Cuidado y mantenimiento de cables metálicos: en total 6 etapas

Los cables de acero para grúas se consideran un componente prescindible y debemos cuidarlos adecuadamente para garantizar su longevidad y durabilidad. Su uso seguro y a largo plazo depende del mantenimiento que reciban.

El contenido de este artículo incluye 6 partes principales: Carga y descarga, almacenamiento, preinstalación, instalación, puesta en servicio, mantenimiento y sustitución de cables.

1. Mantenimiento del cable metálico en descarga y almacenamiento. 

• Para evitar accidentes y/o daños a la cuerda, ésta se debe descargar con cuidado.
• Los carretes o bobinas de cable no se dejarán caer, ni serán golpeados por un gancho metálico o horquilla de una carretilla elevadora o cualquier otra fuerza externa que pueda dañar o deformar el cable.
• Las cuerdas deben almacenarse en un edificio fresco y seco y no se debe permitir que entren en contacto con el suelo. No deben almacenarse donde puedan verse afectados por productos químicos, vapores químicos, vapor u otros agentes corrosivos.
• Si no se puede evitar el almacenamiento al aire libre, las cuerdas deben cubrirse para que la humedad no pueda provocar corrosión.
• Los cables almacenados deben revisarse periódicamente para detectar cualquier signo de deterioro, como corrosión superficial, y, si una persona competente lo considera necesario, deben revestirse con un conservante o lubricante adecuado que sea compatible con el lubricante de fabricación del cable.
• En ambientes cálidos, el carrete debe girarse periódicamente media vuelta para evitar que el lubricante se drene de la cuerda.

2. Mantenimiento del cable metálico antes de la instalación.

• Antes de instalar el cable, y preferiblemente al recibirlo, se debe verificar el cable y su certificado para garantizar que cumple con lo solicitado.
• La fuerza mínima de rotura del cable a instalar no será inferior a la especificada por el fabricante de la grúa.
• El diámetro del cable nuevo se medirá en una sección recta con el cable sin tensión y se registrará el valor (dm).
• Cuando un cable metálico ha estado almacenado durante un período de tiempo durante el cual podría haber ocurrido corrosión, puede ser ventajoso realizar una inspección visual y un MRT.
• Verifique el estado de todas las ranuras de la polea y el tambor para asegurarse de que sean capaces de aceptar el tamaño del cable nuevo, que no contengan irregularidades, como corrugaciones, y que tengan suficiente espesor restante para soportar el cable de manera segura.
• El diámetro de la ranura de la polea debe ser entre 5 % y 10 % mayor que el diámetro nominal del cable. Para un rendimiento óptimo, el diámetro de la ranura debe ser al menos 1 TP1T mayor que el diámetro real del cable nuevo.

3. Instalación del cable metálico

• Al desenrollar y/o instalar el cable metálico en la grúa, se deben tomar todas las precauciones en el procedimiento de instalación del cable metálico para evitar que se gire hacia adentro o hacia afuera del cable. Permitir que esto ocurra puede resultar en la formación de bucles, torceduras o dobleces en la cuerda, haciéndola no apta para su uso.
• Para evitar que cualquiera de estos se desarrolle, la cuerda debe extenderse en línea recta con un se permita que se produzca un mínimo de holgura.
• La cuerda suministrada en bobina debe colocarse sobre una plataforma giratoria y extenderse en línea recta; sin embargo, cuando la longitud enrollada es corta, el extremo exterior de la cuerda puede liberarse y el resto de la cuerda enrollarse por el suelo.

• Nunca se desenrollará una cuerda tirando las vueltas cuando la bobina o el carrete esté plano sobre el suelo o haciendo rodar el carrete por el suelo.

• Para aquellas longitudes de cable suministradas en un carrete, coloque el carrete de suministro y su soporte o cuna lo más lejos posible de la grúa o polipasto, para limitar cualquier efecto del ángulo de flotación al mínimo absoluto y así evitar cualquier efecto de rotación indeseable. .
• Proteja la cuerda de cualquier posible ingreso de arena u otros contaminantes pasándola sobre una estera adecuada (por ejemplo, una cinta transportadora usada), en lugar de permitir que pase directamente sobre el suelo.
• Tenga en cuenta que un carrete de cuerda giratorio puede tener una gran inercia, en cuyo caso es necesario controlarlo para que la cuerda se desenrolle lentamente. Para carretes más pequeños, esto generalmente se logra empleando un solo freno. Los carretes más grandes tienen una inercia significativa una vez que comienzan a girar y es posible que sea necesario frenarlos sustancialmente.
• En la medida de lo posible, asegúrese de que el cable siempre se doble en la misma dirección durante la instalación, es decir, extienda el cable desde la parte superior del carrete de suministro hasta la parte superior del tambor en la grúa o polipasto (lo que se conoce como “de arriba a abajo”). -arriba”), o desde la parte inferior del carrete de suministro hasta la parte inferior del tambor en la grúa o polipasto (denominado “de abajo a abajo”). Para ver un ejemplo de "de abajo a abajo".

• Para aquellas cuerdas que están sujetas a enrollado multicapa, aplique una contratensión a la cuerda durante la instalación equivalente a aproximadamente 2,5 % a 5 % de la fuerza de rotura mínima de la cuerda. Esto ayuda a garantizar que la cuerda de la capa inferior esté bien enrollada, formando una base firme para las capas siguientes.
• Siga las instrucciones del fabricante de la grúa para asegurar los extremos del cable en el tambor y los anclajes exteriores.
• Proteja el cable del roce contra cualquier parte de la grúa o polipasto durante la instalación.

4. Rodaje del nuevo cable metálico

• Antes de poner el cable en pleno funcionamiento en la grúa, asegúrese de que todos los dispositivos indicadores y limitadores de elevación asociados con el funcionamiento de la grúa estén funcionando correctamente.
• Para permitir que los componentes del cable se ajusten mejor a las condiciones normales de operación, la grúa debe operarse a velocidad y carga reducidas [es decir, hasta 10 % del límite de carga de trabajo (WLL)] durante varios ciclos operativos.

5. Mantenimiento del cable metálico

• El cuidado y mantenimiento de los cables metálicos se realizará en relación con el tipo de grúa, su frecuencia de uso, las condiciones ambientales y el tipo de cable.
• Durante la vida útil del cable, y antes de que presente signos de sequedad o corrosión, especialmente en aquellos tramos que viajan a través de poleas y entran y salen del tambor y en aquellos tramos que coinciden con una polea compensadora, el cable deberá ser revestido de vez en cuando. en el momento, según lo determine una persona competente. En algunos casos, puede ser necesario limpiar la cuerda antes de aplicar el apósito para que sea efectivo.
• El revestimiento del cable deberá ser compatible con el lubricante original aplicado por el fabricante del cable y deberá tener características de penetración. Si el tipo de revestimiento del cable no se identifica en el manual de la grúa, el usuario deberá buscar orientación del proveedor del cable o del fabricante del cable metálico.
• Es probable que la vida útil del cable sea más corta debido a la falta de mantenimiento, particularmente si la grúa o el polipasto se utilizan en un ambiente corrosivo o, por cualquier motivo, no se puede aplicar ningún tratamiento al cable. En tales casos, el período entre inspecciones se reducirá en consecuencia.
• Para evitar cualquier deterioro localizado, que de otro modo podría originarse por un cable roto sobresaliendo excesivamente de la cuerda y superponiéndose a otras cuando esa porción viaja a través de una polea, se puede quitar agarrando los extremos que sobresalen y doblando el cable hacia atrás y hacia adelante, hasta que eventualmente se rompa (invariablemente en la posición del valle entre los hilos) . Cuando se retira un alambre roto del cable como parte de un ejercicio de mantenimiento, se debe registrar su ubicación para información del inspector del cable. Si se toma tal acción, se contará como un cable roto y se tendrá en cuenta al evaluar el estado del cable en relación con los criterios de descarte para cables rotos.

• Cuando los cables rotos son evidentes cerca o en la terminación, pero el cable no se ve afectado en otras partes de su longitud, se puede acortar el cable y volver a colocar el terminal. Antes de hacer esto, se debe verificar la longitud restante del cable metálico para garantizar que la cantidad mínima requerida de vueltas permanezca en el tambor con la grúa en su límite operativo más extremo.

6.Reemplazo del cable metálico

• A menos que el fabricante de la grúa, el fabricante del cable u otra persona competente haya aprobado un cable alternativo, solo un cable de la longitud, diámetro, construcción, tipo y dirección de tendido y resistencia correctos (es decir, fuerza de rotura mínima), según lo especificado por la grúa. fabricante, se instalará en la grúa. Se archivará un registro del cambio de cuerda.
• En el caso de cables de mayor diámetro resistentes a la rotación, puede ser necesario aplicar medios adicionales para asegurar los extremos del cable, por ejemplo mediante el uso de correas o serrajes de acero, particularmente al preparar muestras para pruebas.
• Si la longitud de cuerda requerida para su uso se va a cortar de una longitud más larga, como un carrete de cuerda fabricado a granel, se deben aplicar cortes en ambos lados del punto de corte previsto para evitar que la cuerda se desenrede (es decir, se desenrede) después el corte ha sido hecho.
• La siguiente figura muestra un ejemplo de cómo se debe servir una cuerda monocapa antes de cortarla.

Para cables resistentes a la rotación y cerrados en paralelo, pueden ser necesarias porciones de longitudes múltiples. En la siguiente figura se muestra un método alternativo para cuerdas de mayor diámetro y resistentes a la rotación. Las cuerdas que están ligeramente preformadas tienen más probabilidades de despegarse o desenredarse después del corte, si se aplican porciones inadecuadas o insuficientes.
NOTA: A veces se hace referencia a servir como “apoderarse”

• A menos que el fabricante de la grúa, el fabricante del cable u otra persona competente haya aprobado una terminación de cable alternativa, solo se debe usar uno del tipo especificado por el fabricante de la grúa en el manual del operador para sujetar un cable a un tambor, bloque de gancho o punto de anclaje en la estructura de la maquinaria.
• Es beneficioso tomar un rastro de base para el MRT probando la cuerda antes de la instalación o tan pronto como sea práctico después de la instalación.

El contenido del artículo está tomado de ISO4309-2017. Fue revisada y confirmada por última vez en 2023. Por lo tanto, esta versión sigue siendo actual. China adoptará la norma en diciembre de 2023.

DGCRANE está especializada en la exportación de grúas al extranjero, contamos con excelentes expertos e ingenieros en grúas para acompañar a nuestros clientes en el diseño de sus productos, la selección de materiales y el posterior uso, mantenimiento y reparación. Si tiene alguna pregunta o necesidad sobre grúas y sus accesorios, no dude en ponerse en contacto conmigo.

Correo electrónico: zora@dgcrane.com
WhatsApp: +86 158 3611 5029

Para más información por favor descargar ISO4309-2017

Referencia:Mantenimiento de grúas: Inspección de cables de acero

Zora Zhao

Experto en soluciones de piezas para grúas aéreas, grúas pórtico, grúas giratorias y grúas

Con más de 10 años de experiencia en la industria de exportación de grúas en el extranjero, he ayudado a más de 10 000 clientes con sus preguntas e inquietudes de preventa. Si tiene alguna necesidad relacionada, no dude en ponerse en contacto conmigo.

WhatsApp: +86 158 3611 5029

Correo electrónico: zorazhao@dgcrane.com