle (isipin ang mga hiwa ng tinapay sa isang tinapay), ang mga ito ay ikinarga sa mga lalagyan ng pagpapadala. Ang mga lalagyang ito ay isinasakay sa isang cargo ship na patungo sa iba't ibang destinasyon. Ang aming mga lalagyan (ipinadala mula sa buong mundo) ay dinadala sa daungan ng Savannah o Charleston. Ang mga oras ng pagpapadala ay nag-iiba depende sa port ng discharge, gayunpaman, ang 4-6 na linggo ay karaniwang oras ng paglalakbay mula sa anumang pabrika patungo sa aming bodega.
Pagdating sa port of entry, nagaganap ang customs clearing kasama ang mga random na inspeksyon ng USDA. Kapag naalis na sa daungan, ilalagay ang mga lalagyan sa isang trak na patungo sa aming bodega ng Winston, GA.
Sa bodega, ang mga lalagyan ay ibinababa ng mga overhead crane, pagkatapos ay itinanghal para sa kontrol sa kalidad. Sa panahon ng kontrol sa kalidad, ang bawat indibidwal na slab ay sinisiyasat para sa anumang mga depekto sa pagproseso, mga bitak, kalidad ng polish atbp. Mula sa aming pangunahing mga bundle ng warehouse ay ipinapadala sa aming mga lokasyon ng showroom sa Alpharetta, Atlanta, Birmingham, Destin, High Point, Jacksonville, Knoxville at Raleigh. Ang paghawak ng mga slab (na tumitimbang ng higit sa 1200 lbs) ay ginagawa sa pamamagitan ng paggamit ng mga overhead crane o mechanical loading boom. Sa aming mga showroom ang mga slab ay naka-display nang buo para sa mga customer na gumawa ng kanilang mga pagpipilian. Ang aming mga showroom ay nilagyan upang mag-layout ng isang bundle ng isang napiling materyal upang aktwal na mapili ng customer ang kanilang mga indibidwal na slab. Sa pagpili at pag-apruba ng mga partikular na slab, ang customer ay nakipagkontrata sa isang fabricator upang i-cut at i-install ang kanilang mga countertop. Inilalagay ng mga fabricator ang slab order ng customer sa G&L at nagpapadala kami sa kanilang shop sa loob ng 2-3 araw mula sa paglalagay ng order.
Kapag tumitingin sa isang granite countertop, mahirap isipin ang malawak at matagal na proseso na pinagdaanan nito bago dumating sa iyong tahanan. Libu-libong milya ang nilakbay at daan-daang kamay ang nabunot, pinakintab, dinala sa trak, ipinadala, natanggap, sinukat, pinutol at inilagay ang piraso ng batong iyon. Ang natural na bato ay may kasaysayan tungkol sa pagbuo nito, ngunit ang pagkuha lamang mula sa lupa patungo sa iyong tahanan ay isang kuwento mismo. Ang kuwentong ito ang nagpapaliwanag kung bakit pinahahalagahan ng mga taong nag-e-enjoy sa kanilang mga granite countertop ang natural na bato. Ang bawat piraso ay natatangi gaya ng mga mismong may-ari ng bahay. Ang pagpapahalagang ito sa natural na bato ay naghihiwalay sa granite mula sa "isa pang materyal na gusali". Ngunit sa kabila ng maraming proseso na kasangkot, ang natural na bato ay nananatiling napakahusay sa presyo. Sa maraming kaso, mas mababa ang presyo nito kaysa sa mga solid surface na produkto, kahit na ang solid surface ay ginawa sa isang fraction ng halaga. Ang natural na bato ay nasa isang klase mismo. Ang tanging tunay na natural na pagpipilian ay natural na bato.
Zora Zhao
Eksperto sa Overhead Crane/Gantry Crane/Jib Crane/Crane Parts Solutions
Sa 10+ taong karanasan sa Crane Overseas Export Industry, nakatulong sa 10,000+ na customer sa kanilang mga tanong at alalahanin bago ang pagbebenta, kung mayroon kang anumang nauugnay na pangangailangan, mangyaring huwag mag-atubiling makipag-ugnayan sa akin!