Krandrahtseile sind im Betrieb erheblichen Belastungen ausgesetzt und erleiden daher im Laufe ihrer Lebensdauer erhebliche mechanische Schäden. Darüber hinaus haben Studien gezeigt, dass die Hauptursachen für Drahtseilausfälle übermäßiger Verschleiß und Korrosion, mangelnde Wartung und Inspektion sowie Missbrauch sind, was zu vorzeitiger Obsoleszenz, verminderter Sicherheit und erhöhten Ersatzkosten führt.
Daher sollten Drahtseile von geeignetem Personal überprüft und gewartet werden, um sicherzustellen, dass sie sich in einem sicheren Gebrauchszustand befinden. Eine ordnungsgemäße Inspektion kann eine hohe Leistung, eine lange Lebensdauer, die Sicherheit von Personal und Ausrüstung gewährleisten und die Betriebskosten senken.
2.1 Allgemeines
Art der Verschlechterung | Bewertungsmethode |
Anzahl der sichtbaren gebrochenen Drähte (einschließlich solcher, die zufällig verteilt sind, lokalisierte Gruppierungen, Taldrahtbrüche und solche, die sich am oder in der Nähe des Abschlusses befinden) | Durch Zählen |
Verlust metallischer Fläche durch gebrochene Drähte | Visuell, MRT |
Verringerung des Seildurchmessers (aufgrund äußerer Abnutzung/Abrieb, innerer Abnutzung und Kernverschlechterung) | Durch Messung |
Verlust von metallischem Bereich, der durch andere Mechanismen als gebrochene Drähte verursacht wird, z. B. Korrosion, Verschleiß usw. | Visuell, MRT |
Bruch der Stränge(n) | Visuell |
Korrosion (äußere, innere und Reibkorrosion) | Visuell, MRT |
Verformung | Visuell und durch Messung (nur Welle) |
Mechanischer Schaden | Visuell |
Hitzeschäden (einschließlich Lichtbögen) | Visuell |
2.2 Häufigkeit der regelmäßigen Inspektionen
HINWEIS 1: Die sachkundige Person kann es für sinnvoll erachten, häufigere regelmäßige Inspektionen als gesetzlich vorgeschrieben einzuleiten oder zu empfehlen. Diese Entscheidung kann durch die Art und Häufigkeit der Operation beeinflusst werden. Abhängig vom Zustand des Seils zu einem beliebigen Zeitpunkt und/oder davon, ob sich die Umstände ändern, beispielsweise ein Zwischenfall oder eine Änderung der Betriebsbedingungen, kann die zuständige Person eine Verkürzung des Intervalls als erforderlich erachten oder eine Verkürzung empfehlen regelmäßige Inspektionen.
ANMERKUNG 2: Im Allgemeinen kommt es bei Seilen später im Lebenszyklus häufiger zu Drahtbrüchen als in den Anfangsstadien.
2.3 Umfang der regelmäßigen Inspektionen von Drahtseilen
Jedes Seil ist auf seiner gesamten Länge zu prüfen.
Bei einer großen Länge darf jedoch nach Ermessen der sachkundigen Person nur die Arbeitslänge plus mindestens fünf Umwicklungen auf der Trommel geprüft werden. In einem solchen Fall und wenn nach der vorherigen Inspektion und vor der nächsten eine größere Arbeitslänge vorgesehen ist, sollte diese zusätzliche Länge ebenfalls überprüft werden, bevor die zusätzliche Seillänge verwendet wird.
Dennoch ist bei der folgenden Checkliste zur Drahtseilinspektion besondere Vorsicht geboten:
HINWEIS: Bereiche, die besonders genau überprüft werden müssen, finden Sie im folgenden Bild.
2.4 Protokoll der regelmäßigen Inspektion
Nach jeder wiederkehrenden Prüfung muss die sachkundige Person ein Seilinspektionsprotokoll vorlegen und die maximale Zeitspanne angeben, die bis zur nächsten wiederkehrenden Prüfung nicht überschritten werden darf.
Vorzugsweise sollte eine laufende Aufzeichnung geführt werden.
Für das Drahtseil-Inspektionsformular wenden Sie sich bitte an uns ISO4309-2017 herunterladen siehe Anhang E.
3.1 Inspektion nach einem Vorfall
Wenn ein Vorfall eingetreten ist, der zu einer Beschädigung eines Seils und/oder seiner Enden geführt haben könnte, müssen das Seil und/oder seine Enden im Rahmen einer regelmäßigen Inspektion, vor Wiederaufnahme der Arbeiten oder wie von der zuständigen Person gefordert, überprüft werden.
HINWEIS: Bei Verwendung eines Doppelseil-Hebesystems ist es häufig erforderlich, beide Seile auszutauschen, auch wenn nur eines die Ablegereife erreicht hat, da das neue Seil größer als das verbleibende Seil ist und eine andere Dehnungseigenschaft aufweist, was sich auf beide auswirken kann abhängig von der jeweiligen Seilmenge, die von der Trommel ausgegeben wird.
3.2 Inspektion nach Ablauf der Kranstillstandszeit
Wenn der Kran länger als drei Monate außer Betrieb war, müssen die Seile vor Wiederaufnahme der Arbeiten einer regelmäßigen Inspektion unterzogen werden, wie in der periodischen Inspektion beschrieben.
4.1 Sichtbare Kabelbrüche
Kronendraht bricht
Taldraht bricht
4.2 Verringerung des Seildurchmessers
Lokale Reduzierung des Seildurchmessers (versunkener Strang)
4.3 Bruch von Litzen
Tritt ein vollständiger Litzenbruch auf, muss das Seil sofort entsorgt werden.
4.4 Korrosion
Äußere Korrosion: Anzeichen von Oberflächenoxidation, die jedoch abgewischt werden können.
Die Drahtoberfläche fühlt sich rau an, die Drähte sind stark narbig und schlaff.
Vergrößerung der äußeren Korrosion
Innere Korrosion: Offensichtliche sichtbare Anzeichen von innerer Korrosion.
Korrosionsrückstände, die aus den Tälern zwischen den Außensträngen austreten.
4.5 Verformung und Beschädigung
Eine sichtbare Verformung des Seils aus seiner normalen Form wird als Verformung klassifiziert. Dies führt in der Regel zu einer ungleichmäßigen Spannungsverteilung im Seil im Bereich der Verformung, die häufig lokal auftritt. Verformungen und Schäden können sich auf verschiedene Weise äußern.
Welligkeit
Korbverformung
Seile mit einer Korb- oder Laternenverformung müssen sofort entsorgt werden oder der betroffene Abschnitt muss entfernt werden, sofern sich die verbleibende Seillänge in einem brauchbaren Zustand befindet.
Kernüberstand – Einlagiges Seil
Überstand des Innenseils des drehungsarmen Seils
Strangvorsprung/-verzerrung
Drahtvorsprung
Seile mit hervorstehenden Drähten, die normalerweise in Gruppen auf der gegenüberliegenden Seite des Seils vorkommen, die mit einer Rollenrille in Kontakt steht, müssen sofort entsorgt werden.
Lokale Vergrößerung des Seildurchmessers durch Kernverformung
Wenn der Seildurchmesser bei einem Seil mit Stahleinlage um 5 % oder mehr oder bei einem Seil mit Fasereinlage um 10 % oder mehr zunimmt, muss die Ursache hierfür untersucht und über die Entsorgung des Seils nachgedacht werden.
Abgeflachter Teil(1)
Abgeflachte Seilabschnitte, die durch eine Seilscheibe laufen, verschlechtern sich wahrscheinlich schneller und schneller
weisen gebrochene Leitungen auf. In solchen Fällen kann je nach Ausmaß der Abflachung darüber nachgedacht werden, das Seil zu entsorgen.
Abgeflachte Teile des Seils in Standard-Takelagen können stärker korrodieren als andere, nicht betroffene Teile, insbesondere wenn sich die äußeren Litzen öffnen und das Eindringen von Feuchtigkeit ermöglichen. Wenn sie im Einsatz bleiben, müssen sie häufiger überprüft werden; andernfalls sollte darüber nachgedacht werden, das Seil wegzuwerfen.
Abgeflachter Teil(2)
Knick (positiv)
Seile mit einem Knick oder einer festgezogenen Schlaufe müssen sofort entsorgt werden.
Knick (negativ)
Knick
Seil einbiegen
Seilabschnitte mit starker Biegung, die durch eine Seilscheibe laufen, verschlechtern sich schnell und weisen gebrochene Drähte auf. In solchen Fällen muss das Seil sofort entsorgt werden.
Wenn der Grad der Biegung nicht als schwerwiegend angesehen wird und das Seil im Betrieb bleibt, muss dies der Fall sein
häufiger inspiziert; andernfalls sollte darüber nachgedacht werden, das Seil wegzuwerfen.
Schäden durch Hitze oder Lichtbogen
Seile, die normalerweise nicht bei Temperatur betrieben werden, aber außergewöhnlich hohen thermischen Einwirkungen ausgesetzt waren, die äußerlich an den damit verbundenen Wärmefarben der Stahldrähte und/oder einem deutlichen Fettverlust des Seils erkennbar sind, müssen sofort entsorgt werden.
Wenn zwei oder mehr Leitungen lokal durch Lichtbögen beschädigt wurden, wie z. B. durch
Bei falsch geerdeten Schweißleitungen muss das Seil entsorgt werden. Dies kann an der Stelle auftreten, an der der Strom in das Seil eintritt oder es verlässt.
Bitte informieren Sie sich über die spezifischen Schrottnormen verschiedener Drahtseiltypen Laden Sie ISO 4309-2017 herunter.
Referenz:Pflege und Wartung von Drahtseilen: 6 Dinge, die Sie wissen müssen