Criterios de inspección y descarte de cables metálicos

Los cables de las grúas están sometidos a cargas considerables durante su funcionamiento y, por tanto, sufren daños mecánicos considerables durante toda su vida útil. Además, los estudios han demostrado que las principales causas de fallas de los cables metálicos son el deterioro y la corrosión excesivos, la falta de mantenimiento e inspección y el mal uso que conduce a la obsolescencia prematura, la reducción de la seguridad y el aumento de los costos de reemplazo.

Por lo tanto, los cables metálicos deben ser inspeccionados y mantenidos por personal apropiado para garantizar que estén en condiciones seguras para su uso. Una inspección adecuada puede garantizar un alto rendimiento, una larga vida útil, la seguridad del personal y los equipos y reducir los costos operativos.

1. Inspecciones diarias (visuales)

• Se observará al menos el tramo de cuerda de trabajo previsto para ese día en particular con el objetivo de detectar cualquier deterioro general o daño mecánico. Esto incluirá los puntos de sujeción del cable a la grúa.

• También se deberá verificar que el cable esté asentado correctamente sobre el tambor y sobre la(s) polea(s) y que no haya sido desplazado de su posición normal de funcionamiento.
• Cualquier cambio apreciable en la condición deberá ser reportado y la cuerda examinada por una persona competente de acuerdo con inspecciones periódicas.
• Si, en cualquier momento, se modifica la disposición del aparejo, como cuando la grúa se traslada a un nuevo sitio y se vuelve a montar, el cable deberá someterse a una inspección visual como se describe en esta subcláusula.
• Se podrá designar al conductor/operador de la grúa para que realice inspecciones diarias en la medida en que esté suficientemente capacitado y se considere competente para llevar a cabo esta acción.

2.Inspecciones periódicas

2.1 Generalidades

• Las inspecciones periódicas serán realizadas por una persona competente.
• La información obtenida de una inspección periódica se utilizará para ayudar a decidir si un cable de grúa puede permanecer en servicio con seguridad y en qué fecha límite deberá someterse a su próxima inspección periódica, o debe retirarse inmediatamente o dentro de un plazo determinado.
• Mediante un método de evaluación adecuado, es decir, mediante medios visuales y/o mediciones, o con un MRT, la gravedad del deterioro se evaluará y expresará como porcentaje (por ejemplo, 20 %, 40 %, 60 %, 80 % o 100 %). del criterio de descarte individual particular o en palabras (por ejemplo, “Leve”, “Media”, “Alta”, “Muy alta” o “Descarte”).
• Cualquier daño que pueda haber ocurrido en la cuerda antes de su instalación y entrada en servicio será evaluado por una persona competente y se registrarán las observaciones.
• En la siguiente tabla se proporciona una lista de los tipos de daños en los cables metálicos de inspección y si cada uno puede cuantificarse fácilmente o debe ser evaluado subjetivamente por la persona competente.

2.2 Frecuencia de las inspecciones periódicas

• La frecuencia de las inspecciones periódicas será determinada por la persona competente, quien tendrá en cuenta al menos lo siguiente:
  a) los requisitos legales que cubren la aplicación en el país de uso;
  b) el tipo de grúa y las condiciones ambientales en las que opera;
  c) el grupo de clasificación del mecanismo;
  d) los resultados de inspecciones anteriores;
  e) experiencia adquirida en la inspección de cables en grúas comparables;
  f) el tiempo que el cable ha estado en servicio;
  g) la frecuencia de uso;
  h) las recomendaciones del fabricante de la grúa.

NOTA 1: La persona competente puede considerar prudente iniciar o recomendar inspecciones periódicas más frecuentes que las exigidas por la legislación. Esta decisión puede verse influenciada por el tipo y frecuencia de operación. Asimismo, dependiendo del estado del cable en cada momento y/o de si se produce algún cambio de circunstancias, como una incidencia o cambio en las condiciones de funcionamiento, la persona competente puede considerar necesario reducir o recomendar la reducción del intervalo entre inspecciones periódicas.

NOTA 2: Generalmente, los cables desarrollan alambres rotos a un ritmo mayor más adelante en la vida útil del cable que en sus primeras etapas.

2.3 Alcance de las inspecciones periódicas de los cables metálicos

Cada cuerda deberá ser inspeccionada en toda su longitud.

Sin embargo, en el caso de una longitud larga, y a criterio de la persona competente, sólo se podrá inspeccionar la longitud de trabajo más al menos cinco vueltas del tambor. En tal caso, y cuando posteriormente se prevea una mayor longitud de trabajo después de la inspección anterior y antes de la siguiente, esa longitud adicional también deberá inspeccionarse antes de utilizar la longitud adicional de cable.

No obstante, se deberá prestar especial atención a la siguiente lista de verificación de inspección de cables metálicos:

• a) anclaje del tambor;
• b) cualquier sección en la terminación de un cable y en sus proximidades;
• c) cualquier sección que viaje a través de una o más poleas;
• d) cualquier tramo que discurra a través de un indicador de carga segura que incorpore poleas;
• e) cualquier sección que recorra el bloque del gancho;
• f) en el caso de grúas que realicen una operación repetitiva, cualquier parte del cable que se encuentre sobre una polea mientras la grúa está en condición de carga;
• g) la parte del cable que se encuentra sobre una polea de compensación;
• h) cualquier sección que viaje a través de un dispositivo de bobinado;
• i) aquellas secciones que se enrollan en el tambor, particularmente las zonas de cruce que están asociadas con el bobinado multicapa;
• j) cualquier sección que esté sujeta a abrasión por elementos externos (por ejemplo, peinados de eclosión);
• k) cualquier parte de la cuerda que esté expuesta al calor.

NOTA: Para áreas que requieren una inspección particularmente minuciosa, consulte la siguiente imagen.

2.4 Registro de inspección periódica

Después de cada inspección periódica, la persona competente deberá proporcionar un registro de inspección del cable e indicar el intervalo de tiempo máximo que no debe excederse antes de que se realice la siguiente inspección periódica.

Preferiblemente, se debe mantener un registro actualizado.

Para obtener el formulario de inspección de cables, por favor descargar ISO4309-2017 ver el apéndice E.

3.Inspección de casos especiales de cables metálicos.

3.1 Inspección tras un incidente

Si ha ocurrido un incidente que podría haber causado daño a una cuerda y/o su terminación, la cuerda y/o su terminación deberán ser inspeccionadas como para una inspección periódica, antes de reiniciar el trabajo o según lo requiera la persona competente.

NOTA: Cuando se emplea un sistema de elevación de dos cables, a menudo es necesario reemplazar ambos cables incluso si solo uno ha llegado a desecharse, porque el nuevo cable es más grande que el restante y tiene una propiedad de alargamiento diferente, lo que puede tener un efecto de las respectivas cantidades de cable que salen del tambor.

3.2 Inspección posterior al período con la grúa fuera de funcionamiento

Si la grúa ha estado fuera de funcionamiento durante más de tres meses, los cables deberán someterse a una inspección periódica, como se describe en inspección periódica, antes de reiniciar el trabajo.

4. Criterios de descarte del cable metálico

4.1Cables rotos visibles

Roturas del alambre de la corona

Roturas de alambre del valle

4.2 Disminución del diámetro de la cuerda

Reducción local del diámetro del cable (cordón hundido)

4.3 Fractura de hebras

Si se produce una fractura completa del cordón, el cable deberá desecharse inmediatamente.

4.4 Corrosión

Corrosión externa: Signos de oxidación superficial, pero se puede limpiar con un paño.
Superficie del cable áspera al tacto, cables muy picados y flojos.

Ampliación de la corrosión externa.

Corrosión interna: Signos visibles evidentes de corrosión interna.
restos de corrosión que exudan de los valles entre los hilos exteriores.

4.5 Deformación y daño

La distorsión visible de la cuerda respecto de su forma normal se clasifica como deformación. Generalmente esto da como resultado una distribución desigual de la tensión en la cuerda en el área de la deformación, que a menudo se encuentra localizada. La deformación y el daño pueden manifestarse de varias maneras.

Ondulación

Deformación de la cesta
Las cuerdas con una deformación en forma de cesta o linterna se deben desechar inmediatamente o, siempre que la longitud restante de la cuerda esté en condiciones de servicio, se debe retirar la sección afectada.

Protrusión del núcleo: cuerda de una sola capa

Protuberancia de la cuerda interior de la cuerda resistente a la rotación

Protrusión/distorsión del hilo

Saliente de alambre
Los cables con alambres sobresalientes, que generalmente se encuentran en grupos en el lado opuesto del cable al que está en contacto con una ranura de la polea, deben descartarse inmediatamente.

Aumento local del diámetro del cable debido a la distorsión del núcleo.
Si el diámetro del cable aumenta en 5 % o más para un cable con núcleo de acero o 10 % o más para un cable con núcleo de fibra durante el servicio, se investigará el motivo de esto y se considerará desechar el cable.

Porción aplanada(1)
Es probable que las porciones aplanadas de cable que pasan por una polea se deterioren más rápidamente y
presentan cables rotos. En tales casos, pero dependiendo del alcance del aplastamiento, se puede considerar la posibilidad de desechar la cuerda.
Las partes aplanadas de la cuerda en aparejos estándar pueden sufrir un mayor grado de corrosión que otras partes no afectadas, más aún cuando los hilos exteriores se abren y permiten la entrada de humedad. Si se mantienen en servicio, serán inspeccionados con mayor frecuencia; de lo contrario, se debe considerar la posibilidad de desechar la cuerda.

Porción aplanada(2)

Torcedura (positiva)
Las cuerdas con un lazo retorcido o apretado se desecharán inmediatamente.

Torcedura (negativa)

Pliegue

Doblar la cuerda
Es probable que las partes de cable con una curvatura severa que pasan a través de una polea se deterioren rápidamente y presenten alambres rotos. En tales casos, la cuerda deberá desecharse inmediatamente.
Si el grado de curvatura no se considera severo y el cable se mantiene en servicio, se deberá
inspeccionado con mayor frecuencia; de lo contrario, se debe considerar la posibilidad de desechar la cuerda.

Daños debidos al calor o arco eléctrico.
Los cables que normalmente no funcionan a temperatura, pero que han sido sometidos a efectos térmicos excepcionalmente altos, reconocibles externamente por los colores térmicos asociados producidos en los alambres de acero y/o una clara pérdida de grasa del cable, deben desecharse inmediatamente.
Si dos o más cables han sido afectados localmente, debido a un arco eléctrico, como el resultante de
Cables de soldadura conectados a tierra incorrectamente, el cable deberá desecharse. Esto puede ocurrir en el punto donde la corriente entra o sale de la cuerda.

Para conocer los estándares específicos de desecho de diferentes tipos de cables metálicos, consulte descargar ISO 4309-2017.

Referencia:Cuidado y mantenimiento de cables metálicos: 6 cosas que debe saber

Zora Zhao

Experto en soluciones de piezas para grúas aéreas, grúas pórtico, grúas giratorias y grúas

Con más de 10 años de experiencia en la industria de exportación de grúas en el extranjero, he ayudado a más de 10 000 clientes con sus preguntas e inquietudes de preventa. Si tiene alguna necesidad relacionada, no dude en ponerse en contacto conmigo.

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