Wie können Schätzer Materialtransportkosten für Hersteller abschätzen?

Wie können Schätzer Materialtransportkosten für Hersteller abschätzen?

Eine Möglichkeit zur Verringerung der Verschwendung im Rahmen einer schlanken Produktion ist die Minimierung des Materialhandlings und der Teile. Effizienz kann gleichbedeutend mit Kosteneinsparungen sein, was zu höheren Gewinnen führen kann, oder besser noch, ein strategisch wirksamer Weg zu mehr Wettbewerbsfähigkeit!

Wenn es den Herstellern an effizienten Material- und Teilehandhabungsprozessen mangelt, erhöhen die Buchhalter die Gemeinkostensätze, um die Arbeitskosten zu berücksichtigen. Gemeinkostenzuschläge werden auf den gesamten Auftrag angewandt, anstatt Kosten einzeln zu berechnen, z. B. Miete, Beleuchtung, Versicherung usw.

Wenn ein Prozentsatz für „feste Materialhandhabung“ zu den Gemeinkosten hinzugerechnet wird, können einige Teile zu viel kosten … zu überhöhten Kostenvoranschlägen führen. Andererseits können bei ineffizienten Handhabungsschritten für einen Auftrag niedrigere Kosten veranschlagt werden, die nicht berücksichtigt werden – was den Gewinn senkt.

„Lean Manufacturing ist eine Variante des Effizienzthemas, die auf der Optimierung des Produktionsflusses basiert. Es ist ein aktuelles Beispiel für das in der Menschheitsgeschichte immer wiederkehrende Thema der Steigerung der Effizienz, der Verringerung von Abfall und der Verwendung empirischer Methoden zur Entscheidung, was wichtig ist, anstatt bereits vorhandene Ideen unkritisch zu akzeptieren.“ — gefunden auf Wikipedia

„Aufstockung der Gemeinkosten“ kann sinnvoll sein, wenn Kostenschätzer keine einheitliche Methode haben, um Handhabungsstandards auf ihre Schätzungen anzuwenden, und wenn man bedenkt, dass Materialbearbeiter niedrigere Löhne haben. Allerdings arbeiten immer mehr Unternehmen mit sehr geringen Gewinnspannen und streben ständig danach, ein schlanker Hersteller zu sein. Während dies für Prototypenwerkstätten eindeutig weniger ein Problem darstellt, können die Materialhandhabungskosten für Unternehmen mit mittleren bis hohen Stückzahlen, wie in der Automobilindustrie, eskalieren.

Kalkulatoren, die mit ihren Produktionsmitarbeitern, insbesondere Wirtschaftsingenieuren, kommunizieren, können Zeitfresser identifizieren und haben die Möglichkeit, alternative Prozesse einzuarbeiten und zeitsparende Standards zu implementieren. Wenn Kalkulatoren Systeme verwenden, die Standards beinhalten, kann ihre Buchhaltungsabteilung die Gemeinkostenzuschläge reduzieren, um die tatsächlichen Kosten für die Teile, die sie herstellen, anbieten oder beschaffen, konsequenter zu erreichen.

„In meinen vielen Jahren der Schulungen vor Ort habe ich eine Reihe beeindruckender Werkstätten besucht, in denen alles richtig gemacht wird. Ich habe auch Situationen erlebt, in denen übermäßig viel Zeit für die Konfiguration und den Transport von Material und Teilen aufgewendet wird, was die Kosten für diese hergestellten Teile erhöht. Es ist wichtig, nicht am falschen Ende zu sparen, wenn ein wenig Nachdenken eine Menge Zeit sparen kann. Es versteht sich von selbst … Zeit ist Geld!“ – Aaron Martin, Kostenvoranschlagsmanager, MTI Systems, Inc.

Wie können Schätzer diese Standards genau berücksichtigen und konsequent anwenden?

Eine Kostenkalkulationssoftware wie Costimator wird beispielsweise mit Tausenden vorkonfigurierter Standards ausgeliefert. Wie bei vielen seiner anderen Funktionen bietet es die einfache und flexible Möglichkeit, vorhandene Daten und Fertigungsdetails hinzuzufügen und zu ändern. Anschließend können Kostenschätzer das System konfigurieren – basierend auf neuen Prozessen und einzigartigen oder proprietären Fertigungsumgebungen für ihre spezifischen Unternehmensanforderungen. Wenn Kostenschätzer Software verwenden, können sie die tatsächlichen Kosten der von ihnen geschätzten Teile problemlos abgleichen und so ihre Angebotsleistung und Verkaufsergebnisse verbessern – im Vergleich zu denen ihrer Konkurrenz.

Weitere Ideen zur Kostensenkung im Bereich „Materialhandhabung“:
? Kommunizieren Sie mit Ihren Produktionsmitarbeitern, um zeitaufwändige Schritte zu identifizieren und sie in Zeiteinsparungen umzuwandeln.
? Nutzen Sie Software, um den Materialumschlag zu entflechten und die Gemeinkosten zu senken.
? Erhalten Sie die Materialien an ihrem endgültigen Bestimmungsort – das Umsortieren von Materialien und Teilen verursacht Kosten … „keinen Mehrwert“.
? Könnte es während der Produktion kostengünstiger sein, stattdessen eine Maschine zum Material zu bringen?
? Stellen Sie sicher, dass jeder Schritt während der Produktion zum richtigen Zeitpunkt erfolgt. (D.h. die Inspektion muss vor dem Verpacken erfolgen.)
? Investieren Sie in zeitsparende Materialtransportmittel wie maßgeschneiderte Körbe, Förderbänder, Zwischengeschosse, Regale, Kräne und mehr.
Welche Ideen, Werkzeuge und Produkte für die Materialhandhabung können Sie empfehlen, die den Herstellern Zeit sparen können?

Zora Zhao

Experte für Lösungen für Laufkrane/Portalkrane/Auslegerkrane/Kranteile

Mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Exportbranche für Krane in Übersee haben wir mehr als 10.000 Kunden bei ihren Fragen und Bedenken vor dem Verkauf geholfen. Wenn Sie diesbezügliche Bedürfnisse haben, können Sie sich gerne an mich wenden!

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