Greiferschaufel-Brückenkran zu verkaufen

Ein Brückenkran mit Greifschaufel ist eine Art Hebevorrichtung, die Greifer als Abholvorrichtung zum Stapeln, Umdrehen, Abholen, Laden und Entladen von Materialien verwendet. Je nach geeignetem Greifertyp können unterschiedliche Arten von Materialien gehandhabt werden.

In der tatsächlichen Produktion werden Greifschaufel-Brückenkräne häufig eingesetzt. Sie können Getreide, Erz, Sand, Alteisen, Müll und andere Schüttgüter greifen und werden häufig in Kraftwerken, auf Werften, in Werkstätten, an Docks und an anderen Orten eingesetzt.

Arten von Greifschaufeln Brückenkranspreizer

Mechanischer Clamshell-Greifer

Mechanischer Clamshell-Greifer

  • Doppelseil- und Vierseilgreifer müssen in Verbindung mit Kränen verwendet werden, die über zwei Sätze Hebemechanismen (Hubmechanismus + Öffnungs- und Schließmechanismus) an der Laufkatze verfügen.
  • Einseilgreifer können auf verschiedenen Hakenbrückenkränen verwendet werden, ein Entladen in der Luft ist jedoch nicht möglich.
  • Geeignet zum Aufnehmen verschiedener Schüttgüter wie Kohle, Sand, Schlacke, Düngemittel und Getreide. Sie werden häufig in Stahlwerken, Kraftwerken, Güterbahnhöfen, Werkstätten, Docks usw. eingesetzt.
  • Sie können in verschiedenen Formen ausgeführt sein, einschließlich Zahnschaufel, paralleler Hauptträgeröffnung und Unterwasserbetriebsarten.

Zweischalengreifer mit Elektromotor

Zweischalengreifer mit Elektromotor

  • Ausgestattet mit einem elektrischen Hebezeug oder einer Winde als Öffnungs- und Schließmechanismus ist es für verschiedene Hakenbrückenkräne geeignet und ermöglicht das Be- und Entladen von Materialien in jeder Höhe.
  • Geeignet zum Greifen verschiedener Schüttgüter wie Getreide und Sand. Wenn der Greifer aus rostfreiem Stahl besteht, wird er speziell in der Brauindustrie zum Greifen von Braumaterialien, Sojasaucenrückständen usw. verwendet. Er wird häufig in Brauereien, Pickle-Fabriken und Futtermühlen verwendet und kann auch zum Be- und Entladen von Lebensmittelschüttgütern verwendet werden.
  • Nicht für Unterwassereinsätze geeignet.

Hydraulischer Zweischalengreifer

Hydraulischer Zweischalengreifer

  • Es integriert elektrische, hydraulische und mechanische Technologien und bietet eine starke Greifkraft und einen hohen Automatisierungsgrad. Es ist für verschiedene Hakenbrückenkräne geeignet.
  • Geeignet zum Aufnehmen von pulverförmigen und körnigen Schüttgütern wie Düngemitteln, Getreide, Kohle, Koks, Mineralsand, Gelbsand, Verbrennungsasche, Kies usw. Wird häufig auf Schiffen und in Müllverbrennungsanlagen eingesetzt.
  • Nicht für Unterwassereinsätze geeignet.

Mechanischer Mehrschalengreifer

Mechanischer Mehrschalengreifer

  • Doppelseil- und Vierseilgreifer müssen in Verbindung mit Kränen verwendet werden, die über zwei Sätze Hebemechanismen (Hubmechanismus + Öffnungs- und Schließmechanismus) an der Laufkatze verfügen.
  • Einseilgreifer können auf verschiedenen Hakenbrückenkränen verwendet werden, ein Entladen in der Luft ist jedoch nicht möglich.
  • Geeignet für die effiziente Handhabung und Entladung von großen Metallschrott- und Müllmengen in verschiedenen rauen Umgebungen. Wird häufig in Branchen wie Häfen, Eisenbahnen, Metallurgie, Bergbau und Bauwesen eingesetzt.
  • Geeignet für Unterwassereinsätze.

Elektromotor für Mehrschalengreifer

Elektromotor für Mehrschalengreifer

  • Ausgestattet mit einem elektrischen Hebezeug oder einer Winde als Öffnungs- und Schließmechanismus ist es für verschiedene Hakenbrückenkräne geeignet und ermöglicht das Be- und Entladen von Materialien in jeder Höhe.
  • Geeignet für die effiziente Handhabung und Entladung von großen Metallschrott- und Müllmengen in verschiedenen rauen Umgebungen. Wird häufig in Branchen wie Häfen, Eisenbahnen, Metallurgie, Bergbau und Bauwesen eingesetzt.
  • Nicht für Unterwassereinsätze geeignet.

Hydraulischer Mehrschalengreifer

Hydraulischer Mehrschalengreifer

  • Durch die Integration elektrischer, hydraulischer und mechanischer Technologien verfügt es über eine starke Greifkraft und einen hohen Automatisierungsgrad und ist für verschiedene Hakenbrückenkräne geeignet.
  • Es handelt sich um ein ideales Lade- und Entladewerkzeug zum Greifen von Schüttgütern wie Erz, Roheisen, Stahlschrott und Abfallhaufen.
  • Nicht für Unterwassereinsätze geeignet.

Anwendung eines Greifschaufel-Brückenkrans

Müllgreifer-Brückenkran

Müllgreifer-Brückenkran

  • Brücke: Europäischer Zweiträger-Brückenkran
  • Streuer: Hydraulischer Mehrschalengreifer
  • Anwendung: Müllgreifkräne werden über Mülllagergruben installiert und sind hauptsächlich für die Zuführung, den Transport, das Mischen, Aufnehmen und Wiegen des Mülls zuständig.
  • Besonderheit:
    • Der Müllgreifkran nutzt SPS, Frequenzumsetzer und Positionsgeber zur intelligenten Steuerung und ermöglicht durch automatische Erkennung, Informationsverarbeitung, Datenanalyse und Manipulationskontrolle einen unbemannten Betrieb.
    • Das Steuerungssystem kann Bildgebungstechnologien wie Laserscanner nutzen, um die Höhe des Materialfüllstands zu erkennen und so eine automatische Materialabholung, automatische Zuführung und automatische Parkfunktionen auf hohem Niveau zu ermöglichen.
    • Das Überwachungssystem kann Benutzer umgehend über den Status und Warninformationen der Ausrüstung informieren und ermöglicht schnelle und bequeme Anpassungen der Geschwindigkeit und Beschleunigungszeit des Hebemechanismus bei verschiedenen Gängen. Dies hilft, Kollisionen zwischen dem Greifer und der Grubenwand zu verhindern und stellt die Kippschutzfunktionen des Greifers sicher.
    • Neben der vollautomatischen Steuerung stehen auch manuelle und halbautomatische Steuerungsoptionen zur Verfügung.

Schlackengreifkran

Greiferbrückenkran für die Handhabung von Schlacke

  • Brücke: Zweiträger-Brückenkran mit zwei Hebemechanismen
  • Streuer: Mechanischer Zweischalengreifer mit vier Seilen
  • Anwendung: Der Brückenkran mit Greifer für die Schlackenhandhabung ist speziell für die Handhabung von Schlacke konzipiert, die bei metallurgischen Prozessen entsteht, wie zum Beispiel das Greifen von Schlacke aus Hochöfen in Stahlwerken oder aus Phosphorschlackenbecken.
  • Besonderheit: Ein automatisches Steuerungssystem kann installiert werden, um dem Kran Funktionen wie automatisches Ergreifen der Schlacke, präzise Positionierung, Schwankungsdämpfung und automatisches Ausweichen zu ermöglichen. Das System kann die Form, Position und den Schwerpunkt der transportierten Objekte scannen und identifizieren.

Brückenkran zum Greifen von Stahlschrott

Brückenkran zum Greifen von Stahlschrott

  • Brücke: Doppelträgerhaken-Brückenkran
  • Streuer: Hydraulischer Mehrschalengreifer
  • Anwendung: Dient zum Aufnehmen, Transportieren und Handhaben von Stahlschrott und anderen Abfallmaterialien.
  • Besonderheit: Starke Greifkraft. Der Greifer wird am Haken aufgehängt und ist abnehmbar. Die Nenntragfähigkeit beinhaltet das Gewicht des Greifers.

Greifer-Brückenkran für Brauerei

Greifer-Brückenkran für Brauerei

  • Brücke: Einträger- oder Zweiträger-Hakenbrückenkran
  • Streuer: Motorgreifschaufel aus Edelstahl
  • Anwendung: Wird zum Aufnehmen und Rühren von Destillerierückständen in Brauereien verwendet.
  • Besonderheit: 
    • Die Betriebsumgebung ist stark korrosiv, daher besteht die Greifschaufel aus Edelstahl 304 und auch die Greifarme, Rollen und Drahtseile sind aus Edelstahl gefertigt.
    • Der Motor verfügt über eine hohe Schutzart von mindestens IP55.
    • Das Drahtseil wird mit einer Einzelseil-Wickelmethode hergestellt, um Fehler durch Seilverdrehung zu verhindern.

Fälle von Brückenkranen mit Greifschaufel

Der QZ-Greiferbrückenkran wird zum Greifen von Baumaterialien verwendet

  • Kapazität: 10t
  • Spannweite: 31,5m
  • Höhe: 18m
  • Arbeitsaufgabe: A6
  • Hubgeschwindigkeit: 39m/min
  • Fahrgeschwindigkeit des Wagens: 3,9–39 m/min
  • Kranfahrgeschwindigkeit: 7,5–75 m/min
  • Dieser Kran eignet sich für Branchen wie Metallurgie, Baustoffe, Chemie und Kohle. Er wird zum Be- und Entladen von Schüttgütern wie Erz, Schlacke, Koks, Kohle und Sand in Werkstätten, Lagerhallen oder auf festen Außenflächen verwendet.
  • Die Krankatze ist mit zwei Hebemechanismen ausgestattet, die jeweils eine Doppeltrommelanordnung verwenden und symmetrisch angeordnet sind, um das Tragseil und das Öffnungs- und Schließseil des Greifers zu steuern. Dieses Design gewährleistet eine bequeme Bedienung, stabile Leistung und hohe Produktivität.
  • Der gesamte Kran verfügt über eine verdeckte Verkabelung. Für die Verkabelung von Laufkatze und Kran werden verzinkte Kabelkanäle verwendet, und für Motor- und Überlastkabel werden starre Schläuche verwendet. Diese Konstruktion schützt die Kabel, verhindert menschliche Schäden und verlängert ihre Lebensdauer.
  • Der Verteilungssteuerkreis umfasst Start, Stopp, Notschalter, Betriebsanzeige, Sicherheitsschalter und Notendschalter für die gesamte Stromversorgung der Maschine. Er ist mit Kurzschluss-, Überstrom- und Unterspannungsschutz ausgestattet. Im Falle einer Unterbrechung der Stromversorgung wird der Hauptstromkreis automatisch getrennt. Jeder Mechanismus verfügt über einen Nullpositionsschutz, der sicherstellt, dass die Mechanismen nicht automatisch starten können, wenn der Steuergriff nach einer Fehlerbehebung nicht in die Nullposition zurückgebracht wird.

Müllgreifkran wird für Abfall-zu-Energie-Projekte eingesetzt

  • Kapazität: 10t
  • Spannweite: 27,7m
  • Höhe: 38m
  • Arbeitseinsatz: A8
  • Greifervolumen: 5m3
  • Hubgeschwindigkeit: 2,7-27 m/min
  • Fahrgeschwindigkeit des Wagens: 2,1–21 m/min
  • Kranfahrgeschwindigkeit: 4,1–41 m/min
  • Dieser Kran wird zum Mischen, Stapeln, Transportieren und Umrühren von Müll verwendet und sorgt für eine gleichmäßige Zusammensetzung des Abfalls.
  • Geplante Müllbeseitigungskapazität: 600 Tonnen/Tag.
  • Alle Mechanismen des Krans verwenden digitale Geschwindigkeitsregelgeräte mit Frequenzumwandlung und die gesamte Maschine wird durch eine SPS gesteuert, wobei eine manuelle Bedienung möglich ist.
  • Am Ende der Müllgrube befindet sich der Müllkrankontrollraum mit separatem Müllkranverteilraum. Vom Müllkrankontrollraum aus wird der Müllgreiferkran bedient.
  • Durch Anklicken der Greif- und Zuführpositionen auf dem Touchscreen kann das System Greif-, Zuführ-, Stapel- und automatische Parkvorgänge automatisch durchführen. Es verfügt über eine Pendeldämpfung bei großen Hubhöhen, dynamisches Wiegen in Echtzeit, programmgesteuerte Steuerung des Öffnens und Schließens des Greifers, Fehlerdiagnose und Alarme sowie Fernfehlerdiagnosefunktionen.
  • Der Greifer verwendet einen hydraulischen Vierpunktgreifer mit mehreren Klappen, der mit vier tragenden Drahtseilen ein V-förmiges, schwankungsfreies Hebesystem bildet. Der Greiferschaufelkörper besteht aus 16Mn-Material und die Boden- und Seitenkanten bestehen aus dem hochfesten, verschleißfesten Material Hardox 500.

Edelstahl-Greifkrane werden in Brauereien eingesetzt

  • Kapazität: 3,2 t
  • Spannweite: 16,5m
  • Höhe: 18m
  • Arbeitsaufgabe: A7
  • Greifervolumen: 1m3
  • Hubgeschwindigkeit: 1-10 m/min
  • Fahrgeschwindigkeit des Wagens: 3-30 m/min
  • Kranfahrgeschwindigkeit: 7,2–72 m/min
  • Dieser Kran wird in der Brauhalle einer Brauerei zum Aufnehmen von Schlempe eingesetzt.
  • Der Installationsort ist im Innenbereich mit sehr hoher Luftfeuchtigkeit und leicht ätzendem Wasserdampf. Die Schleifkontaktleitung weist häufig Kondensation auf. Stellen Sie sicher, dass der Schutzgrad des Schaltschranks den Normen entspricht und dass der Schutzgrad der Schleifkontaktleitung dem Standard entspricht.
  • Greifervolumen: 1 Kubikmeter, Schaufelmaterial ist 304 Edelstahl, mit einer Dicke von 8 mm; Materialschüttdichte beträgt 1000 kg/Kubikmeter.
  • Alle Drahtseile bestehen aus verzinktem Stahldrahtseil und benötigen weder Wartung noch Rostschutzöl. Sie sind von hoher Belastbarkeit, hoher Festigkeit, mit einer Bruchkraft von nicht weniger als 2160 N/mm² und einem Sicherheitsfaktor von nicht weniger als 5.
  • Alle Motoren und Schaltschränke verfügen über eine Schutzart von mindestens IP55.

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