Baking Multifunctional Crane: Furnace Tending Assembly για αποτελεσματικό ψήσιμο άνθρακα
Ο πολυλειτουργικός γερανός ψησίματος είναι ένας εξειδικευμένος μεγάλος και σύνθετος εξοπλισμός απαραίτητος για τη διαδικασία παραγωγής ψησίματος. Ενσωματώνει λειτουργίες μηχανικής, μετάδοσης, πνευματικής, περιβαλλοντικής προστασίας, ευφυούς, ηλεκτρικού ελέγχου και αυτοματισμού, λειτουργώντας ως έξυπνος μηχανικός βραχίονας για αυτοματοποιημένο χειρισμό.
Κατάλληλο για περιβάλλοντα με υψηλή σκόνη άνθρακα, υδρογονάνθρακες, αναθυμιάσεις ασφάλτου και παρόμοιες ουσίες. Η μέγιστη θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι 55°C.
Λειτουργίες
Ο πολυλειτουργικός γερανός ψησίματος έχει σχεδιαστεί ειδικά για εργασίες ψησίματος άνθρακα και πληροί τις ακόλουθες απαιτήσεις διαδικασίας:
- Μεταφορά μεταξύ των σταθμών καβουρδίσματος και συναρμολόγησης/αποσυναρμολόγησης.
- Φόρτωση μπλοκ άνθρακα στον κλίβανο ψησίματος χρησιμοποιώντας εξαρτήματα από το σταθμό συναρμολόγησης και στη συνέχεια εκφόρτωσή τους στο σταθμό αποσυναρμολόγησης.
- Χρησιμοποιώντας συσκευές αναρρόφησης από τη ζώνη υλικού ή το δωμάτιο του κλιβάνου για τη μεταφορά υλικών στον κλίβανο ή την εξαγωγή τους πίσω στη ζώνη υλικού και τον κλίβανο για επαναλαμβανόμενους κύκλους.
- Ο πνευματικός εξοπλισμός μεταφοράς χρησιμοποιεί σωλήνες αναρρόφησης για την εξαγωγή υλικών πλήρωσης υψηλής θερμοκρασίας από τον κλίβανο, ενώ ταυτόχρονα εκτελεί εργασίες ταξινόμησης σκόνης.
- Βοηθητικός ηλεκτρικά ανυψωτικά χρησιμοποιούνται για το χειρισμό άλλου εξοπλισμού συνεργείου (όπως ράφια καύσης, σωλήνες εμφύσησης, ράφια θερμοστοιχείων, ράφια καπνού, ράφια μέτρησης καυσαερίων, ράφια ψύξης κ.λπ.) και διάφορες εργασίες ανύψωσης.
Εξαρτήματα της Μονάδας
Ο πολυλειτουργικός γερανός ψησίματος αποτελείται από τρία κύρια μέρη:
- Το Μεγάλο Καλάθι: Η κύρια γέφυρα του πολυλειτουργικού γερανού ψησίματος, που μπορεί να κινηθεί κατά μήκος των διαμήκων τροχιών του εργαστηρίου. Είναι εξοπλισμένο με κινητό ηλεκτρικό ανυψωτικό για να χειρίζεται διάφορες εργασίες ανύψωσης.
- Το μικρό καλάθι: Αυτός είναι ο πυρήνας του πολυλειτουργικού γερανού ψησίματος. Τα κύρια εργαλεία λειτουργίας, η αίθουσα ελέγχου και το ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου είναι όλα τοποθετημένα στο μικρό καρότσι, το οποίο κινείται οριζόντια κατά μήκος της διαδρομής στην επάνω επιφάνεια του μεγάλου καροτσιού.
- Σύστημα Ηλεκτρικού Ελέγχου: Χρησιμοποιείται το σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου που βασίζεται σε PLC, συγκεντρωμένο στον πίνακα ελέγχου στην αίθουσα ελέγχου. Μια οθόνη αφής επιτρέπει στους χειριστές να παρακολουθούν την κατάσταση των ηλεκτρικών εξαρτημάτων, να προβάλλουν τις θέσεις και τις αιτίες των σφαλμάτων και να εκδίδουν συναγερμούς. Για τον έλεγχο του εξοπλισμού γείωσης χρησιμοποιούνται συσκευές ασύρματης ανταλλαγής σήματος.
Εργασιακό περιβάλλον και συνθήκες
- Ποιότητα αέρα: Ο αέρας περιέχει σκόνη άνθρακα, υδρογονάνθρακες, καπνό και αναθυμιάσεις ασφάλτου.
- Θερμοκρασία περιβάλλοντος: Η μονάδα λειτουργεί σε περιβάλλοντα με θερμοκρασίες έως 55°C.
- Τροφοδοτικό: AC 380V ± 10% (τριφασικό σύστημα τριών συρμάτων); συχνότητα AC 50Hz ± 2%.
- Πρόγραμμα λειτουργίας: Ο πολυλειτουργικός γερανός ψησίματος λειτουργεί τρεις βάρδιες την ημέρα, με κάθε βάρδια να διαρκεί 8 ώρες συνεχόμενα. Ο εβδομαδιαίος χρόνος συντήρησης δεν πρέπει να είναι μικρότερος από 10 ώρες.
- Υγρασία υλικού πλήρωσης: Η υγρασία του υλικού πλήρωσης πρέπει να είναι μικρότερη από 5%. Η υψηλότερη υγρασία μπορεί να προκαλέσει ζημιά στις σακούλες φίλτρου.
Τεχνικές παράμετροι
| Πολυλειτουργικός γερανός ψησίματος | Σφιγκτήρες Γερανός | Γερανός φόρτωσης και εκφόρτωσης κενού | ||
|---|---|---|---|---|
| Άνοιγμα γερανού (m) | 34.5 | 34.5 | 34.5 | |
| Ταχύτητα γερανού τρόλεϊ (m/min) | 2-60 | 2-60 | 2-60 | |
| Ταχύτητα ταξιδιού (m/min) | 1.6-40 | 1.6-40 | 1.6-40 | |
| Σφιγκτήρας | Ταχύτητα ανύψωσης (m/min) | 2-10 | 2-10 | — |
| Ταξίδι ανύψωσης (m) | 8.5 | 8.5 | — | |
| Ανυψωτικό Βάρος (t) | Διπλοί σφιγκτήρες χωρητικότητας 2×10 | Διπλοί σφιγκτήρες χωρητικότητας 2×10 | — | |
| Άνοιγμα (mm) | 5060 | 5060 | — | |
| Έλεγχος ταχύτητας | γερανός τρόλεϊ | Μονάδα μεταβλητής συχνότητας | Μονάδα μεταβλητής συχνότητας | Μονάδα μεταβλητής συχνότητας |
| Τρόλεϋ | Μονάδα μεταβλητής συχνότητας | Μονάδα μεταβλητής συχνότητας | Μονάδα μεταβλητής συχνότητας | |
| Σφιγκτήρας | Μονάδα μεταβλητής συχνότητας | Μονάδα μεταβλητής συχνότητας | — | |
| Φόρτωση κενού και εκφόρτωση σωλήνα |
Ταχύτητα ανύψωσης (m/min) | 2.6/16 | — | 2.6/16 |
| Ταξίδι ανύψωσης (m) | 9J/9.7 | — | 9.7/9.7 | |
| Ικανότητα φόρτωσης/εκφόρτωσης (t/h) | 65/80 | — | 65/80 | |
| Όγκος κιβωτίου υλικού (m3) | 45 | — | 45 | |
| Αντλία κενού | Ισχύς (kW) | 160 | — | 160 |
| Πίεση ανέμου (kPa) | -40 | — | -40 | |
Υπόθεση
Μελέτη περίπτωσης γερανού αναρρόφησης εργαστηρίου ψησίματος ενέργειας Shandong
Προϋποθέσεις υλικού πλήρωσης:
- Υλικό: Πυρωμένος κοκ, μεταλλουργικός κοκ
- Μέγεθος σωματιδίων: 1-6 mm
- Θερμοκρασία υλικού πλήρωσης που εκκενώθηκε: Κανονική ≤350°C (μέγιστη 450°C)
- Πυκνότητα όγκου: ~0,8 t/m³
Περιβαλλοντικές Παράμετροι Εργαστηρίου:
- Έκταση εργαστηρίου: 36 m
- Μήκος εργαστηρίου: 250 m
- Απόσταση Κέντρου Στίβου: 34,5 μ
- Υψόμετρο Εδάφους Εργαστηρίου: ±0.000 m
- Υψόμετρο Φούρνου: 6,3 m
- Υψόμετρο πίστας: +13 m
- Εργαστήριο Στέγη Υπό Υψόμετρο: 15,3 m
- Αριθμός θαλάμων φούρνου ψησίματος: 58 θαλάμοι ανά μονάδα
- Αριθμός κάδων υλικών: 8 κάδοι ανά θάλαμο
- Αριθμός καναλιών καύσης: 9 κανάλια ανά θάλαμο
- Αριθμός στρωμάτων ανόδου ανά κάδο: 3 στρώσεις
- Αριθμός μπλοκ ανόδου ανά στρώση: 7 μπλοκ
- Διαστάσεις κάδων νέου υλικού: 5700 mm (μήκος) × 800 mm (πλάτος) × 6000 mm (βάθος)
- Κεντρική απόσταση μεταξύ παρακείμενων κάδων: 1330 mm
- Μέθοδος φόρτισης: Πλαϊνή φόρτωση, 3 στρώσεις, 7 μπλοκ ανά στρώση
- Πάχος υλικού στο κάτω μέρος: 200 mm
- Απόσταση από το Outer Bin Center έως το Crane Track Center: 5,3 m
- Πλευρά Slide Line: 5,3 m
- Slide Line Απέναντι Πλευρά: 5,3 m
Βασικές τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού της μονάδας:
- Ικανότητα αναρρόφησης: 80 m³/h (σχετικά με την απόδοση παραγωγής)
- Πραγματικός όγκος κάδου υλικού: 30 m³
- Πραγματικός όγκος δοχείου υλικού σκόνης: 5 m³
- Ταχύτητα πλήρωσης υλικού: 100 m³/h (σχετικά με την απόδοση παραγωγής)
- Βαθμός εργασίας: Α8
- Ταχύτητα τρεξίματος μεγάλου καροτσιού: 0-60 m/min (έλεγχος μεταβλητής συχνότητας, 4 ρυθμίσεις ταχύτητας)
- Ταχύτητα κίνησης μικρού καροτσιού: 0-40 m/min (έλεγχος μεταβλητής συχνότητας, 4 ρυθμίσεις ταχύτητας)
- Ταχύτητα ανύψωσης σωλήνων αναρρόφησης/εκκένωσης: 2-12 m/min (έλεγχος μεταβλητής συχνότητας, 2 ρυθμίσεις ταχύτητας)
Ανακαλύψτε την απαράμιλλη αποτελεσματικότητα του πολυλειτουργικού γερανού ψησίματος της DGCRANE—ένας τέλειος συνδυασμός ανώτερης ποιότητας, εξειδικευμένης μηχανικής και εξατομικευμένης προσαρμογής. Σχεδιασμένος για να ανταποκρίνεται στις αυστηρές απαιτήσεις των εργασιών βιομηχανικού ψησίματος, ο γερανός μας διαθέτει συστήματα ακριβείας ελέγχου, ανθεκτικά εξαρτήματα και ευέλικτες διαμορφώσεις για να προσαρμόζονται στις μοναδικές σας ανάγκες. Εμπιστευτείτε την DGCRANE για καινοτόμες λύσεις που εξασφαλίζουν αξιόπιστη απόδοση, αυξημένη παραγωγικότητα και μακροχρόνια αξία. Ζήστε τη διαφορά με έναν γερανό που κατασκευάστηκε για την τελειότητα!
