چرخ های جرثقیل فلنج دار عمدتاً در انواع ماشین های بالابر استفاده می شود. چرخ های جرثقیل فلنج دار متنوع هستند، مانند چرخ تک رینگ، چرخ دو لبه، چرخ غیر رینگ و سایر چرخ های غیر استاندارد.
چرخ های جرثقیل فلنج دار عمدتاً در انواع ماشین های بالابر مانند جرثقیل سقفی تک تیر، جرثقیل سقفی دو تیر، جرثقیل دروازه ای و جرثقیل بندری و غیره استفاده می شود. چرخ رینگ و سایر چرخ های غیر استاندارد. مواد چرخ ها شامل 42CrMo4، AISI4140، 41Cr4، A504، SSW-Q1R، 65Mn، 1045، 1055، 1060، 1070، و چدن انعطاف پذیر 400، 500،600، 500،600، 700 درجه حرارت مختلف و کنترل کننده های مختلف دما و غیره است. دما، به طوری که چرخ می تواند به ساختار متالوگرافی و خاصیت مکانیکی برسد.
سه روش عملیات حرارتی با توجه به نیازهای مختلف وجود دارد: اولی از طریق سخت شدن و تمپر کردن، سختی سطح چرخ HB300-380 است که عمدتا برای محصولات جرثقیل استاندارد استفاده می شود.
دوم فرکانس متوسط سطح خاموش و حرارت، سختی سطح چرخ HB300-380 یا HRC50-56 است، که عمدتا برای محصولاتی استفاده می شود که دارای سختی مرکز چرخ پایین و نیازهای فوق سختی سطح چرخ بالا و عملیات حرارتی نامناسب هستند.
آخرین مورد از طریق سخت شدن و تمپر کردن، سختی سطح چرخ تا HRC50-56، پوسیدگی سختی سطح چرخ با عمق به دلیل تفاوت مواد اولیه، چرخ های فولادی آلیاژی آهنگری با عمق لایه سخت شوندگی تا 15 میلی متر و در نتیجه تضعیف سختی کم است. ، عمدتا برای جرثقیل بندری، بیل مکانیکی چرخ سطل، بازیابی استکر چرخ سطل و سایر محصولات بار سنگین استفاده می شود.
چرخ های جرثقیل فلنج دار به دلیل سایش فلنج، شکستگی فلنج و اضافه بارهای مکانیکی که با سوراخ شدن و پوسته شدن مشخص می شوند، تعویض می شوند. قبل از انتخاب ترکیبی از طراحی چرخ، انتخاب مواد، الگوی سختی و فناوری عملیات حرارتی، هر یک از این عوامل در حین کار باید به دقت در نظر گرفته شوند.
ایجاد اعتماد واقعاً سخت است، اما با بیش از 10 سال تجربه فروش و بیش از 3000 پروژه ای که انجام داده ایم، هم کاربران نهایی و هم نمایندگان همکاری ما را به دست آورده و از آن بهره برده اند. به هر حال، استخدام نماینده فروش مستقل: کمیسیون سخاوتمندانه / بدون ریسک.
آخرین لیست قیمت، اخبار، مقالات و منابع DGCRANE.