Kranwartung: Drahtseilinspektion
Drahtseile sind bei Hebevorgängen ständiger Belastung und hohen Belastungen ausgesetzt. Dies kann im Laufe der Zeit zu Verschleiß, Korrosion und anderen Formen der Verschlechterung führen. Eine regelmäßige Inspektion von Drahtseilen ist von entscheidender Bedeutung, um potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen, die Sicherheit des Personals zu gewährleisten, Geräteausfälle zu verhindern und Ausfallzeiten zu minimieren.
Drahtseil von DGCRANE Elektrische Winde
Drahtseil des CD1 von DGCRANE Elektrohebezeug
Drahtseil von DGCRANE's 70T Brückenkran Nach Katar exportiert
Gemeinsamer Durchmesser des Drahtseils für elektrische Hebezeuge mit unterschiedlicher Nennlast
- Nennlast: 0,5t; Durchmesser: 4,76/5 mm
- Nennlast: 0,5t; Durchmesser: 4,76/5 mm
- Nennlast: 1t; Durchmesser: 7,7 mm
- Nennlast: 2t; Durchmesser: 11mm
- Nennlast: 3t; Durchmesser: 13mm
- Nennlast: 5t; Durchmesser: 15mm
- Nennlast: 10t; Durchmesser: 17,5 mm
- Nennlast: 20t; Durchmesser: 19,5 mm
DGCRANE-Experte prüft Drahtseile und Trommeln: Drahtseile werden immer verwendet Schlagzeug
Jede konkrete Situation sollte sein speziell analysiert. Die Konstruktion des Drahtseils variiert je nach Hebebedarf des Kunden und anderen Faktoren. Weitere Informationen zur Verwendung von Drahtseilen finden Sie in unserem FÄLLE Daten, zum Beispiel, 1 Satz elektrische Winde JM8T, Bestellung aus Vietnam.
Häufige Ursachen für den Verschleiß von Drahtseilen
Mehrere Faktoren tragen zur Verschlechterung des Drahtseils bei, darunter:
Beschädigte Drahtseile unserer Kunden
- Ermüdung durch zyklische Belastung
- Korrosion und Rost
- Überlastung
- Abrieb und Verschleiß
- Falsche Installation oder Wartung
Arten von Inspektionen
- Visuelle Inspektion: Die Sichtprüfung ist die grundlegendste Form der Drahtseilprüfung und kann häufig offensichtliche Anzeichen von Verschleiß, Korrosion oder Beschädigung erkennen. Dabei wird die gesamte Länge des Seils visuell untersucht und dabei besonders auf kritische Bereiche wie Endverbindungen und Seilscheiben geachtet.
- Magnetpulverprüfung: Die Magnetpulverprüfung nutzt Magnetfelder und Eisenpartikel, um Oberflächen- und oberflächennahe Fehler in Drahtseilen zu identifizieren. Diese Methode ist besonders effektiv bei der Erkennung von Rissen, Brüchen und anderen Formen versteckter Schäden, die mit bloßem Auge möglicherweise nicht sichtbar sind.
- Ultraschalluntersuchung: Bei der Ultraschallprüfung werden hochfrequente Schallwellen eingesetzt, um den inneren Zustand von Drahtseilen zu bewerten. Durch die Analyse der reflektierten Schallwellen können Prüfer interne Fehler wie gebrochene Drähte oder Korrosion erkennen, ohne dass das Seil demontiert werden muss.
Vorbereitung auf eine Drahtseilinspektion
Vor der Durchführung einer Drahtseilprüfung müssen bestimmte Vorbereitungen getroffen werden:
- Notwendige Ausrüstung: Inspektoren sollten Zugang zu geeigneten Werkzeugen und Geräten haben, einschließlich Lupen, Messgeräten, zerstörungsfreien Prüfgeräten und persönlicher Schutzausrüstung (PSA) wie Handschuhe und Schutzbrille.
- Sicherheitsaspekte: Drahtseilinspektionen können Arbeiten in der Höhe und in der Nähe schwerer Maschinen erfordern. Es ist wichtig, Sicherheitsprotokolle zu befolgen, z. B. die Verwendung von Absturzsicherungsausrüstung und das Tragen geeigneter Schutzausrüstung PSAund Gewährleistung einer sicheren Arbeitsumgebung.
Inspektion von Drahtseilen
Der sichere Einsatz von Krandrahtseilen hängt weitgehend von der ordnungsgemäßen Wartung und regelmäßigen Inspektionen ab. Wenn vom Kranhersteller, Drahtseilhersteller oder Lieferanten keine Anweisungen zur Verwendung von Drahtseilen bereitgestellt werden, sollten Inspektionen gemäß den folgenden Richtlinien durchgeführt werden.
I. Tägliche Inspektion
- An den vorgesehenen Abschnitten des Drahtseils sollten zu bestimmten Terminen regelmäßige Sichtprüfungen durchgeführt werden, um allgemeine Abnutzungserscheinungen oder mechanische Schäden festzustellen. Diese Inspektion sollte auch die Verbindungsstellen zwischen Drahtseil und Kran umfassen.
- Die korrekte Positionierung des Drahtseils auf der Trommel und den Seilscheiben sollte überprüft werden, um sicherzustellen, dass es in seiner vorgesehenen Arbeitsposition bleibt.
- Alle beobachteten Zustandsänderungen sollten gemeldet werden und weitere Inspektionen des Drahtseils sollten gemäß den Anforderungen regelmäßiger Inspektionen durchgeführt werden.
- Wenn die Anordnung der Aufhängevorrichtungen geändert wird, beispielsweise wenn der Kran verlegt oder die Aufhängung neu installiert wird, sollten Sichtprüfungen des Drahtseils gemäß den bereitgestellten Richtlinien durchgeführt werden.
II. Regelmäßige Inspektion
1. Allgemeine Richtlinien
Regelmäßige Inspektionen sollten von autorisiertem Personal durchgeführt werden. Anhand der aus diesen Inspektionen gewonnenen Informationen wird ermittelt, ob das Krandrahtseil bis zur nächsten geplanten Inspektion weiterhin sicher verwendet werden kann oder ob ein sofortiger Austausch innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens erforderlich ist.
2. Inspektionsintervall
Das Inspektionsintervall für regelmäßige Inspektionen sollte von autorisiertem Personal unter Berücksichtigung folgender Faktoren festgelegt werden:
- Nationale Vorschriften für Drahtseilanwendungen
- Krantyp und die Umgebungsbedingungen auf der Baustelle
- Arbeiterklasse der Ausrüstung
- Frühere Inspektionsergebnisse
- Erfahrungen aus der Inspektion ähnlicher Krandrahtseile
- Nutzungsdauer des Drahtseils
- Häufigkeit der Nutzung
3. Inspektionsumfang
Für jedes Drahtseil sollte eine umfassende Inspektion über die gesamte Länge durchgeführt werden. Bei überlangen Drahtseilen können mit Genehmigung von autorisiertem Personal Inspektionen auf einer Länge durchgeführt werden, die mindestens 5 Windungen auf der Trommel umfasst. Besondere Aufmerksamkeit sollte kritischen Bereichen und Abschnitten gewidmet werden, darunter:
- Der Verankerungspunkt des Drahtseils auf der Trommel
- Abschnitte in der Nähe der Drahtseil-Endbeschläge
- Segmente, die eine oder mehrere Garben durchlaufen
- Abschnitte, die durch Lastanzeigegeräte laufen
- Segmente, die durch Hakenscheibenbaugruppen laufen
4. Inspektion von Endanschlüssen und Endgeräten
Das Drahtseil in der Nähe der Endbeschläge, insbesondere die Eintrittspunkte in die Endgeräte, sollte überprüft werden. Dieser Bereich ist aufgrund von Vibrationen, Stößen und Umweltfaktoren wie Korrosion anfällig für Drahtbrüche. Es kann eine Prüfung durchgeführt werden, um festzustellen, ob sich die Drähte gelöst haben, was auf einen möglichen Drahtbruch in den Endgeräten hindeutet. Darüber hinaus sollten die Endbeschläge auf übermäßige Verformung und Verschleiß überprüft werden. Schutzhülsen und Aderendhülsen, die für die Endbefestigung von Drahtseilen verwendet werden, sollten ebenfalls einer Sichtprüfung unterzogen werden, um etwaige Risse oder Anzeichen eines möglichen Abrutschens zwischen dem Drahtseil und den Hülsen festzustellen.
5. Inspektionsaufzeichnungen
Nach jeder regelmäßigen Inspektion sollte autorisiertes Personal Inspektionsprotokolle für das Drahtseil vorlegen, in denen die maximal zulässige Zeitspanne bis zur nächsten Inspektion angegeben ist. Es empfiehlt sich, Aufzeichnungen über die regelmäßigen Inspektionen des Drahtseils zu führen.
III. Inspektion nach dem Vorfall
Kommt es zu einem Unfall, der zu Schäden am Drahtseil und seinen Endvorrichtungen führen kann, sollte vor der Wiederaufnahme des Betriebs eine Inspektion des Drahtseils und seiner Endbeschläge durchgeführt werden. Diese Inspektion sollte den Richtlinien für regelmäßige Inspektionen folgen oder den Anweisungen autorisierten Personals folgen.
In Systemen, die Doppeldrahtseile für Hebemechanismen verwenden, sollten beide Seile gemeinsam ersetzt werden, auch wenn nur ein Drahtseil unbrauchbar wird. Dies liegt daran, dass das neue Drahtseil etwas dicker ist und eine andere Dehnungsrate aufweist, was sich auf die Abwicklung beider Drahtseile auf der Trommel auswirkt.
IV. Inspektion nach Kraninaktivität
Wenn ein Kran länger als drei Monate stillsteht, sollten vor der Wiederaufnahme des Betriebs regelmäßige Inspektionen des Drahtseils gemäß den Richtlinien für planmäßige Inspektionen durchgeführt werden.
Kriterien für den Ausstieg aus Seilen
Die Kriterien für die Ausmusterung von Seilen definieren die Grenzen akzeptabler Abnutzung, Beschädigung oder Verschlechterung, die ein Drahtseil für die weitere Verwendung unbrauchbar machen würden. Diese Kriterien können je nach Industriestandards, Herstellerempfehlungen und behördlichen Anforderungen variieren.
Die Rolle von Schulung und Zertifizierung
Die Inspektion von Drahtseilen erfordert spezielle Kenntnisse und Fähigkeiten. Es stehen Schulungsprogramme und Zertifizierungen zur Verfügung, um das Personal mit dem nötigen Fachwissen auszustatten, um gründliche Inspektionen durchzuführen und die Einhaltung von Industriestandards sicherzustellen.
Schlussfolgerung
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Inspektion von Krandrahtseilen ein entscheidender Aspekt für die Gewährleistung der Sicherheit und Effizienz des Kranbetriebs ist. Durch die Durchführung regelmäßiger Inspektionen mit visuellen, magnetischen Partikel- und Ultraschallprüfmethoden können potenzielle Probleme frühzeitig erkannt werden, was eine rechtzeitige Wartung ermöglicht und katastrophale Ausfälle verhindert. Mit angemessener Schulung, Zertifizierung und Einhaltung von Wartungspraktiken können Branchen die Lebensdauer von Kränen, Hebezeugen oder anderen Hebegeräten maximieren und eine sicherere Arbeitsumgebung schaffen.
DGCRANE's Europäischer Elektroseilzug
DGCRANE ist ein weltweit zuverlässiger Kranhersteller. Wir bieten hochwertige Kräne, kundenspezifisches Zubehör und professionellen Service. Um m zu bekommenWeitere Informationen zum Thema Kran und Kranwartung finden Sie bei uns Startseite Und kontaktiere uns Jetzt!
Zora Zhao
Experte für Lösungen für Laufkrane/Portalkrane/Auslegerkrane/Kranteile
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